Seite 1 Operation Manual A175-M66 HT568649 German Original Operation Manual Chapter Document-ID Introduction HZTL4005_DE_E Safety HZTL4023_DE_C Safety data sheet HT568649 Product description HZTL4033_DE_A ABB Turbocharging...
Seite 2 Operating limits and replacement intervals The recommended replacement intervals and the corresponding operating limits in chapter 3 are jointly defined with the enginebuilder. This information is specific to the product. Non-observance of the recommended replacement intervals and the operating limits increases the risk of unpre- dictable component failures.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Operation Manual / 1 Introduction Inhaltsverzeichnis Seite 1 / 8 Einleitung Einleitung ....................Zweck des Handbuchs ................Symbole, Definitionen ................Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile ..........Kontaktinformation ..................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 5: Einleitung
Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 6: Symbole, Definitionen
Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbo Systems ABB Turbo Systems Ltd wird in diesem Dokument mit ABB Turbo Systems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Offizielle Servicestellen werden in diesem Dokument als ABB Turbocharging Servicestellen bezeichnet.
Seite 7 Hochtemperaturfett auftragen Siehe Dokument Sonstige Paste gemäss Angabe Umweltgerecht, fachgerecht und auftragen nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Ölfrei, fettfrei und trocken Tabelle 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 8: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gültigen  Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer-  hafter ist der Schutz. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 9 Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der  Turbolader oder Rotorblock durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt werden. Nach jeweils 3 Jahren müssen folgende Arbeitsschritte durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle ausgeführt werden:  Komponente kontrollieren  Trockenmittel austauschen ...
Seite 10: Kontaktinformation
Operation Manual / 1 Introduction Einleitung Seite 8 / 8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der ABB Turbocharging Servicestellen sind online verfügbar. QR-Code scannen um unsere Webseite aufzurufen.  ABB Turbo Systems Ltd Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland www.abb.com/turbocharging © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 11 Periodische Kontrolle der Druckbehälter ............ 1.10 Heben von Lasten ..................1.11 Voraussetzungen für Betrieb und Unterhalt..........1.12 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt ............1.13 Sicherer Betrieb ..................1.14 Sicherer Unterhalt ..................© Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 13: Sicherheit
Seite 3 / 18 Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbola- der Restrisiken bestehen, die: ...
Seite 14: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Arbeits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VORSICHT VORSICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 15: Bestimmungsgemässe Verwendung
Basierend auf Informationen vom Motorenbauer über den beabsichtigten Einsatzzweck wur- den die spezifischen Einsatzgrenzen des Turboladers bestimmt. Diese Daten sind auf dem Leistungsschild aufgeführt. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1] Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers...
Seite 16: Deflagration Auf Gasmotoren
ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Deflagration auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus. ABB Turbo Systems empfiehlt nach einem Deflagrationsereignis den Turbolader auf folgende Punkte zu prüfen: ...
Seite 17: Warnschilder Am Turbolader
Operation Manual, Kapitel 4 Product description ersichtlich. Bei Turboladern, die ohne Isolation an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warn- schilder nachträglich auf die Isolation angebracht werden. Dies liegt in der Verantwortung des Motorenbauers. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 18: Leistungsschild Turbolader
05 Austauschintervall der Turbine in 1000 h Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer 11 Baujahr des Turboladers 12 Herstellwerk © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 19: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
Der Betrieb über den angegebenen Werten n kann die empfohlenen Austauschinter- Bmax Bmax valle beträchtlich reduzieren. In solchen Fällen empfiehlt ABB, die nächste ABB Tur- bocharging Servicestelle zu kontaktieren. sind normalerweise nur für den Betrieb bei Überlast (110 %) während der Erpro- Mmax Mmax bung auf dem Motorprüfstand gültig.
Seite 20: Heben Von Lasten
Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während  des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden.  Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 21: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Veränderungen am Turbolader Veränderungen am Turbolader müssen von ABB Turbo Systems genehmigt werden. Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind von ABB Turbo Systems speziell für die ABB Turbolader konzi- piert. Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicherheit...
Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten.  Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.  Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen.  Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 23 Dabei können elektrische oder elektronische Komponenten und Bauteile be- schädigt oder zerstört werden. Nur speziell ausgebildete Fachkräfte führen Arbeiten an oder mit elektri-  schen Komponenten durch. Landesspezifische Vorschriften beachten.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 24: Sicherer Betrieb
Im Schadensfall Turbolader sofort ausser Betrieb nehmen und gegen unbeabsichtigtes  und unbefugtes Benutzen sichern. Beim Einschalten von Hilfsenergien (Hydraulik, Pneumatik, Elektrizität) ist auf mögliche  Gefährdung in Folge der Zuführung dieser Energien zu achten. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 25: Sicherer Unterhalt
Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen.  Boden, Geräte und Turbolader sauber halten.  Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen.  Leckagen beseitigen.  Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 26 Sicherheit beim Ausserbetriebnehmen oder Konservieren Rotor gegen Drehen sichern. Der Rotor kann allein durch Kaminzug drehen.  Sicherheitsdatenblatt der Reinigungs- und Konservierungsmittel beachten.  Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tragen.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 27 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten.  Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra-  gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten.  Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 28 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden.  Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal  gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4023_DE Revision C January 2017...
Seite 31 Vorwort zur Wartung .................. Filterschalldämpfer reinigen ............... Geschlitzter Diffusor reinigen ..............Verdichter reinigen im Betrieb ..............Turbine und Düsenring reinigen ..............Beheben von Störungen ................. Störungen beim Starten ................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 32 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ......102 Turboladerbestandteile entsorgen ............Ersatzteile ....................12.1 Ersatzteilbestellung ..................105 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern ............108 Abbildungsverzeichnis ................Tabellenverzeichnis ................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 33: Einleitung
Dadurch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzel- nen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante stehen ABB Turbocharging Servicestellen für eine Auskunft gerne zur Verfügung (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Verständ-...
Seite 34: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
Operation Manual / 4 Product description / A100-M axial Einleitung Seite 4 / 113 Aufbau und Funktion des Turboladers Abbildung 1: Aufbau und Funktion Filterschalldämpfer / Luftsaugstutzen Gaseintrittsgehäuse Verdichterrad Düsenring Diffusor Turbine Lagerbüchse Lagergehäuse Gasaustrittsgehäuse Verdichtergehäuse © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 35 Die Kühlung des Verdichterrades ist für die betreffenden Betriebsbedingungen zur Sicherstel- lung der Zuverlässigkeit und der Austauschintervalle zwingend erforderlich. Bei der Turbola- derausführung mit Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühlluft über den seitlichen Anschluss (15) im Lagerge © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 36: Warnschilder Am Turbolader
Warnschilder sind an folgenden Stellen angebracht: Abbildung 3: Warnschilder am Turbolader Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen.  Unlesbare Warnschilder entfernen.  Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten.
Seite 37: Positionen Der Leistungsschilder
Abbildung 4: Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild ist jeweils links und rechts am Fuss des Turboladers angebracht. Bei Turboladern mit Isolation von ABB Turbo Systems ist zusätzlich mindestens ein Leis- tungsschild an der Isolation des Gasaustrittsgehäuses angebracht. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 39: Abbau Und Anbau
Leistungsschild kann je nach Spezifikation von dem hier angegebenen Richtwert nach unten abweichen. Abbildung 5: Turbolader Anschlagpunkte Gewicht des Turboladers komplett Produkt Gewicht [kg] A170-M 3100 A175-M 4600 Tabelle 2: Gewicht des Turboladers © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 40: Turbolader Abbauen
Abbildung 6: Turbolader Anschlagpunkte Falls vorhanden: Isolationssegmente am Lagergehäuse und den Füssen entfernen.  Hebemittel an der Aufhängelasche des Lagergehäuses und durch die Bohrungen beim  turbinenseitigen Fuss befestigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 41 2. Transportschrauben (90334 / 90335) zur Befestigung des Gleitschuhs (68003) links und rechts am turbinenseitigen Fuss montieren. Turbolader vom Motor abheben und deponieren.  Alle Ölanschlüsse abdecken.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 42 VORSICHT Druckschrauben weder reinigen noch schmieren. Bei Nichtbeachtung ist nicht sichergestellt, dass die notwendige Spannkraft erreicht wird. Druckschrauben nicht reinigen.  Druckschrauben nicht schmieren.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 43: Turbolader Anbauen
Falls vorhanden: Isolationssegment am Lagergehäuse entfernen.  Hebemittel an der Aufhängelasche des Lagergehäuses und dem turbinenseitigen Fuss  befestigen. Abdeckungen der Ölanschlüsse entfernen.  Turbolader ausrichten und auf Konsole absetzen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 44 Wärmedehnung rutschen. Spannmuttern gemäss nachfolgenden Abschnitten anziehen.  Sämtliche Gas-, Luft- und Ölleitungen anschliessen.  Falls vorhanden: Isolationssegmente wieder montieren.  Falls vorhanden: Kabel zu Drehzahlsensor anschliessen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 45 66 / 54 Tabelle 3: Fussschraubendimensionen Bohrungen b1/b2 sind notwendig, um die erforderte Spannlänge zu erreichen. Bei der höhe- ren turbinenseitigen Fussseite (01) ist eine zusätzliche Bohrung nicht notwendig. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 46 Auflagefläche (F) am Fuss der Turbinenseite (TE) für die Tellerfedern (X) (siehe Tabelle 3)  mit Hochtemperaturfett einstreichen. Spannmuttern auf der Turbinenseite (TE) festziehen (siehe Spannmutter anziehen [➙ 17]).  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 47 2. Druckscheibe (b) aufsetzen (Bestandteil der Spannmutter). 3. Spannmutter (c) von Hand festziehen. 4. Spannmutter ¼-Drehung (90°) zurückschrauben. Der Abstand der Druckscheibe zur Spannmutter beträgt nun ca. 1 mm. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 48 4. Alle Druckschrauben in kreisförmiger Reihenfolge mit 100 % des Anziehmomentes ge- mäss Tabelle anziehen. 5. Druckschrauben in 5 … 7 Runden mit 100 % anziehen bis der geforderte Rest- Anziehwinkel von < 20° erreicht wird. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 49: Inbetriebnehmen
Eine Schmierölfiltrierung mit einer Filtermaschenweite von ≤ 0.050 mm ist für den Turbolader ausreichend. 3.1.4 Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 50: Prüfarbeiten
Öleintrittstemperatur prüfen.  Die zulässigen Werte sind im Abschnitt Ölversorgung aufgeführt. Gas- Luft- und Ölleitungen Nach dem Starten des Motors alle Gas-, Luft- und Ölleitungen auf Dichtheit prüfen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 51: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit HINWEIS austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine Öl- leckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme Falls vorhanden Abdeckplatten (Blindflansche) am Verdichtergehäuse, am Gaseintritt, sowie am Gasaus- ...
Seite 53: Überwachung Im Betrieb
Der Schmieröldruck ist im Betrieb zu überwachen und der erforderliche  Druck am Öleintritt sicherzustellen. Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbo Systems ein Manometer "M" einzusetzen. Wird der Druck elektronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarm- werten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.
Seite 54 Nicht zulässig → Motor stoppen > 155 Tabelle 7: Öltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbo Systems den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE...
Seite 55: Turboladerdrehzahl
Kabel der Drehzahlmessung nicht auf Zug belasten.  4.2.2 Aufbau und Übersicht Abbildung 18: Drehzahlmessung 86505 Drehzahlsensor 86506 O-Ring 86515 Kabelkupplung 86526 F/I-Wandler 86528 Tachometer 42047 Verschlussschraube 32118 Hilfslager mit Nocken Anbauvariante für Drehzahlsensor © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 56: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro Motor
 Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Abgasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen  beseitigen. ABB Turbo Systems empfiehlt die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu  kontaktieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A...
Seite 57: Drehzahlsensor Austauschen
Schmierölzufuhr zum Turbolader einschalten.  4.2.5 Ausfall des Drehzahlmesssystems Mögliche Gründe für den Ausfall des Drehzahlmesssystems sind im Kapitel Beheben von Stö- rungen (A100 Auflistung möglicher Fehler DM) beschrieben. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 59: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft- / Spülluftleitung und des Ladeluftkühlers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 60 Operation Manual / 4 Product description / A100-M axial Betrieb und Service Seite 30 / 113 Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abbildung 19: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 61: Servicearbeiten
Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlagevibrationen VORSICHT können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeitigen Maschinen- schäden führen. Mit ABB Turbo Systems ein verkürztes Serviceintervall vereinbaren.  Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jahre nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine HINWEIS ABB Turbocharger Servicestelle empfohlen.
Seite 62 Operation Manual / 4 Product description / A100-M axial Betrieb und Service Seite 32 / 113 5.2.3 Servicearbeiten alle 8000 ... 12000 Betriebsstunden Kontrolle und Beurteilung des Rotors und der Lagerteile müssen durch eine ABB Tur- bocharging Servicestelle durchgeführt werden. Turbolader demontieren.  Spielmessung.
Seite 63: Einträge In Das Motortagebuch
 Abgastemperatur vor und nach der Turbine  Druck der Ladeluft  Druckverlust im Ladeluftkühler  Schmieröldruck, Schmieröltemperatur Falls vorhanden:  Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler  Druckverlust im Filterschalldämpfer © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 64: Erwartete Austauschintervalle
 Häufigkeit der Turbinenreinigung  Verfahren der Turbinenreinigung Einflussparameter für Abgas-beaufschlagte, rotierende Komponenten  Brennstoffqualität (Gas, MDO, HFO)  Häufigkeit der Turbinenreinigung  Verfahren der Turbinenreinigung  Lastprofil © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 65: Stoppen Des Motors
VORSICHT Den Motor vor dem Stoppen noch 10 Minuten im Leerlauf weiterlaufen  lassen. Anstelle von Motorleerlauf kann auch nachgeschmiert werden (Vor- und  Nachschmierung [➙ 19]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 67: Periodische Wartung
Vorwort zur Wartung Wartungsarbeiten sind regelmässige Sichtkontrollen und Reinigungsarbeiten, welche die stö- rungsfreie Funktion des Turboladers sicherstellen sollen. Beschriebene Wartungsstellen:  Filterschalldämpfer  Diffusor  Verdichter  Turbine und Düsenring © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 68: Filterschalldämpfer Reinigen
Verschmutzung einweichen und dabei sorgfältig durchdrücken. In kaltem Wasser ausspü- len. Hohe mechanische Beanspruchung (Wasserstrahl) vermeiden. Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen.  Schmutzwasser und Feinwaschmittel nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 69 Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente und Filterring sowie beschädigte Verbindungs-  stangen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ersetzen lassen. Abdeckgitter und Dämpfungssegmente montieren (siehe Abbildung 20) Eindringen von Schmutz und Fremdteilen Eindringen von Schmutz und Fremdteilen in den Verdichter, kann diesen beschädigen.
Seite 70 Tabelle 10: Anziehmoment (81272) Sicherungsmuttern (81273) auf Schraube (81272) montieren und mit folgendem An-  ziehmoment anziehen: Sicherungsmutter Anziehmoment [Nm] 81273 Tabelle 11: Anziehmoment (81273) Falls vorhanden, Filterring (81265) montieren.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 71: Geschlitzter Diffusor Reinigen
Diffusorschlitze (S) reinigen.  Beim Reinigen darauf achten, dass nur mit leichter Druckluft, Bürste und mit feuchtem Putzlappen gereinigt wird. Stark verschmutzte, sowie beschädigte Diffusoren durch eine ABB Turbocharging Ser-  vicestelle ersetzen lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 72: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Die Zeitspanne zwischen den periodischen Reinigungen hängt stark von den Betriebsbedin- gungen ab. In der Regel soll alle 25 … 100 Betriebsstunden gereinigt werden. Sind die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar, so ist ABB Turbo Systems zu kontaktieren.
Seite 73: Prinzip Der Nassreinigung
Für die Reinigung kein Salzwasser, sondern ausschliesslich reines Was-  ser verwenden. Wassermenge Unkontrollierte Wassermengen können den Turbolader und den Motor be- schädigen. VORSICHT Wasserleitung nie ohne die für den Turbolader spezifizierte Blende an-  schliessen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 74: Nassreinigung Mit Direkter Wasserzufuhr
Reinigungsparameter pro Verdichter Produkt Motorlast Wasserdruck Wassereinspritzzeit Reinigungsintervall Ø Blende [bar] [sec] [mm] A170-M 50 … 100 2.5 … 4.5 25 … 100 A175-M Tabelle 12: Reinigungsparameter Verdichter © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 75 Um eine verringerte Motorverfügbarkeit zu vermeiden, kann das Reinigen der Verdichter-  stufe bei reduzierter Motorlast während der Trocknungszeit nach dem Nassreinigen der Turbine erfolgen (siehe Abschnitt Turbine und Düsenring reinigen [➙ 46]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 76: Turbine Und Düsenring Reinigen
Düsenring). Die Verwendung von Brennstoffen mit schlechter Qualität kann, in Verbindung mit hohen Ab- gastemperaturen, zu besonders harten Ablagerungen auf Turbinenkomponenten führen. ABB Turbo Systems empfiehlt Brennstoffe mit niedrigen Asche-, Schwefel-, Natrium und Va- nadiumgehalt zu verwenden. Folgen der Verschmutzung: ...
Seite 77 6.5.3 Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbine und des Düsenrings im Betrieb wird durch die nachfolgend be- schriebene Reinigungsmethode durchgeführt, und ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen:  Nassreinigung Bei der Nassreinigung werden verschiedene Effekte genutzt. Je nach Verschmutzungsart kommen diese Effekte unterschiedlich intensiv zum Einsatz: ...
Seite 78: Nassreinigung Turbine Und Düsenring
Seite 48 / 113 6.5.4 Nassreinigung Turbine und Düsenring Vorbedingungen Folgender Betriebszustand und folgende Vorbedingungen sind von ABB Turbo Systems für die Reinigung geprüft und zugelassen: Motorlast zwischen 20 … 50 % einstellen, so dass die Turbineneintrittstemperatur zwi-  schen 380 … 430 °C liegt.
Seite 79 Reinigens geöffnet sein. Ist kein Entwässerungssystem vorhanden, kann die eingespritzte Wassermenge mit einem Durchflussmesser in der Wasser- zufuhr kontrolliert werden. Die zulässige Wassermenge, muss zusammen mit einer ABB Tur- bocharging Servicestelle festgelegt werden. Während dem Reinigen beachten ...
Seite 81: Beheben Von Störungen
Dabei werden die Verdichter- beziehungsweise die Turbinenschaufeln etwas ver- kürzt. Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen be- stimmte Toleranzen eingehalten werden.  Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden.  Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.
Seite 82: Störungen Im Betrieb
Turbolader Leichte bis mittlere Verschmutzung der Reinigen (siehe Kapitel Periodische War- Turbine und/oder des Düsenrings (bei 4- tung [➙ 37]) oder eine ABB Turbocharging Takt Anwendung) Servicestelle kontaktieren Tabelle 19: Störungen im Betrieb - Zunahme der Drehzahl © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 83 ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Leitungen Leitungen nach Verdichterraustritt undicht. Reparieren. Tabelle 21: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu tief © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 84: Pumpen Des Turboladers
Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. VORSICHT Motorlast langsam reduzieren.  Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären  und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung  untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 85: Störungen Beim Stoppen
Verkürzte Auslaufzeit Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Turbolader verschmutzt Reinigen Lager beschädigt ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tieren Rotor streift Fremdkörper im Turbolader Tabelle 25: Störungen beim Stoppen – Verkürzte Auslaufzeit © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 86: Drehzahlmesssystem
ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Tabelle 28: Störung, Gemessene Drehzahl zu tief Andere Fehlerursachen Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahlmesssystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kon- HINWEIS trollieren lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 87: Demontage Und Montage
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte weiterführende Arbeiten können VORSICHT zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbo Systems empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge-  schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu lassen.
Seite 88 Seite 58 / 113 Anziehmomente für Montagevorrichtungen Falls nichts anderes beschrieben ist, müssen die Schrauben und Muttern der Montagevorrich- tungen von ABB Turbo Systems fest anliegend angezogen werden. Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder Unfällen mit tödlichen Folgen führen.
Seite 89: Gewichte Baugruppen
Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richt- werte. Abbildung 25: Baugruppen Position Komponente A170-M A175-M [kg] [kg] Filterschalldämpfer Luftsaugstutzen radial Einsatzwand Diffusor Verdichtergehäuse Rotorblock 1100 Turbinendiffusor Abdeckring Düsenring Gaseintrittsgehäuse radial Tabelle 29: Baugruppengewichte © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 90: Lufteintritte Abbauen / Anbauen
Der Anbau des Filterschalldämpfers geschieht in umgekehrter Reihenfolge. Muttern (72027) mit dem vorgeschriebenen Anziehmoment festziehen.  Teilenummer A170-M A175-M 27027 170 Nm 220 Nm Tabelle 30: Anziehmoment (27027) © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 91 Der Anbau des Luftsaugstutzens geschieht in umgekehrter Reihenfolge. Muttern (72027) mit dem vorgeschriebenen Anziehmoment festziehen.  Teilenummer A170-M A175-M 27027 170 Nm 220 Nm Tabelle 31: Anziehmoment (27027) © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 92: Axialspiel A Vor Demontage
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. Abbildung 28: Axialspiel Produkt...
Seite 93: Verdichtergehäuse Abbauen
4. Hebevorrichtung (90190) mittels Schäkel (90195) und Hebezeug an der Einsatz- wand (77000) anbringen. 5. Schäkel (90195) umhängen und am Hebezeug befestigen. 6. Sicherungsschraube (72011) entfernen. 7. Einsatzwand (77000) herausziehen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 94 1. Abstützwinkel (90025) mit Schrauben und Muttern anbringen. 2. Einsatzwand vorsichtig über den Abstützwinkel (90025) drehen und auf Unterlagen legen. Weiterverwenden der Hebevorrichtung Einsatzwand so ablegen, dass die Hebevorrichtung (90190/90195) entfernt werden kann. HINWEIS © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 95 Seite 65 / 113 Diffusor ausbauen Abbildung 31: Diffusor ausbauen 1. O-Ring (77040) entfernen und entsorgen. 2. Schrauben (77015) lösen und entfernen. 3. Diffusor (79000) mit den Anschlagwirbeln (90235) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 96 (72000) befestigen und am Kran sichern. 2. Muttern (61037) lösen und entfernen. 3. Verdichtergehäuse (72000) mit Abdrückmuttern (61090) komplett abdrücken und entfer- nen. 4. O-Ring (42012) entfernen und entsorgen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 97: Rotorblock Ausbauen
Demontage und Montage Seite 67 / 113 Rotorblock ausbauen Sicherheitsrelevante Schrauben Die sechs Schrauben (01) sind für die Containmentsicherheit relevant und dürfen nicht gelöst werden. VORSICHT Abbildung 33: Sicherheitsrelevante Schrauben © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 98 2. Schraube (25013) lösen und U-Scheibe (25014) entfernen. 3. Verdichterradkappe (25012) mittels Abpressschraube (90917) abpressen. 4. Schraube (61059) lösen und entfernen. 5. Muttern (42128) lösen und entfernen. 6. Hebezeug am Lagergehäuse befestigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 99 Abbildung 35: Rotorblock ausbauen 2 1. Rotorblock mit drei Abpressschrauben (90900) in den dafür vorgesehenen Löchern gleichmässig abdrücken. 2. Rotorblock mittels zwei Führungsstangen (90490) ausfahren. 3. Abstützungen (90450) montieren und Rotorblock abstellen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 100: Düsenring Ausbauen
5. Turbinendiffusor (63000) bis zum Anschlag an den Führungsplatten herausziehen. 6. Turbinendiffusor umschlingen und am Hebezeug sichern. 7. Muttern (61037) und Führungsplatten (90328) entfernen. 8. Turbinendiffusor ganz herausziehen und deponieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 101 3. Abdeckring (57001) bis zum Anschlag an den Führungsplatten herausziehen. Abbildung 39: Abdeckring ausbauen 2 4. Abdeckring umschlingen und am Hebezeug sichern. 5. Führungsplatten (90328) und Muttern (61037) entfernen. 6. Abdeckring (57001) ganz herausziehen und deponieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 102 Bei Vorfinden eines Düsenrings, der in Teilbereichen verstopft oder durch lose Teile abge- deckt ist, wird empfohlen, eine Inspektion der Turbinenschaufeln inklusive Rissprüfung durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchzuführen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 103: Düsenring Einbauen
2. Düsenring (56001) mit Hebezeug auf der Führungsstange (90336) positionieren. Hebe- zeug noch nicht entlasten. 3. Führungsplatte (90328) mit Muttern (61037) anbringen. 4. Hebezeug entfernen. 5. Düsenring (56001) im Gasaustrittsgehäuse positionieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 104 8. Gewinde der Schrauben (56014) und die Berührungsfläche Schraube Sicherungsscheibe mit Hochtemperaturfett bestreichen. 9. Düsenring (56001) mit Schrauben (56014) und Sicherungsscheiben (56015) am Gasein- trittsgehäuse (51001) befestigen. 10. Sicherungsscheiben (56015) umbiegen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 105 3. Hebezeug entfernen. 4. Abdeckring bis zum Anschlag einschieben. 5. Führungsplatten (90328) und Muttern (61037) entfernen. 6. Gewinde der Schrauben (57005) mit Hochtemperaturfett anstreichen. 7. Schrauben (57005) montieren und festziehen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 106 Abbildung 46: Turbinendiffusor einbauen 2 Teilenummer A170-M A175-M 61069 130 Nm 200 Nm Tabelle 35: Anziehmoment (61069) 6. Gewinde der Schrauben (61069) mit Hochtemperaturfett anstreichen. 7. Schrauben (61069) montieren und festziehen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 107: Rotorblock Einbauen
Abbildung 47: Rotorblock einbauen 1 1. Hebezeug am Lagergehäuse befestigen und Rotorblock leicht anheben. 2. Abstützung (90450) entfernen. 3. Rotorblock mittels zwei Führungsstangen (90490) vorsichtig einfahren. 4. Führungsstangen (90490) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 108 3. Verdichterradkappe (25012) mit Schraube (25013) und U-Scheibe (25014) montieren und anziehen. 4. Hebezeug entfernen. 5. Drehzahlsensor (86505) mit neuem O-Ring (86506) einschrauben und festziehen. 6. Kabelkupplung (86515) einstecken. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 109 Korrekte Installation der Ölblenden prüfen.  Provisorische Abdeckungen bei den Ölanschlüssen entfernen.  Sämtliche Ölleitungen nach Angaben des Motorenbauers montieren.  Ausführung mit Verdichterradkühlung Luftzufuhrleitung montieren (Verdichterradkühlung [➙ 5]).  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 110: Verdichtergehäuse Anbauen
4. Verdichtergehäuse (72000) positionieren. Muttern (61037) über Kreuz anziehen. 5. Hebevorrichtung (90190 / 90195) entfernen. 6. Die drei Abdrückmuttern (61090) mit dem entsprechenden Anziehmoment gegen das Ver- dichtergehäuse (72000) feststellen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 111 Tabelle 38: Anziehmoment (77015) 1. Diffusor (79000) mit Anschlagwirbel (90235) auf der Einsatzwand (77000) positionieren. 2. Diffusor mit Schrauben (77015) befestigen. 3. Neuen O-Ring (77040) fetten und montieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 112 2. Abstützwinkel (90025), Schrauben und Muttern entfernen. 3. Führungsbolzen (90319) montieren. 4. Einsatzwand (77000) vorsichtig in das Verdichtergehäuse einfahren. Auf die korrekte Posi- tion der beiden Markierungen achten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 113 2. Einsatzwand (77000) bis zum Anschlag in das Verdichtergehäuse schieben und Füh- rungsbolzen (90319) entfernen. 3. Einsatzwand mit Schrauben (72011) und Unterlagscheiben (72008) befestigen. Für die Montage der Lufteintrittsvariante siehe Abschnitt Lufteintritte abbauen / anbauen [➙ 60]. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 114: Axialspiel A Nach Montage
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. Abbildung 53: Axialspiel Produkt...
Seite 115: Turbinenseitig Düsenring Aus- Und Einbauen
Bei Vorfinden eines Düsenrings, der in Teilbereichen verstopft oder durch lose Teile abgedeckt ist, wird empfohlen, eine Inspektion der Turbinen- HINWEIS schaufeln inklusive Rissprüfung durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchzuführen. Für die Zugänglichkeit zu den Befestigungsschrauben, sowie das Umschlingen und den Transport des Gaseintrittsgehäuses, muss die Isolation soweit wie notwendig entfernt werden.
Seite 116 3. Schrauben (61009) lösen und Gaseintrittsgehäuse mit Düsenring ausfahren. 4. Sicherungsscheiben (56015) aufbiegen, Schrauben (56014) lösen und entfernen. 5. Düsenring (56001) herausziehen. 6. Spiraldichtung (61050) entfernen und neue Dichtung bereitstellen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 117 4. Gewinde der Schrauben (61009) mit Hochtemperaturfett anstreichen. 5. Gaseintrittsgehäuse (51001) umschlingen und mittels Hebezeug über die Führungsbolzen bis an das Gasaustrittsgehäuse (61001) schieben und mit Schrauben (61009) sichern. 6. Führungsbolzen (90321) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 118 Demontage und Montage Seite 88 / 113 7. Restliche Schrauben (61009) montieren und alle Schrauben (61009) festziehen. 8. Falls vorhanden: Anschlussleitung zur Turbinenreinigung montieren Demontierte Isolationen wieder anbringen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 120: Tabelle Der Anziehmomente
Operation Manual / 4 Product description / A100-M axial Demontage und Montage Seite 90 / 113 8.13 Tabelle der Anziehmomente Abbildung 56: Anziehmomente 1 Abbildung 57: Anziehmomente 2 © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 121 63001 56014 61009 57005 42059 72011 1000 72027 72026 25013 86505 M18x1.5 M18x1.5 Tabelle 42: Anziehmomente 1) Schrauben (61009) in vier Schritten über Kreuz anziehen (siehe Tabelle 43). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 122 Seite 92 / 113 Anziehreihenfolge Abbildung 58: Anziehreihenfolge Flansch Produkt Anziehmoment (61009) [Nm] Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4 A170-M handfest A175-M handfest Tabelle 43: Anziehmomente 61009 © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 123: Ausserbetriebnehmen Eines Turboladers
Muss der Motor im Fall eines Schadens des Turboladers möglichst rasch wieder betrieben werden, dann stehen folgende Möglichkeiten der Notreparatur zur Verfügung:  Rotor blockieren  Abschlussdeckel anbringen  Ein- und Austrittsflansch von Gehäusen abblenden  Bypass um den Turbolader © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 124: Rotor Blockieren
Ein blockierter Rotor muss nach dem Notbetrieb ausgebaut werden und eine Unwuchtkontrol- le muss durchgeführt werden (siehe Kapitel Rotorblock ausbauen [➙ 67]). Die Unwuchtkontrolle muss durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchgeführt werden. Ausnahme Die Ausnahme betrifft Kundenforderungen für Prüfstandsläufe von neuen Motoren bis maxi- mal 25 % Motorlast.
Seite 125: Montage Der Blockiervorrichtung
(90427) positionieren. Verdichterrad so drehen, dass Bohrungen im Tragzapfen (90427) mit den Bohrungen in der Montage-/Demontage-Vorrichtung (94003) fluchten. 5. Montage-/Demontage-Vorrichtung (94003) mit Schrauben (94006) am Tragzapfen (90427) befestigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 126 Der Druck im Ladeluftreceiver darf 0.9 bar Überdruck nicht über- schreiten.  Bei Stossaufladung (2...4 Gaseintritte) kann der Motor bis maximal 20 % Motorlast betrie- ben werden. Der Druck im Ladeluftreceiver darf 0.5 bar Überdruck nicht überschreiten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 127: Abschlussdeckel Montieren
Produkt ⍺ 1 ⍺ 2 ⍺ 3 A170-M 4 x 90° 37.5° 24 x 15° A175-M 4 x 90° 37.5° 24 x 15° Tabelle 47: Abschlussdeckel Masse 3 © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 128 4-Takt Motor mit mehreren Turboladern Getrennte Receiver Bei Motoren mit getrennten Luft- und Abgasreceivern sind keine weiteren Massnahmen erfor- derlich. Der Motor kann als Saugmotor gemäss den Angaben des Motorenbauers betrieben werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 129: Ein- Und Austritte Abblenden
Bypass vorbereitet und die nötigen Rohrverbindungen bereitgestellt haben. Die Schmierölzufuhr zum Turbolader schliessen.  Bypass um den Turbolader öffnen.  Angaben des Motorenbauers beachten.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 131: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren.  Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und  danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen.
Seite 132: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
 Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut  Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat gelagert  Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe...
Seite 133: Turboladerbestandteile Entsorgen
Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung.  Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall.  Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl.  Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott.  Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 135: Ersatzteile
Ersatzteile können bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvarianten nicht berück-  sichtigt sein, dann wenden Sie sich an eine ABB Turbocharging Servicestelle. Ausgetauschte und nicht wieder verwendbare Teile umwelt- und fachgerecht nach den ...
Seite 136 Dichtung 42045 Dichtung 42059 / 42064 Sechskantschraube 56014 Sechskantschraube 56015 Sicherungsscheibe 57005 Sechskantschraube 61037 Sechskantmutter 61069 Sechskantschraube 77015 Zylinderschraube 77040 O-Ring 86506 O-Ring (Speed-Sensor) Tabelle 48: Kundenersatzteilset (97070) © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 138: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern
Operation Manual / 4 Product description / A100-M axial Ersatzteile Seite 108 / 113 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Abbildung 62: Turbolader mit Teilenummern © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 139 Fuss Turbinenseite 68003 Gleitschuh 72000 Verdichtergehäuse 77015 (im Kundenersatzteilset) Zylinderschraube 77000 Einsatzwand 77040 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 79000 Diffusor 81000 Filterschalldämpfer 82000 Luftsaugstutzen radial Tabelle 49: Turbolader mit Teilenummern © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...
Seite 141: Abbildungsverzeichnis
Abb. 32 Verdichtergehäuse abbauen ..66 lung ........... Abb. 33 Sicherheitsrelevante Schrauben Abb. 3 Warnschilder am Turbolader ..Abb. 34 Rotorblock ausbauen 1 ..... 68 Abb. 4 Positionen der Leistungsschil- Abb. 35 Rotorblock ausbauen 2 ..... 69 der ..........Abb. 36 Turbinendiffusor ausbauen 1 ..70 Abb.
Seite 143: Tabellenverzeichnis
Störungen im Betrieb – Lade- luftdruck zu hoch..... Tab. 23 Pumpen des Turboladers ..Tab. 24 Störungen beim Stoppen - Auslaufgeräusche ....Tab. 25 Störungen beim Stoppen – Verkürzte Auslaufzeit ....© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4033_DE Revision A June 2016...

ABB A175-M66 HT568649 Bedienungsanleitung

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Kapitel

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Inhaltszusammenfassung für ABB A175-M66 HT568649