Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 939 U
Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 939 U
- Seite 1 939 U 3704 -2/02 -2/03 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 2 660 862 296-12-18 595/001 Justieranleitung dtsch. 01.13...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Sensor der Ziel-Positioniereinrichtung (bei der PFAFF 939 U) ..........18 .05.13 Stichlagen-Einstellhebel ....................... 19 .05.14 Einstellscheiben für den Differentialtransport (bei der PFAFF 939 U) ........20 .05.15 Differenzierungs-Nullstellungt (bei der PFAFF 939 U) ............21 .05.16 Differentialtransport-Synchronstellung (bei der PFAFF 3704-2/.. U) ........22 .05.17... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .05.29 Haupt- und Differentialtransporteur-Höhe ................35 .05.30 Antriebsriemen im Getriebekasten ..................36 .05.31 Greiferbock .......................... 37 .05.32 Greiferschmierung ....................... 38 .05.33 Nadelhöhe vorjustieren ......................39 .05.34 Schlingenhub, Greiferabstand und Unterkapsel-Anhaltestück ..........40 .05.35 Nadelhöhe nachjustieren ..................... 41 .05.36 Kapsellüfter-Stellung ......................
-
Seite 5: Justierung
Justierung Justierung Bei der PFAFF 939 U und 3704 darf an der Nadelstange keine Schraubklemme befestigt werden! Die Spezialbeschichtung der Nadelstange könnte dadurch beschädigt werden. Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß... -
Seite 6: Kontroll- Und Einstellhilfe
Justierung Kontroll- und Einstellhilfe Durch Abstecken der Bohrungen 1 - 5 lassen sich die geforderten Nadelstan- genpositionen exakt fi xieren. Fig. 1 - 01 ● Am Handrad drehen, bis die Nadelstange in etwa die geforderte Position erreicht hat. ● Den Absteckstift in die entsprechend vorgesehene Bohrung stecken und druckbelasten. ●... -
Seite 7: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Ausgleichsgewicht .05.01 Regel In Nadelstangenposition u.T. soll die größte Exzentrizität des Ausgleichsgewichtes 1 nach oben stehen. Fig. 1 - 02 ● Nadelstange in u.T. bringen. ● Ausgleichsgewicht 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 8: Nadel In Stichlochmitte (In Nährichtung)
Justierung Nadel in Stichlochmitte .05.02 (in Nährichtung) Regel Bei Zickzackstich-Einstellung "0" und Stichlagen-Einstellung "Mitte" soll die Nadel, in Näh- richtung gesehen, in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 03 ● Nadelstange in u.T. bringen. ● Exzenterbolzen 1 ( Mutter 2 und Schraube 3 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 9: Nadelstangen-Parallelführung
Justierung Nadelstangen-Parallelführung .05.03 Regel Die Führungsstange 5 soll parallel zur Nadelstange stehen. Fig. 1 - 04 ● Nadelstange in o.T. bringen (Bohrung 2). ● Schrauben 1, 2 und Mutter 3 lösen. ● Größte Exzentrizität des Bolzens 4 nach unten stellen. ●... -
Seite 10: Arretierhebel
Justierung Arretierhebel .05.04 Regel Der Zickzackstich-Einstellhebel 3 soll sich in jeder beliebigen Stellung arretieren lassen. Fig. 1 - 05 ● Schraube 2 lösen. ● Arretierhebel 1 bis zum Anschlag an den Zickzackstich-Einstellhebel 3 drücken. ● Gelenkbolzen 4 bis zum Anschlag nach links drehen. ●... -
Seite 11: Nullstich Und Überstichskala
Justierung Nullstich und Überstichskala .05.05 Regel Bei Zickzackstich-Einstellung "0" soll 1. die Nadelstange beim Drehen am Handrad keine Seitwärtsbewegung ausführen, 2. die Markierung "0" der Skala 1 mit der Markierung 2 übereinstimmen. Fig. 1 - 06 ● Stichlagen-Einstellhebel 4 auf "Mitte" stellen und Schrauben 5 und 6 lösen. ●... -
Seite 12: Nadel In Stichlochmitte (Quer Zur Nährichtung)
Justierung Nadel in Stichlochmitte .05.06 (quer zur Nährichtung) Regel Bei Zickzackstich-Einstellung "0" und Stichlagen-Einstellung "Mitte" soll die Nadel, quer zur Nährichtung gesehen, in der Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 07 ● Exzenterbolzen 1 ( Mutter 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 13: Überstichbreite
Justierung Überstichbreite .05.07 Regel Bei größter Zickzackstich-Einstellung soll die Markierung 1 mit der größten Überstich- angabe auf der Skala 2 übereinstimmen. Fig. 1 - 08 ● Zickzackstich-Einstellhebel 3 entsprechend der Regel drehen. ● Schraube 4 oben zur Anlage bringen und festdrehen. Sollte die Maschine mit einer Stichplatte ausgerüstet sein, die ein kleineres Stichloch aufweist, als die Überstichbreite der Skala, muss die Überstichbe- grenzung nach der Stichlochbreite der Stichplatte vorgenommen werden. -
Seite 14: Mehrstichbewegung (Nur Bei Der Pfaff 939U)
Justierung Mehrstichbewegung .05.08 (nur bei der PFAFF 939U) Regel 1. Wenn die Nadel in u.T. im rechten Einstich steht, soll die Aussparung 5 der Steuerkurve 3 waagerecht nach hinten stehen. 2. Die Seitwärtsbewegung der Nadelstange soll beim Einstich der Nadel in das Nähgut beendet sein (Kontrolle bei größter Zickzack-Einstellung vornehmen). -
Seite 15: Überstichbewegung (Nur Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Überstichbewegung .05.09 (nur bei der PFAFF 3704-2/..) Regel Wenn die Nadelstange vom rechten unteren Totpunkt kommend in o.T. (Einstellbohrung "2") steht, soll beim Hin- und Herbewegen des Zickzackstich-Einstellhebels die Nadelstange keine Seitwärtsbewegung ausführen. 5 mm Fig. 1 - 10 ●... -
Seite 16: Nadeleinstich-Symetrie - Links, Mitte Und Rechts (Nur Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Nadeleinstich-Symetrie - links, Mitte und rechts .05.10 (nur bei der PFAFF 3704-2/..) Regel Bei Übersticheinstellung "0" soll der Nadeleinstich in der Mitte des Stichloches liegen. Bei größter Übersticheinstellung soll der Nadeleinstich sowohl links als auch rechts gleichweit vom mittleren Einstich entfernt sein. Fig. -
Seite 17: Zickzackbewegung (Nur Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Zickzackbewegung .05.11 (nur bei der PFAFF 939 U) Regel Wenn die Nadelstange vom rechten u.T. kommend im o.T. steht (Bohrung 2), soll die Nadel- stange beim Hin- und Herbewegen des Zickzackstich-Einstellhebels 4 keine Seitwärtsbe- wegung ausführen. Fig. 1 - 12 ●... -
Seite 18: Sensor Der Ziel-Positioniereinrichtung (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Sensor der Ziel-Positioniereinrichtung .05.12 (bei der PFAFF 939 U) Regel Zwischen Sensor 1 und Steuerkurve 3 soll ein Abstand von 0,2 - 0,3 mm bestehen Fig. 1 - 13 ● Sensor 1 (Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 19: Stichlagen-Einstellhebel
Justierung Stichlagen-Einstellhebel .05.13 Regel Der linke und rechte Ausschlag der Nadel soll sowohl bei größter Überstich-Einstellung als auch bei linker oder rechter Stichlage gleich groß sein. Fig. 1 - 14 ● Schrauben 1 und 2 lösen. ● Stichlagen-Einstellhebel 3 auf "Mitte" und Zickzackstich-Einstellhebel 4 auf größten Überstich stellen. -
Seite 20: Einstellscheiben Für Den Differentialtransport (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Einstellscheiben für den Differentialtransport .05.14 (bei der PFAFF 939 U) Regel Wenn der Führungsstift 3 in der Mitte der Kulisse steht und die Enden der Zahnstangen 4 auf einer Linie liegen, sollen die Nullmarkierungen der Einstellscheiben 2 gegenüber der Markierung 5 stehen. -
Seite 21: Differenzierungs-Nullstellungt (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Differenzierungs-Nullstellung .05.15 (bei der PFAFF 939 U) Regel Bei größter Stichlängen-Einstellung soll die Stichumschalttaste 12 in ihrer höchsten Stellung stehen. Außerdem soll die Klemmkurbel 8 mit ihrem Anschlagstück 11 an der oberen Stellwelle anliegen. Fig. 1 - 16 ● Bei Maschinen mit Stichlänge N24 Schraube 1 und Stichplatte abschrauben. -
Seite 22: Differentialtransport-Synchronstellung (Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Differentialtransport-Synchronstellung .05.16 (bei der PFAFF 3704-2/.. U) Regel Bei Stichlängen-Einstellung "1,5" und in Stellung "0" beider Hebel 1 sollen Ober- und Unter- transporteur beim Drehen am Handrad den gleichen Weg ausführen. Fig. 1 - 17 ● Stichlänge auf "1,5" und beide Hebel 1 auf "0" stellen. ●... -
Seite 23: Stellung Des Stichlängen-Einstellrades (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Stellung des Stichlängen-Einstellrades .05.17 (bei der PFAFF 939 U) Regel Bei Stichlängen-Einstellung " 0 " soll der Zeiger 4 genau gegenüber der Markierung " 0 " der Skala 5 stehen. Fig. 1 - 18 ● Stichlängen-Einstellrad 1 in Pfeilrichtung bis zum Anschlag drehen. -
Seite 24: Stellung Des Stichlängen-Einstellrades (Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Stellung des Stichlängen-Einstellrades .05.18 (bei der PFAFF 3704-2/..) Regel Bei bis zum Anschlag nach vorn gedrehtem Einstellrad 1 sollen die Markierug der "0" des Einstellrades 1 und die Markierung auf der Stichumschalttaste übereinstimmen. Fig. 1 - 19 ● Einstellrad 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 25: Haupttransport-Nullstellung (Hinterer Transporteur) Bei Der Pfaff 939 U
Justierung Haupttransport-Nullstellung bei der PFAFF 939 U .05.19 (hinterer Transporteur) Regel Bei Stichlängeneinstellung " 0 " soll der Haupttransporteur beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 1 - 20 ● Stichlänge "0" einstellen. ● Gabelschlüssel ( SW 27 ) auf den Federspannring 1 stecken und damit die Stellwelle 2 festhalten. -
Seite 26: Haupttransport-Nullstellung (Hinterer Transporteur) Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Haupttransport-Nullstellung bei der PFAFF 3704-2/.. .05.20 (hinterer Transporteur) Regel Bei Stichlängeneinstellung " 0 " soll der Haupttransporteur beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 1 - 21 ● Stichlänge "0" einstellen. ● Gabelschlüssel ( SW 27 ) auf den Federspannring 1 stecken und damit die Stellwelle 2 festhalten. -
Seite 27: Differentialtransport-Nullstellung (Vorderer Transporteur) Bei Der Pfaff 939 U
Justierung Differentialtransport-Nullstellung bei der PFAFF 939 U .05.21 (vorderer Transporteur) Regel Bei Stichlängen-Einstellung " 0 " und in Stellung "0" der Einstellscheiben 1 soll beim Dre- hen am Handrad der Differentialtransporteur 7 keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 1 - 22 ● Stichlänge "0" einstellen. -
Seite 28: Differentialtransport-Nullstellung
Justierung Differentialtransport-Nullstellung bei der PFAFF 3704-2/.. .05.22 (vorderer Transporteur) Regel Bei Stichlängen-Einstellung " 0 " und in Stellung "0" beider Hebel 1 soll der Differential- transporteur 4 beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausführen Fig. 1 - 23 ● Stichlänge "0" einstellen. ●... -
Seite 29: Drehfeder Zur Stichumschalttaste (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Drehfeder zur Stichumschalttaste .05.23 (bei der PFAFF 939 U) Regel Bei angehobenem Nähfuß, größter Stichlängen-Einstellung und Stellung "0" der Einstell- scheiben 4 , soll die Stichumschalttaste 5 nach Betätigung selbsttätig an ihren oberen An- schlag zurückgehen. Fig. 1 - 24... -
Seite 30: Drehfeder Zur Stichumschalttaste (Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Drehfeder zur Stichumschalttaste .05.24 (bei der PFAFF 3704-2/..) Regel Bei angehobenem Nähfuß, größter Stichlängen-Einstellung und Stellung "0" der Hebel 4 , soll die Stichumschalttaste 5 nach Betätigung selbsttätig an ihren oberen Anschlag zurück- gehen. Fig. 1 - 25 ● Drehfeder 1 ( Schraube 2 ) mittels Mutter 3 entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 31: Drehfeder Zur Differenzierungs-Stellwelle (Bei Der Pfaff 939 U)
Justierung Drehfeder zur Differenzierungs-Stellwelle .05.25 (bei der PFAFF 939 U) Regel Bei angehobenem Nähfuß, größter Stichlängen-Einstellung und wenn Einstellscheibe 4 auf "+ 4,5" sowie Einstellscheibe 5 auf "0" steht, soll der Stift 6 in der Kulisse 7 anliegen. Fig. 1 - 26... -
Seite 32: Drehfeder Zur Differenzierungs-Stellwelle (Bei Der Pfaff 3704-2
Justierung Drehfeder zur Differenzierungs-Stellwelle .05.26 (bei der PFAFF 3704-2/..) Regel Wenn der Hebel 4 bis zum Anschlag nach oben gestellt ist und Hebel 5 auf "0" steht, soll bei angehobenem Nähfuß und größter Stichlängen-Einstellung der Zeiger 6 am Hebel 4 anliegen. -
Seite 33: Haupt- Und Differentialtransport-Schiebebewegung
Justierung Haupt- und Differentialtransport-Schiebebewegung .05.27 Regel Bei größter Stichlängen-Einstellung und Nadelstangenposition 1,0 nach o.T. (Bohrung 4) sollen Haupt- und Differentialtransporteur beim Betätigen der Stichumschalttaste keine Bewegung ausführen. Fig. 1 - 28 ● Haupttransport-Schiebe-Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) unter ständigem Betätigen der Stichumschalttaste entsprechend der Regel verdrehen (die Ausfräsung im Schiebe- Exzenter 1 muss sichtbar sein). -
Seite 34: Haupt- Und Differentialtransport-Hebebewegung
Justierung Haupt- und Differentialtransport-Hebebewegung .05.28 Regel Bei Stichlängen-Einstellung "0" und Nadelstangenposition 0,25 mm nach o.T. (Bohrung 3) sollen die Transporteure in ihrem oberen Umkehrpunkt stehen. Fig. 1 - 29 ● Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. Exzenter 1 darf axial nicht verschoben werden. -
Seite 35: Haupt- Und Differentialtransporteur-Höhe
Justierung Haupt- und Differentialtransporteur-Höhe .05.29 Regel Bei Stichlängen-Einstellung "0" und Nadelstangenposition 0,25 nach o.T. (Bohrung 3) sollen, 1. die Transporteure in der Mitte des Stichplatten-Ausschnittes stehen und auf ihrer ganzen Länge an der Transporteurhöhen-Einstell-Lehre anliegen und 2. zwischen den Transporteuren ein Abstand von ca. 4 mm sein. 4,0 mm Fig. -
Seite 36: Antriebsriemen Im Getriebekasten
Justierung Antriebsriemen im Getriebekasten .05.30 Regel Der Antriebsriemen 4 soll so gespannt sein, dass die Maschine keinen Schwergang hat und die Zahnräder kein spürbares Spiel aufweisen. Fig. 1 - 31 ● Exzentrische Lagerbüchse 1 ( Schraube 2 ) so verschieben, dass der Antriebsriemen 4 in der Mitte des Kapsellüfter-Antriebsrades 3 steht und entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 37: Greiferbock
Justierung Greiferbock .05.31 Regel Die Greiferwelle soll oben und seitlich an der Greiferbock-Einstell-Lehre 1 anliegen. 438 - 439 Fig. 1 - 32 ● Schraube 3 lösen. ● Kapsellüfter nach rechts schwenken und Greifer ausbauen. ● Schraube 2 lösen und durch einen leichten Schlag auf den Schraubenkopf den darunter- liegenden Ziehkeil lösen. -
Seite 38: Greiferschmierung
Justierung Greiferschmierung .05.32 Regel Bei voller Drehzahl der Maschine soll sich nach etwa 10 Sekunden ein feiner Ölstreifen auf einem über den Stichplattenausschnitt gehaltenen Papierstreifen abzeichnen. Fig. 1 - 33 ● Schraube 1 entsprechen der Regel verdrehen. -
Seite 39: Nadelhöhe Vorjustieren
Justierung Nadelhöhe vorjustieren .05.33 Regel Bei Nadelstangenposition o.T. (Bohrung 2) soll der Abstand zwischen Nadelspitze und Stichplatte 19 mm betragen. 19 mm Fig. 1 - 34 ● Nadelstange ( Schrauben 1 ), ohne sie zu verdrehen, entsprechend der Regel verschie- ben. -
Seite 40: Schlingenhub, Greiferabstand Und Unterkapsel-Anhaltestück
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand und Unterkapsel-Anhaltestück .05.34 Regel 1. Bei Stichlagen-Einstellung "Mitte", Zickzackstich-Einstellung "0" und Nadelstangen- position 2,0 nach u.T. (Bohrung 1) soll die Greiferspitze in der Mitte der Nadel stehen und der Abstand zwischen Nadel und Greiferspitze 0,05 bis 0,1 mm betragen. 2. -
Seite 41: Nadelhöhe Nachjustieren
Justierung Nadelhöhe nachjustieren .05.35 Regel Wenn bei Zickzackstich-Einstellung "0" und Stichlagen-Einstellung "links" die Greiferspitze in der Mitte der Nadel steht, soll die Oberkante des Nadelöhrs 0,5 mm unter der Greifer- spitze stehen. Fig. 1 - 36 ● Nadelstange ( Schrauben 1 ), ohne sie zu verdrehen, entsprechend der Regel verschie- ben. -
Seite 42: Kapsellüfter-Stellung
Justierung Kapsellüfter-Stellung .05.36 Regel 1. Zwischen Oberkante Kapsellüfter und Innenkante Spulenkapsel-Unterteil soll der Ab- stand 0,5 mm betragen. 2. Zwischen Kapsellüfter-Finger und Spulenkapsel-Unterteil soll ein Abstand von 0,8 mm bestehen. 3. In linker Umkehrstellung des Kapsellüfters soll das Spulenkapsel-Anhaltestück ca. 0,3 mm von der rechten Seite der Nut im Spulenkapsel-Unterteil abstehen. 0,8 mm 0,3 mm Fig. -
Seite 43: Kapsellüfter-Bewegung
Justierung Kapsellüfter-Bewegung .05.37 Regel Bei Nadelstangenposition 2,0 nach u.T. (Bohrung 1) soll der Kapsellüfter 3 im rechten Um- kehrpunkt stehen. Fig. 1 - 38 ● Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 44: Durchgang Zwischen Nähfuß Und Stichplatte / Nähfußdruck
Justierung Durchgang zwischen Nähfuß und Stichplatte / Nähfußdruck .05.38 Regel 1. Bei hochgestelltem Handhebel soll die Nadel genau in "Stichlochmitte" des Nähfußes einstechen und der Durchgang zwischen Stichplatte und Nähfuß 5 mm betragen. 2. Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. -
Seite 45: Fadenumlenkbügel
Justierung Fadenumlenkbügel .05.39 Regel In Nadelstangenposition u.T. soll die Oberkante der Fadenführungs-Bohrung mit der Un- terkante des Fadenumlenkbügels auf gleicher Höhe stehen. Fig. 1 - 40 ● Fadenumlenkbügel 1 ( Schraube 2 ), unter Beachtung, dass er parallel zur Grundplatte steht, der Regel entsprechend verschieben. -
Seite 46: Kniehebel-Wegbegrenzung
Justierung Kniehebel-Wegbegrenzung .05.40 Regel Beim Betätigen des Kniehebels soll der Handhebel selbsttätig herunterfallen und der Näh- fuß 7 mm von der Stichplatte abgehoben haben. Fig. 1 - 41 ● Transporteur-Einstell-Lehre mit der Aussparung nach unten unter den Nähfuß bringen und Nähfuß... -
Seite 47: Kniehebel-Spiel
Justierung Kniehebel-Spiel .05.41 Regel Beim leichten Betätigen des Kniehebels soll zwischen Mutter 1 und Gabelstück 3 ein spürbares Spiel vorhanden sein. Fig. 1 - 42 ● Mutter 1 ( Kontermutter 2 ) der Regel entsprechend verdrehen. -
Seite 48: Spuler
Justierung Spuler .05.42 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden, wobei bei ausgeschaltetem Spuler Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anliegen darf. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Fadenfüllung ca. 1mm vom Spulen- rand entfernt ist. Fig. -
Seite 49: Stichverdichtung (Nur Bei Der Pfaff 3704-2/02)
Justierung Stichverdichtung .05.43 (nur bei der PFAFF 3704-2/02) Regel Bei eingeschalteter Stichverdichtung, soll der Vorschub von Haupt- sowie Differentialtrans- port 0,2 - 0,3 mm betragen. Fig. 1 - 44 ● Kurbel 1 ( Schraube 2 ) und Kurbel 3 ( Schraube 4 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 50: Stichverdichtung (Nur Bei Der Pfaff 3704-2/03)
Justierung Stichverdichtung .05.44 (nur bei der PFAFF 3704-2/03) Regel Bei eingeschalteter Stichumschaltung, soll die tatsächliche Rückwärtsstichlänge der einge- stellten Stichlänge entsprechen. Fig. 1 - 45 ● Kurbel 1 ( Schraube 2 ) und Kurbel 3 ( Schraube 4 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 51: Fadenzieher (Nur Bei Der Pfaff 3704-2/02)
Justierung Fadenzieher .05.45 (nur bei der PFAFF 3704-2/02) Regel Der Fadenzieher soll 1. so viel Faden ziehen, dass jederzeit ein sicherer Nahtbeginn gewährleistet ist und 2. so lange in seiner vorderen Endstellung verharren, bis der Fadenschneidvorgang beendet ist. Fig. 1 - 46 ●... -
Seite 52: Justierung Der Fadenschneid-Einrichtung -900/24
Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/24 Axiale Stellung der Steuerkurve .06.01 Regel 1. Die Rolle 5 soll im Abstand von 0,3 mm zur Steuerkurve 1 stehen. 2. Der Stellring 3 soll an der Steuerkurve 1 anliegen. 0,3 mm Fig. 1 - 47 ●... -
Seite 53: Steuerkurve Vorjustieren
Justierung Steuerkurve vorjustieren .06.02 Regel 1. In Schlingenhubstellung (Bohrung 1) soll der Rollenhebel 4 in die entsprechende Aus- sparung der Steuerkurve eingreifen. 2. Die Steuerkurve 1 soll am Stellring 3 anliegen. Fig. 1 - 48 ● Steuerkurve 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verdrehen und entsprechend der Regel 2 verschieben. -
Seite 54: Fadenfängerstellung Und Schneidprobe
Justierung Fadenfängerstellung und Schneidprobe .06.03 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die Kante des Fadenfängers 6 mit der Kante der Trägerplatte 4 bündig stehen. Fig. 1 - 49 ● Verbindungsstange 1 ( Muttern 2, Links- und Rechtsgewinde ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 55: Steuerkurve Nachjustieren
Justierung Steuerkurve nachjustieren .06.04 Regel 1. Wenn das Ende des Greiferbleches 3 in der Höhe der rechten Kante des Spulenkapsel- Anhaltestücks 4 steht, soll der Fadenfänger 5 mit seiner Vorwärtsbewegung beginnen. 2. Die Steuerkurve 1 soll am Stellring 6 anliegen. Fig. -
Seite 56: Oberfaden-Spannungslösung
Justierung Oberfaden-Spannungslösung .06.05 Regel 1. Bei betätigtem Magneten 3, sollen die Spannungsscheiben 4 mindestens 0,5 mm voneinander gelöst sein. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung und wenn der Nähfuß auf der Stich- platte steht, soll die Spannung voll wirksam sein. 0,5 mm Fig. -
Seite 57: Pneumatik-Schaltplan
91-191 281-95 Pneumatik-Schaltplan Version 01.10.04 Schaltpläne Pneumatik-Schaltplan (für die PFAFF 3704) - Seite 58 Stromlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät P40 ED Bedienfeld S3 Oberteilerkennung (OTE) Initiator Zick-Zack Stichsteller (nur bei der PFAFF 939 U) Nähleuchte LED Stichzählung Hauptschalter Pedal Sollwertgeber Anlaufsperre (bei der PFAFF 939 U) Taste Verriegelung von Hand Taste Nadel Positionswechsel Taste Einzelstich Brücke Anlaufsperre (bei der PFAFF 3704)
-
Seite 59: Stromlaufplan-Übersicht
91-191 477-95 Stromlaufplan-Übersicht PFAFF 939 U Teil 1 Version 05.11.03... - Seite 60 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 477-95 PFAFF 939 U Version 05.11.03 Teil 2...
- Seite 61 91-191 477-95 Stromlaufplan-Übersicht PFAFF 939 U Teil 3 Version 05.11.03...
- Seite 62 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 487-95 PFAFF 3704 Version 03.09.04 Teil 1...
- Seite 63 91-191 487-95 Stromlaufplan-Übersicht PFAFF 3704 Teil 2 Version 03.09.04...
- Seite 64 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 487-95 PFAFF 3704 Version 03.09.04 Teil 3...
- Seite 65 Notizen...
- Seite 66 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD...