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Wartung, Reparatur und Teile
WICHTIGE WARNHINWEISE UND INFORMATIONEN.
Fire-Ball
Nur für nicht ätzende und nicht abrasive
Öle und Schmiermittel.
Mini Fire-Ball 225, 3:1, Ölpumpe ohne Zubehör,
Artikel 246775
Zulässiger Betriebsüberdruck 3,7 MPa (37 bar)
Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar)
Fire-Ball 300, 5:1, Ölpumpe ohne Zubehör,
Artikel 203876
Zulässiger Betriebsüberdruck 6,2 MPa (62 bar)
Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar)
Fire-Ball 425, 3:1, Ölpumpe ohne Zubehör,
Artikel 237526
Zulässiger Betriebsüberdruck 3,7 MPa (37 bar)
Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar)
Fire-Ball 425, 6:1, Ölpumpe ohne Zubehör,
Artikel 238108
Zulässiger Betriebsüberdruck 7,6 MPa (76 bar)
Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar)
Fire-Ball 425, 10:1, Ölpumpe ohne Zubehör,
Artikel 205626
Zulässiger Betriebsüberdruck 12,4 MPa (124 bar)
Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar)
Erforderliche Teile/Materialien
Benötigte Zeit zum Umbau der
Pumpe
GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
®COPYRIGHT 2004, Graco Inc.
-Ölpumpen
®
Siehe
Seite 5
1 Stunde
BEWÄHRTE QUALITÄT, FÜHRENDE TECHNOLOGIE.
309869G
Ausgabe B
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco Mini Fire-Ball 225 3:1
Inhaltszusammenfassung für Graco Mini Fire-Ball 225 3:1
- Seite 1 Zulässiger Betriebsüberdruck 12,4 MPa (124 bar) Maximaler Lufteingangsdruck: 1,24 MPa (12,4 bar) Erforderliche Teile/Materialien Siehe Seite 5 Benötigte Zeit zum Umbau der 1 Stunde Pumpe BEWÄHRTE QUALITÄT, FÜHRENDE TECHNOLOGIE. GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium ®COPYRIGHT 2004, Graco Inc.
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Artikel 203876, Teileliste für Graco-Standardgarantie ....50 Pumpenmodell 300 ..... 40 Interaktive Anleitung Diese Anleitung ist zur Ansicht auf einem Computer bestimmt. -
Seite 3: Konventionen In Dieser Betriebsanleitung
Das Gerät täglich überprüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile müssen sofort ausgewechselt oder repariert werden. • Gerät nicht verändern oder modifizieren. • Das Gerät nur für den vorgesehenen Zweck verwenden. Bei Fragen dazu den Graco-Händler kontaktieren. • Anwendung nur durch geschultes Personal. •... - Seite 4 Warnung WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Eine mit Hochdruck aus Pistolen, Löchern im Schlauch oder gerissenen Komponenten austretende Flüssigkeit kann in die Haut eindringen. Eine derartige Verletzung kann zwar wie ein gewöhnlicher Schnitt aussehen. Tatsächlich handelt es sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung, die eine Gliedmaßenamputation zur Folge haben kann.
-
Seite 5: Vor Beginn Der Servicearbeiten
Beginn der Arbeit an dieser Pumpe zugreifen können. Dazu gehören die Anleitungen mit Theorie und Erklärungen zur Funktionsweise der Fire-Ball-Pumpen. Weitere Informationen finden Sie unter www.graco.com. Vor Umbau oder Reparatur der Fire-Ball-Pumpe müssen Sie sich die folgenden Werkzeuge und den Reparatursatz besorgen. -
Seite 6: Druckentlastung
Druckentlastung Druckentlastung ACHTUNG Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Siehe GEFAHR DURCH DRUCK- BEAUFSCHLAGTES GERÄT ab Seite 1. Den Pumpenluftregler (C) und den Hauptlufthahn mit Entlastungsbohrung (A) (in diesem System erforderlich) schließen. 2. Ein Metallteil des Extrusionsventils (J) fest gegen einen geerdeten Metalleimer drücken und das Auslassventil... -
Seite 7: Service Und Reparatur
Service und Reparatur Service und Reparatur ACHTUNG Die Warnhinweise ab Seite 3 lesen. Vor Beginn der Arbeit muss die Pumpe aus dem Fertigungsprozess genommen werden. Dazu: 1. Die Pumpe spülen und den Druck entlasten. Dazu die Druckentlastung auf Seite 6 befolgen. - Seite 8 Service und Reparatur 7. Mit einem Bandschlüssel oder einer Kettenrohrzange den Materialzylinder (41) der Druckluftmotorbasis (28) herausschrauben. 8. Den Materialzylinder (41) herunterziehen. 9. Das Ventilgehäuse (42) entfernen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 9 Service und Reparatur 10. Die Kugeldichtung entfernen und Metallkugel (8), Kugeldichtung (44) und Sitz des Ventilgehäuses (42) auf Schäden untersuchen. 11. Die O-Ring-Packung (21*) herausnehmen und austauschen. 12. Das Ventilgehäuse (42) in den Materialzylinder (41) schrauben und mit der Hand festziehen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 10 Service und Reparatur 13. Die Kolbenstange (29) nach unten ziehen. 14. Schraubenschlüssel an die Schlüsselflächen der Kolbenstange (29) und die Schlüsselflächen des Materialkolbens (43) ansetzen und den Materialkolben von der Kolbenstange abschrauben. 15. Die Metallkugel vom Ende der Kolbenstange (29) entfernen.
- Seite 11 Service und Reparatur 16. Den Packungs-O-Ring (11*) Materialkolben (43) entfernen. 17. Die Zylinderdeckelmutter (39) der Oberseite des Druckluftmotor- zylinders (35) abschrauben. 18. Die Zylinderdeckelmutter (39) nach oben ziehen, um die Steuerstange (40) freizulegen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 12 Service und Reparatur 19. Die Steuerstange (40) mit einer gepolsterten Zange greifen. Siehe Seite 5 zu Artikelnummern. VORSICHT Die plattierte Oberfläche der Steuerstange (40) nicht beschädigen. Dies kann zu unregelmäßigem Betrieb des Druckluftmotors führen. 20. Die Zylinderdeckelmutter (39) von der Steuerstange (40) losschrauben.
- Seite 13 Service und Reparatur 22. Die sechs Sechskantschrauben entfernen, mit denen die Druckluftmotor-Kennplatte (46) an der Druckluftmotorbasis (28) befestigt ist. 23. Die sechs Sechskantschrauben entfernen, mit denen die Warnplatte (47) an der Druckluft- motorbasis (28) befestigt ist. 24. Die sechs Sechskant- Kopfschrauben entfernen, mit denen der Druckluftmotorzylinder...
- Seite 14 Service und Reparatur 25. Vorsichtig den Druckluft- motorzylinder (35) gerade vom Druckluftmotorkolben (34) herunterziehen. VORSICHT Um eine Beschädigung der Zylinderwand zu vermeiden, den Zylinder gerade vom Kolben abziehen. Niemals den Zylinder während des Ausbaus schräg halten. 26. Druckluftmotorkolben und Kolbenstange (34, 29) der Druckluftmotorbasis (28)
- Seite 15 Service und Reparatur 28. Die Blockdichtung (16*) von der Unterseite der Druckluftmotor- basis (28) entfernen. 29. Die O-Ring-Packung (13*) von der Druckluftmotorbasis entfernen. XXXX 30. Den Druckluftmotorkolben (34) aufrechter Position festklemmen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 16 Service und Reparatur 31. Die O-Ring-Packung (18*) Druckluftmotorkolben (34) entfernen. 32. Mit einem Schraubendrehergriff den Steuerstangenbügel (23) nach unten drücken, um die Knebelarme (38) unten einschnappen zu lassen. ACHTUNG Um ein Einklemmen oder Abtrennen der Finger zu vermeiden, immer die Finger von den Hebeln fernhalten.
- Seite 17 Service und Reparatur 34. Den Knebelklemmensatz nach oben und von den Kolbennuten weg schwenken und den ganzen Satz entfernen. 35. Die Knebelklemmenstifte (36) vom Steuerstangenbügel (23) entfernen. 36. Die Sicherungsdrähte (25*) gerade ziehen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 18 Service und Reparatur 37. Die Sicherungsdrähte (25*) den Ventilmuttern (24*) entfernen. 38. Die oberen Ventilmuttern (24*) abschrauben. 39. Die Ventilgruppe aus dem Kolben ziehen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 19 Service und Reparatur 40. Steuerstange (40), Steuer- stangenbügel (23) Ventilsteuervorrichtung (27) entfernen. 41. Die Ventilteller (31*) zum Ausbau mit einem scharfen Messer abschneiden. 42. Die unteren Ventiltüllen (17*) zum Ausbau mit einem scharfen Messer abschneiden. 309869G Ausgabe B...
- Seite 20 Service und Reparatur 43. Die unteren Ventilmuttern (24*) und das Tellerventil (32) losschrauben und entfernen. Der Auseinanderbau ist abgeschlossen. 309869G Ausgabe B...
-
Seite 21: Reinigung Und Wartung
Reinigung und Wartung Reinigung und Wartung ACHTUNG Die Warnhinweise ab Seite 3 lesen. 1. Alle Teile sorgfältig in einer verträglichen Lösung säubern und auf Verschleiß oder Beschädi- gungen untersuchen. Beim Zusammenbau alle Teile des Reparatursatzes verwenden und nötigenfalls auch andere Teile auswechseln. -
Seite 22: Zusammenbau
Zusammenbau Zusammenbau VORSICHT Beim Wiederzusammenbau darauf achten, dass alle beweglichen Teile gründlich geschmiert sind, damit unnötiger Verschleiß vermieden wird. 1. Die Kolbenstange (29) mit den Klemmbacken des Schraubstocks umschließen und senkrecht in den Schraubstock einspannen. 2. Die neuen unteren Ventiltüllen (17*) in der Ventilsteuer- vorrichtung... - Seite 23 Zusammenbau 3. Die neuen Tellerventile (31*) die Ventilsteuervorrichtung (27) ziehen. 4. Die oberen Teile der Ventilteller (31*) abschneiden, siehe gestrichelte Linien. 5. Die Tellerventile (32*) in den Druckluftmotorkolben (34) setzen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 24 Zusammenbau 6. Die unteren Ventilmuttern (24*) auf die Schäfte der Tellerventile drehen, bis nur noch wenige Gewindegänge frei sind. Wenn die Ventilmuttern zu weit auf die Tellerventile geschraubt werden, könnten sie vom Gewindeteil herunterfallen. 7. Steuerstangenbügel (23) Stellventil (27) zusammenbauen und die Steuerstange (40) einführen.
- Seite 25 Zusammenbau 9. Überprüfen, ob die Ventilsteuervorrichtung (27) durch die Federklemmen (26) aus- gerichtet wird und einfach auf die Klemmen geschoben werden kann. Verschlissene oder verbogene Federklemmen (26) müssen ausgetauscht werden. 10. Die oberen Ventilmuttern (24*) bündig auf die Schäfte der Tellerventile (32*) drehen.
- Seite 26 Zusammenbau 12. Die Knebelklemmenarmenden (38) des Knebelklemmensatzes auf die Knebelklemmenstifte (36) setzen und die Zapfenenden des Knebelklemmensatzes in den Kolbenösen einschnappen lassen. 13. Den Spalt mit dem Spalt-Einstellwerkzeug einstellen*. *Für Mini-Fire-Ball-Pumpen 225 Artikel-Nr. 15E796 verwenden, die auch im Reparatursatz 246918 enthalten ist.
- Seite 27 Zusammenbau 15. Die Löcher in den Ventilmuttern (24*) auf die Schlitze an den Schäften der Tellerventile (32*) ausrichten und die Sicherungs- drähte (25*) durch die Löcher in den oberen und unteren Ventilmuttern anbringen. Zu weiteren Einzelheiten siehe . 1, Seite 16.
- Seite 28 Zusammenbau 18. Die neue O-Ring-Packung (13*) einfetten und anbringen. 19. Die neue O-Ring-Packung (12*) einfetten und anbringen. 20. Die neue Block-Packung (16*) unten in die Druckluftmotorbasis (28) einbauen, wobei die Lippen zur Unterseite der Pumpe gerichtet sein müssen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 29 Zusammenbau 21. Die Druckluftmotorbasis (28) einen Schraubstock einspannen und die Schraubstockbacken unterhalb des Flansches schließen. 22. Die Außenseite des Druckluft- motorkolbens (34) und der Kolbenstange (29) schmieren. 23. Die Kolbenstange (29) durch die Packungen und den Druckluft- motorkolben (34) in die Druckluftmotorbasis (28) schieben.
- Seite 30 Zusammenbau 24. Vorsichtig den Druckluft- motorzylinder (35) gerade auf den Druckluftmotorkolben (24) schieben. VORSICHT Um Beschädigung der Zylinderwand des Druckluftmotors zu vermeiden, den Zylinder gerade auf den Kolben schieben. Der Zylinder darf beim Wiederanbringen nicht schräg gehalten werden. 25. Die sechs Rundkopfschrauben (9), mit denen der Druckluft- motorzylinder (35)
- Seite 31 Zusammenbau 27. Die Zylinderdeckelmutter (39) festziehen. 28. Den Zylinderdeckel (39) oben auf den Zylinder schrauben. 29. Die sechs Sechskantschrauben wieder anbringen, mit denen die Druckluftmotor-Kennplatte (46) an der Druckluftmotorbasis (28) befestigt wird. 309869G Ausgabe B...
- Seite 32 Zusammenbau 30. Die sechs Schrauben wieder anbringen, mit denen die Warn- platte (47) an der Druckluft- motorbasis (28) befestigt wird. 31. Die Kugel in die Kolbenstange (29) setzen. 32. Die neue O-Ring-Packung (11*) am Materialkolben anbringen. 309869G Ausgabe B...
- Seite 33 Zusammenbau 33. Das Gewinde des Materialkolbens (43) reinigen und Loctite auf das Gewinde auftragen. Loctite haftet nicht an öligen Gewinden. Darauf achten, dass das Gewinde sauber ist. 34. Den Materialkolben (43) auf die Kolbenstange (29) schieben. Mit 54 bis 81 Nm festziehen. 35.
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Seite 34: Wiedereinbau Der Fire-Ball-Pumpe
Wiedereinbau der Fire-Ball-Pumpe Wiedereinbau der Fire-Ball-Pumpe Wiederinbetriebnahme der Pumpe. ACHTUNG Die Warnhinweise ab Seite 3 lesen. Niemals die Pumpe betreiben, wenn die Warnplatten (47) oder das Typenschild (46) entfernt wurden. Diese Platten schützen die Finger davor, von den beweglichen Druckluftmotorteilen eingeklemmt oder abgetrennt zu werden. -
Seite 35: Fehlersuche
Fehlersuche Fehlersuche ACHTUNG Die Warnhinweise ab Seite 3 lesen. Alle anderen möglichen Probleme und Lösungen überprüfen, bevor die Pumpe zerlegt wird. Bevor anhand der folgenden Tabelle versucht wird, Probleme aufzufinden und zu beseitigen, muss der Druck entlastet und die Pumpenmaterialleitung gelöst werden. Wenn die Pumpe startet, wenn die Druckluft wieder eingeschaltet wird, sind Materialleitung, Extrusionsventil usw. - Seite 36 Fehlersuche 309869G Ausgabe B...
- Seite 37 309869G Ausgabe B...
-
Seite 38: Druckluftmotor Und Unterpumpe
Druckluftmotor und Unterpumpe Druckluftmotor und Unterpumpe LIPS Nur Pumpenmodell Die Pumpenserie 425 hat anstelle von Schalldämpferplatten (46, 47) der Modelle 225 und 300 einen Abluftschalldämpfer (A). Die Pumpenmodelle 425 haben außerdem eine Kolbenscheibe, die an den Modellen 225 und 300 nicht vorhanden ist. Bestellen Sie die Teile anhand der nachstehende Tabelle. -
Seite 39: Artikel 246775, Teile Für Mini-Fire-Ball-Pumpenmodell 225
Artikel 246775, Teile für Mini-Fire-Ball-Pumpenmodell 225 Artikel 246775, Teile für Mini-Fire-Ball-Pumpenmodell 225 Pos. Artikel- Stück Pos. Artikel- Stück Bezeichnung Bezeichnung 15C252 KOLBENSTANGE, mp 100400 KUGEL, metallisch 15C266 DICHTUNG, Kupfer 100078 GEWINDE- SCHNEIDSCHRAUBE, 31* 15C267 VENTILTELLER Sechskantkopf 32* 248211 TELLERVENTIL** 100279 KUGEL, metallisch 15C270 KOLBEN, Druckluftmotor, 2-1/4"... -
Seite 40: Artikel 203876, Teileliste Für Pumpenmodell 300
Artikel 203876, Teileliste für Pumpenmodell 300 Artikel 203876, Teileliste für Pumpenmodell 300 Pos. Artikel- Stück Pos. Artikel- Stück Bezeichnung Bezeichnung 160932 DICHTUNG, Kupfer 100279 KUGEL, metallisch 31* 170709 VENTILTELLER 100078 GEWINDE- 32* 236079 TELLERVENTIL*** SCHNEIDSCHRAUBE, Sechskantkopf 160614 KOLBEN, Druckluftmotor 101190 KUGEL, metallisch 160613 ZYLINDER, Druckluftmotor 101578 SCHRAUBE, Abdeckung, 158362 KNEBELKLEMMENSTIFT... -
Seite 41: Artikel 237526, Teileliste Für Pumpenmodell 425 (3:1)
Artikel 237526, Teileliste für Pumpenmodell 425 (3:1) Artikel 237526, Teileliste für Pumpenmodell 425 (3:1) Pos. Artikel- Stück Pos. Artikel- Stück Bezeichnung Bezeichnung 190229 SOCKEL, Druckluftmotor 101178 KOLBENKUGEL; Metall 190233 KOLBENSTANGE 108001 KUGEL; Edelstahl 31* 170709 TELLER; Auslassventil** 101578 SCHRAUBE 32* 236079 TELLERVENTIL 102975 MASCHINENSCHRAUBE, 207391 KOLBEN Rundkopf;... -
Seite 42: Artikel 238108, Teileliste Für Pumpenmodell 425 (6:1)
Artikel 238108, Teileliste für Pumpenmodell 425 (6:1) Artikel 238108, Teileliste für Pumpenmodell 425 (6:1) Pos. Artikel- Stück Pos. Artikel- Stück Bezeichnung Bezeichnung 158359 STEUERVORRICHTUNG, 101190 KOLBENKUGEL; Metall Luftventil 101178 KUGEL; Edelstahl 190927 SOCKEL, Druckluftmotor 101578 SCHRAUBE 193799 KOLBENSTANGE 102975 MASCHINENSCHRAUBE, 31* 170709 TELLER, Auslassventil Rundkopf;... -
Seite 43: Artikel 205626, Teileliste Für Pumpenmodell425 (10:1)
Artikel 205626, Teileliste für Pumpenmodell425 (10:1) Artikel 205626, Teileliste für Pumpenmodell425 (10:1) Pos. Artikel- Stück Pos. Artikel- Stück Bezeichnung Bezeichnung 158359 STEUERVORRICHTUNG, 100279 KOLBENKUGEL; Metall Luftventil 101190 KUGEL; Edelstahl 191544 SOCKEL, Druckluftmotor 101578 SCHRAUBE 191545 KOLBENSTANGE 102975 MASCHINENSCHRAUBE, 31* 170709 TELLER, Auslassventil Rundkopf;... -
Seite 44: 225 (3:1) Technische Daten
225 (3:1) Technische Daten 225 (3:1) Technische Daten (Daten gemessen mit 10W-Öl bei 21°C) Material-Luft-Verhältnis ............3:1 Saughöhe trocken (m Wasser)..........7 DH/Liter ................11,4 Benetzte Materialien ........Stahl, Polyurethan, ® .............Aluminium, Buna-N, Rulon Fördermenge bei 80 cpm (lpm)...........7,0 Lufteinlassgröße ..........3/8 in. NPT(i) Pumpentfernung.......... -
Seite 45: 300 (5:1) Technische Daten
300 (5:1) Technische Daten 300 (5:1) Technische Daten (Daten gemessen mit 10W-Öl bei 21°C) Material-Luft-Verhältnis ............5:1 Saughöhe trocken (m Wasser) ........... 7,9 DH/Liter ................8,6 Benetzte Materialien ........Stahl, Polyurethan, ..............Aluminium, Buna-N Fördermenge bei 80 cpm (lpm)...........9,3 Lufteinlassgröße ..........3/8 in. NPT(i) Pumpentfernung.......... -
Seite 46: 425 (3:1) Technische Daten
425 (3:1) Technische Daten 425 (3:1) Technische Daten (Daten gemessen mit 10W-Öl bei 21°C) Material-Luft-Verhältnis ............3:1 Saughöhe trocken (m Wasser)..........7,9 DH/Liter ................1,6 Benetzte Materialien ........Stahl, Polyurethan, ............... Aluminium, Nitril Fördermenge bei 80 cpm (lpm).........50,6 Lufteinlassgröße ..........1/2 in. NPT(i) Pumpentfernung.......... -
Seite 47: 425 (6:1) Technische Daten
425 (6:1) Technische Daten 425 (6:1) Technische Daten (Daten gemessen mit 10W-Öl bei 21°C) Material-Luft-Verhältnis ............6:1 Saughöhe trocken (m Wasser)..........7 DH/Liter ................3,2 Benetzte Materialien ........Stahl, Polyurethan, ............... Aluminium, Nitril Fördermenge bei 80 cpm (lpm).........25,3 Lufteinlassgröße ..........1/2 in. NPT(i) Pumpentfernung.......... -
Seite 48: 425 (10:1) Technische Daten
425 (6:1) Technische Daten 425 (10:1) Technische Daten (Daten gemessen mit 10W-Öl bei 21°C) Material-Luft-Verhältnis ............ 10:1 Saughöhe trocken (m Wasser) ........... 7,9 DH/Liter................5,2 Benetzte Materialien ........Stahl, Polyurethan, ............... Aluminium, Nitril Fördermenge bei 80 cpm (lpm) ........15,4 Lufteinlassgröße .......... -
Seite 49: Bemerkung
Bemerkung Bemerkung 309869G Ausgabe B... -
Seite 50: Graco-Standardgarantie
Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.