2 Komponenten
2.17.2
Reparaturverfahren
INFORMATION
Um den Motor auszutauschen, MUSS die komplette
Getriebebaugruppe ausgetauscht werden.
Da der Schwenkrastermotor in die Getriebebaugruppe des
sekundären
Schwenkklappenmotors
"2.16.2 Motor der sekundären Schwenkklappe"
Reparaturverfahren.
2.18
Fühler
2.18.1
Fühler Kältemittelseite
Prüfverfahren
INFORMATION
Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen
Reihenfolge durchzuführen.
Durchführen einer mechanischen Prüfung für den jeweiligen
Fühler
Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die
Bedieneinheit, den Betriebsschalter ...).
Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN.
Voraussetzung:
Platten/Abdeckungen
"2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4 46].
1 Fühler suchen. und Isolierung ggf. entfernen. Überprüfen, dass
der Fühler korrekt eingebaut ist und dass thermischer Kontakt
zwischen Fühler und Leitung oder Umgebung besteht.
Fühler korrekt eingebaut
(thermischer Kontakt zwischen
Fühler und Leitung)?
Ja
Nein
Durchführen einer elektrischen Prüfung für den jeweiligen
Fühler
Voraussetzung: Fühler zunächst einer mechanischen Prüfung
unterziehen, siehe "Prüfverfahren" [ 4 56].
1 Fühler suchen.
INFORMATION
Fühler aus seiner Halterung entfernen, wenn er nicht mit
einem Kontaktthermometer erreichbar ist.
2 Temperatur mit einem Kontaktthermometer messen.
Bezeichnun
Symbol
Stelle
g
(Platine)
Luftfühler
R1T
Hauptplatine S90:1‑2
Wärmetausc
R2T
Hauptplatine S90:3‑4
her-Fühler
Ablaufleitun
R3T
Hauptplatine S90:5‑6
gs-Fühler
Wärmetausc
R1T
Innen
her-Fühler
3 Den
der
gemessenen
Fühlerwiderstand ermitteln.
Wartungshandbuch
56
integriert
ist,
siehe
[ 4 54] für die
entfernen,
siehe
Maßnahme
Elektrische Prüfung für den
jeweiligen Fühler durchführen,
siehe "Prüfverfahren" [ 4 56].
Fühler korrekt einbauen, siehe
"Reparaturverfahren" [ 4 57].
Anschluss
Typ
(Pins)
1
1
1
S501:1‑2
1
Temperatur
entsprechenden
Fühler Typ 1
T °C
kΩ
T °C
kΩ
-20
197,81 10
39,96
-19
186,53
11
38,08
-18
175,97
12
36,30
-17
166,07
13
34,62
-16
156,80
14
33,02
-15
148,10
15
31,50
-14
139,94
16
30,06
-13
132,28
17
28,70
-12
125,09
18
27,41
-11
118,34
19
26,18
-10
111,99 20
25,01
-9
106,03
21
23,91
-8
100,41
22
22,85
-7
95,14
23
21,85
-6
90,17
24
20,90
-5
85,49
25
20,00
-4
81,08
26
19,14
-3
76,93
27
18,32
-2
73,01
28
17,54
-1
69,32
29
16,80
0
65,84
30
16,10
1
62,54
31
15,43
2
59,43
32
14,79
3
56,49
33
14,18
4
53,71
34
13,59
5
51,09
35
13,04
6
48,61
36
12,51
7
46,26
37
12,01
8
44,05
38
11,52
9
41,95
39
11,06
4 Widerstand
zwischen
den
Fühleranschlusses messen.
5 Überprüfen, ob der gemessene Widerstandswert dem über die
gemessene Temperatur ermittelten Widerstand entspricht
(vorheriger Schritt des Verfahrens).
▪ Beispiel: R1T-Fühler:
▪ Mit Kontaktthermometer gemessene Temperatur: 23,1°C
▪ Über die Temperatur ermittelter Widerstandswert (anhand
der Tabelle für Fühler vom Typ 1):
Widerstand bei 23°C: 21,85 kΩ
Widerstand bei 24°C: 20,90 kΩ
▪ Anschluss trennen und Widerstand zwischen S90-Pin 1‑2
messen:
Gemessener Widerstand: 21,86 kΩ
▪ Gemessener
Widerstandswert
entsprechenden Bereichs. R1T-Fühler besteht die Prüfung.
INFORMATION
Alle Fühler haben eine Widerstandstoleranz von 5 %.
(C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B +
T °C
kΩ
T °C
kΩ
40
10,63
70
3,44
41
10,21
71
3,32
42
9,81
72
3,21
43
9,42
73
3,11
44
9,06
74
3,01
45
8,71
75
2,91
46
8,37
76
2,82
47
8,05
77
2,72
48
7,75
78
2,64
49
7,46
79
2,55
50
7,18
80
2,47
51
6,91
52
6,65
53
6,41
54
6,65
55
6,41
56
6,18
57
5,95
58
5,74
59
5,14
60
4,87
61
4,70
62
4,54
63
4,38
64
4,23
65
4,08
66
3,94
67
3,81
68
3,68
69
3,56
entsprechenden
Pins
des
liegt
innerhalb
des
RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B
Split Stylish R32
ESIE18-03B – 2019.06