• Cable de interconexión lado generador: conectar los tubos
en las respectivas uniones rápidas (de color azul y rojo)
colocados en la parte posterior de la instalación de enfria-
miento.
• Cable de interconexión en el lado del arrastrador: conecte
los tubos rojo y azul en las respectivas uniones de los tubos
pasapared situados en el panel posterior del arrastrador.
2) Conectar el cable de masa en la conexión rápida contramar-
cada por el símbolo - (negativo) y sucesivamente la relativa
pinza masa en la pieza por soldar o en el plano portapiezas
en zona sin herrumbre, pintura y grasa. El empleo de cables
de masa y de extensiones particularmente largos provoca la
caída de tensión y algunos problemas causados por la ma-
yor resistencia e inductancia de los cables que pueden cau-
sar defectos de soldadura. Para evitar estos inconvenientes
seguir las siguientes prescripciones:
• Adoptar cables de masa y de extensión de idónea sección.
• Tender lo más que se pueda los cables, evitando la forma-
ción de espiras.
2B - Conexión cables - Soldadura con ANTORCHA POLO
NEGATIVO (Fig. B2)
1) Conectar el cable de interconexión generador - arrastrador,
utilizando además el cable de extensión para invertir la pola-
ridad (opcional).
ATENCIÓN: Desconectar el arrastrador solamente con la má-
quina apagada.
Los cables de conexión (cable de potencia, pequeño cable
auxiliar y tubo del gas) se deben de conectar con las corres-
pondientes uniones y conectores de acuerdo con el esquema
indicado en la figura B2.
También los tubos de impulsión (color azul) y retorno (color
rojo) del agua forman parte del cable de interconexión y tie-
nen la función de enfriar la antorcha de la instalación de sol-
dadura. Se deben conectar de la siguiente forma:
• Cable de interconexión lado generador: conectar los tubos
en las respectivas uniones rápidas (de color azul y rojo)
colocados en la parte posterior de la instalación de enfria-
miento.
• Cable de interconexión en el lado del arrastrador: conecte
los tubos rojo y azul en las respectivas uniones de los tubos
pasapared situados en el panel posterior del arrastrador.
2) Conectar el cable de masa en la conexión rápida contramar-
cada por el símbolo + (positivo) y sucesivamente la relativa
pinza masa en la pieza por soldar o en el plano portapiezas
en zona sin herrumbre, pintura y grasa. El empleo de cables
de masa y de extensiones particularmente largos provoca la
caída de tensión y algunos problemas causados por la ma-
yor resistencia e inductancia de los cables que pueden cau-
sar defectos de soldadura. Para evitar estos inconvenientes
seguir las siguientes prescripciones:
• Adoptar cables de masa y de extensión de idónea sección.
• Tender lo más que se pueda los cables, evitando la forma-
ción de espiras.
3 - Soldadura
1) Poner en funcionamiento la soldadora seleccionando la posi-
ción 1 en el interruptor de línea (Pos. 3, Fig. A).
2) Efectuar las selecciones / regulaciones de los parámetros en
el panel de control CX (leer detenidamente el manual adjun-
tado).
3) Cargar el hilo (véase específico apartado en el manual del
arrastrador), utilizando el botón de prueba del motor, después
de haber quitado la boquilla de la guía del hilo de la antorcha
para permitir, durante la carga, la libre salida del hilo (se re-
cuerda que la boquilla de la guía del hilo tiene que correspon-
der al diámetro del hilo usado).
4) Abrir la válvula de la bombona lentamente y mover el mando
del reductor para obtener una presión de aproximadamente
1,3-1,7 bar. A continuación, accionar el botón de prueba del
gas y regular el flujo con un valor que varía entre 14 y 20 l/
min respecto a la corriente usada para soldar.
5) La soldadora está lista para soldar. Efectuar las regulaciones,
seleccionar los parámetros en el arrastrador o, si ha sido se-
leccionado, en el panel de control CX (leer detenidamente el
manual adjuntado). Iniciar la soldadura acercándose al pun-
to de soldadura y presionar el botón de la antorcha.
6) Una vez terminada la operación de soldadura apagar la má-
quina (operación que hay que efectuar sólo con el ventilador
no en funcionamiento) y cerrar la bombona del gas.
Punteado
Las diferencias sustanciales con la soldadura MIG-MAG se refie-
ren principalmente a la antorcha y las regulaciones que hay que
realizar en el panel de control CX.
• En la antorcha hay que montar la boquilla de la guía del gas es-
pecífico para la soldadura por puntos (véase Fig. C).
• En el panel de control hay que seleccionar la función soldadura
por puntos regulando el tiempo.
Para iniciar a soldar:
• Apoyar perpendicularmente la boquilla guía gas en la pieza que
hay que soldar.
• Pulsar el botón de la antorcha para activar la corriente de la sol-
dadura y el avance del hilo.
• Una vez transcurrido el tiempo de soldadura programado, el
avance del hilo se interrumpe automáticamente.
• Volviendo a pulsar el botón de la antorcha se inicia un nuevo
ciclo de soldadura.
• Dejar de presionar el botón de la antorcha.
FIG. C
Soldadura del aluminio
Para soldar con alambre de aluminio obren de la manera siguiente:
• Reemplacen el rodillo motor con el tipo especial para alambre
de aluminio.
• Hay que utilizar un portaelectrodo con un cable de 3 metros y
una vaina de material carbon teflón.
• Regulen la presión entre los rodillos de arrastre al mínimo, gi-
rando el tornillo especial.
• Usar el gas Argon con la presión de 1,3 - 1,7 bar y regular el flu-
jo con un valor que varía entre 14 y 20 l/min respecto a la co-
rriente usada para soldar.
Soldadura electrodo MMA
En la CONVEX 330-400-500 basic la soldadura electrodo se uti-
liza para soldar la mayor parte de los metales (diferentes tipos de
aceros, etc.) usando los electrodos rutílicos y básicos revestidos
que tienen diámetros de Ø 1,6 mm a Ø 6 mm, con dispositivos re-
gulables por el usuario "Arc Force", "Hot Start" y función "Antistic-
king" para evitar que se peguen los electrodos.
1) Conexión cables de soldadura (Fig. D):
Conectar, siempre con la máquina desenchufada de la red,
los cables de soldadura a los bornes de salida (Positivo y Ne-
gativo) de la soldadura, conectándolos a la pinza y a la masa
con la polaridad prevista para el tipo de electrodo que hay que
utilizar (Fig. D). De todas formas, hay que atenerse a las in-
dicaciones suministradas por los fabricantes de electrodos.
Los cables de soldadura tienen que ser lo más cortos posi-
bles y estar lo más cerca posible entre ellos, situados a nivel
del pavimento o cerca del mismo. No tocar al mismo tiempo
la pinza portaelectrodo y el borne de masa.
2) Poner en funcionamiento la soldadura seleccionando la posi-
ción 1 en el interruptor de línea (Pos. 3, Fig. A).
3) Efectuar las selecciones / regulaciones de los parámetros en
el panel de control CX (leer detenidamente el manual adjun-
tado).
4) Efectuar la soldadura acercando la antorcha a la pieza que
hay que soldar. Con el cebado del arco (pulsar rápidamen-
te el electrodo contra el metal y luego levantarlo) se provoca
la fusión del electrodo, cuyo revestimiento forma una esco-
ria protectora. A continuación, seguir con la soldadura man-
teniendo una inclinación de unos 60° respecto al metal con
relación a la dirección de la soldadura.
LA PIEZA QUE SE DEBE SOLDAR
La pieza que se debe soldar debe estar siempre conectada a tierra
para reducir las emisiones electromagnéticas. Es necesario pres-
tar mucha atención a que la conexión de tierra de la pieza que se
debe soldar no aumente el riesgo de accidentes para el usuario o
daños a otros equipos eléctricos. Cuando sea necesario conectar
la pieza que se debe soldar a tierra, es oportuno efectuar una co-
nexión directa entre la pieza y la jabalina de tierra. En los países
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