4. Ligação equipotencial
Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de
comutação de 3,5 mm (10), podem ser realizadas 4 variaç-
ões diferentes:
Ligação directa à terra:
Sem ficha (estado de entrega)
Ligação equipotencial (impedância 0 ómios):
Com ficha, linha de compensação no contacto central
Sem potencial:
Com ficha
Ligação indirecta à terra:
Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do
valor de resistência seleccionado.
5. Indicações de trabalho
Ponta de solda de ar quente:
Os jatos de ar estão atarraxados nos elementos de aqueci-
mento. Para trocar o jato use a chave exagonal de precisão
SW8, usando também uma chave de forqueta em movimen-
to contrario.
Atenção: A profundidade da rosca deve ser no maximo
de 5mm. Uma rosca mais longa pode destruir o elemen-
to de aquecimento.
Ferro de dessoldagem
Ao dissoldar é importante o uso de solda suplementar.
Assim o jato de sucção é bem encoberto e ha uma melhor
sucção da solda velha. Para alcançar a melhor capacidade
de sucção, a ferramenta de dissoldagem deve estar em
posição vertical. A solda deve estar completamente líquida.
Durante a dissoldagem é importante manter a peça em
movimento rotatório. Caso a solda não tenha sido completa-
mente removida, reaqueça o ponto com estanho novo.
A escolha do tamanho do jato de sucção é importante.
Regra: O diametro interno do jato de sucção deve ser idên-
tico ao orifício da platina.
Operação de retardo da bomba de vácuo
Na bomba de vácuo pode ser ativada uma operação de
retardo (1 seg.). O equipamento é normalmente fornecido
com esta operação de retardo desativada.
Ativar a operação de retardo
Desligue o equipamento. Mantenha as teclas "Up" e "Down"
pressionadas durante a parida do equipamento até o teste
do sistema terminar. A sinalização "-1-" aparecerá no most-
rador. Solte as teclas.
Desativar a operação de reatardo
Desligue o equipamento. Mantenha as teclas "Up" e "Down"
pressionadas durante a partida do equipamento até o teste
do sistema terminar. A sinalização "OFF" aparecerá no
mostrador. Solte as teclas.
Ferro de soldagem
Durante o primeiro aquecimento da ponta de soldagem,
deve-se cobrir-la com estanho. Desta forma, eventuais resi-
duos sobre a ponta serão eliminados. Durante intervalos de
soldagem e antes de descansar o ferro de soldar, tome o
devido cuidado para que o ferro de soldar esteja sempre
coberto com uma camada fina de estanho.
Atenção: Nunca utilise o ferro de soldar sem ponta. Caso
contrário o elemento de aquecimento e o sensor termi-
co podem ser danificados.
Aviso geral: As ferramentas de soldagem foram ajustadas
para jatos de ar e pontas médias. Desvios de temperatura
podem ocorrer devido à troca de pontas ou uso de outras
formas de pontas podem ocorrer.
6. Acessórios
005 33 155 99 Conjunto de ferros de soldagem WMP
005 33 125 99 Conjunto de ferros de soldagem WSP 80
005 29 180 99 Ferros de soldagem WP 80
005 33 131 99 Conjunto de ferros de soldagem MPR 80
005 33 112 99 Conjunto de ferros de soldagem LR 21
antiestático
005 33 113 99 Conjunto de ferros de soldagem LR 82
005 33 138 99 Conjunto de ferros de dissoldagem DSX 80
005 13 181 99 Conjunto de ferros de dissoldagem DXV 80
005 33 133 99 Conjunto de ferros de dissoldagem WTA 50
005 33 135 99 Conjunto de ferros de soldar WSP 150
005 33 114 99 Conjunto de ferros de soldar de ar quente
HAP 1
005 27 040 99 Banho de solda WSB 80
005 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80
005 31 181 99 Aparelho de introdução externo WCB 1
005 31 180 99 Aparelho de introdução externo WCB 2
WPHT Base comutadora (WMP)
WPHT80 Base comutadora (WSP 80)
7. Volume de fornecimento
WMD 1A: Estação de ar quente (aparelho básico + conjun
to de ar quente)
Manual de instruções
Cabo de alimentação
Indicações de segurança
Estação de dessoldar (aparelho básico + con
junto de dessoldar)
Manual de instruções
Cabo de alimentação
Indicações de segurança
Figura do circuito pag 65.
Figura explodida pag 66.
Reservamo-nos o direito a alterações técnicas!
Português
28