Wichtige Hinweise | CRS 845H | 3 CRS 845H | 3 Wichtige Hinweise Prüf- und Hilfsmittel Der Einbau und/oder die Instandsetzung dürfen nur Allgemeinwerkzeug für Elektriker und Mechaniker von ausgebildeten und eingewiesenen Kundendienst- Digitalmultimeter mitarbeitern der Robert Bosch GmbH oder den durch Maulschlüssel 35 mm...
Fehlersuche Ansteuergerät Beachten Sie bei Arbeiten an geöffneten Geräten die ESD-Handhabungshinweise. Die Hinweise finden Sie in EDIS unter "Bosch Test Equipment >> Prüftech- nik AZ >> Allgemeine Hinweise >> Sicherheit". Im Gehäuse des Ansteuergerätes sitzt die Ansteuerlei- terplatte A10. F1...
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14 | CRS 845H | Fehlersuche Im Störungsfall leuchten die LEDs folgendermaßen auf: Ursache Abhilfe Kurzschluss-Stecker auf Anschluss X15 fehlt oder ist defekt. Keine Verbindung von LP 472 zu LP A10 vorhanden. LP 472 defekt Speichermodul zur Railerken- nung ist nicht angeschlossen, ist de- fekt oder hat einen CRC Fehler! Spritzschutztüren schließen.
Sicherheitsüberwachung 5.2.1 Anschluss Beachten Sie bei Arbeiten an geöffneten Geräten die ESD-Handhabungshinweise. Die Hinweise finden Sie in EDIS unter "Bosch Test Equipment >> Prüftech- EPS 815 nik AZ >> Allgemeine Hinweise >> Sicherheit". 230 VAC Während der Überprüfung von CommonRail-Hochdruck- pumpen können Prüfdrücke bis zu 220 MPa (2200bar)
18 | CRS 845H | Fehlersuche 5.2.2 Komponentenübersicht im Schaltkasten 5.2.3 Sicherheitsüberwachung prüfen 1. EPS am Hauptschalter einschalten. 2. Alle Spritzschutztüren schließen. Beim Einstellen der Sicherheitsschalter ist darauf zu achten, dass die Flächen (Pos. 4) vom Sicherheits- schalter (Pos. 2) und vom Betätiger (Pos. 1) genau gegenüberliegen und der Schaltabstand (1 bis 5...
Fehlersuche | CRS 845H | 19 CRS 845H | 19 | 19 Hochdruckrail Im Fehlerfall: 5.3.1 Druckregelventil (DRV) am Hochdruckrail prüfen Die Druckregelventile haben die Aufgabe den geforder- ten Druck im Hochdruckrail zu erzeugen und den Druck zu halten. Alle drei Druckregelventile sind im Hoch- druckrail verbaut und sind parallel geschaltet.
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20 | CRS 845H | Fehlersuche Hydraulische Prüfung: Fehlermöglichkeit 2 Folgende drei Fehlermöglickeiten können auftreten: Der geforderte Prüfdruck während einer Messung kann Etwas erhöhter Raildruck bei nichtbestromten Rail- trotz intakter Hochdruckpumpe nicht erreicht werden. DRVs während der Pumpenprüfung. Der geforderte Prüfdruck während einer Messung...
Fehlersuche | CRS 845H | 21 CRS 845H | 21 | 21 Fehlermöglichkeit 3 Folgende Fehlermöglichkeiten können auftreten: Während der Pumpenprüfung tritt Prüföl am DRV aus. Druckunterschied zu groß Ursache: Fehlermöglichkeit 1 DRV-Dichtung im Niederdruckbereich dichtet nicht ab. Druckunterschied zwischen Drucksensor B9 und B10 ist zu groß.
22 | CRS 845H | Fehlersuche 5.3.3 Speichermodul zur Railerkennung (One-Wire- Wird beim Auslesen der Speicherinformation die Konfi- Chip) prüfen guration 99999 angezeigt (siehe Abbildung) folgendes Über das Speichermodul detektiert die Software die durchführen: aktuelle Railkonfiguration. Die Informationen zur Rail- Verbindungsleitung zum Speichermodul auf Durch- konfiguration (Not-Abschaltdruck, Maximaldruck usw.)
Kleinste Partikel können zum Ausfall von Komponenten ESD-Handhabungshinweise. Die Hinweise finden Sie führen oder können Dichtflächen dauerhaft beschädi- in EDIS unter "Bosch Test Equipment >> Prüftech- gen. Aus diesem Grund müssen folgende Punkte bei nik AZ >> Allgemeine Hinweise >> Sicherheit".
24 | CRS 845H | Instandsetzung Sicherheitsschalter austauschen 8. Schaltabstand X = 1 - 5 mm zwischen Sicherheits- 1. EPS am Hauptschalter ausschalten. schalter und Betätiger bei geschlossener Flügeltür 2. Spritzschutztüren öffnen. einstellen. Dabei müssen die abgeflachten Flächen 3. Verbindungsleitung vom Sicherheitsschalter am vom Sicherheitsschalter und dem Betätiger genau...
26 | CRS 845H | Instandsetzung Druckregelventil (DRV) austauschen 1. Hochdruckrail von der Montagewand entfernen (siehe Kapitel 6.4) und auf die Aufspannkonsole des EPS 815 ablegen. 2. Beide Einschraubstutzen auf der Unterseite des Hochdruckrails einschrauben. 3. Hochdruckrail mit den Einschraubstutzen in die Nut der Aufspannkonsole einführen und ablegen.
Instandsetzung | CRS 845H | 27 CRS 845H | 27 | 27 Filter austauschen Vor dem Einbau des Filters prüfen, ob die Dichfläche 1. Hochdruckrail von der Montagewand entfernen im Hochdruckrail und der Dichtkegel am Filter frei (siehe Kapitel 6.4) und auf die Aufspannkonsole des von Schmutzresten sind.
28 | CRS 845H | Hochdruckrail kalibrieren Hochdruckrail kalibrieren Für die Kalibrierung des Hochdruckrails wird der Drucksenor 1 681 032 095 und die Hochdruckpumpe 1 687 222 188 benötigt. Vor der Kalibrierung des Hochdruckrails, Filter austau- schen (siehe Kapitel 6.9).
Betriebssystem Sie zweimal auf, einen Treiber Verbindung der Hochdruckpumpe zum Hochdruckrail zu installieren. Wählen Sie "Nach einem passenden ist im Lieferumfang vom Prüfsatz CRS 845H enthalten. Treiber für das Gerät suchen (empfohlen)" und an- schließend "Andere Quelle angeben" aus. Der Trei- Anziehdrehmoment beachten.
30 | CRS 845H | Hochdruckrail kalibrieren Prüfablauf in die lokale Datenbank 8. Menüpunkt "Komponenten suchen" wählen. kopieren ? Auswahlfenster "Komponentenauswahl Lokale 1. CRS 845H Schutztüren schließen. Datenbank" wird aufgerufen. 2. CD "EP-Software" in das CD/DVD-Laufwerk einlegen. 9. Prüfablauf für die Drucksensorkalibrierung 3. Im Startbildschirm "Einspritzkomponenten-Prüfung-...
Fehlersuche | CRS 845H | 33 CRS 845H | 33 | 33 Fehlersuche Fehler Abhilfe siehe Kapitel Die Seriennummer und das Kalibrierdatum vom Druck- 1. Treiber vom Drucksensor 1 681 032 095 installieren sensor 1 681 032 095 wird im Feld Externer Drucksen- (Treiber siehe unter C:\BOSCH_PR\EPS945\DRIVERS\ sor nicht angezeigt.
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| CRS 845H | 35 Contents Important information Calibrating high-pressure rail Clamping high-pressure pump Test equipment and other items required Hydraulic connection of high-pressure pump Assembly / disassembly Connecting pressure sensor Installation panel Copying test procedure into local database 3.1.1...
36 | CRS 845H | Important information Important information Test equipment and other items required Installation and/or service work is only to be performed by qualified and trained Service personnel from Robert Bosch GmbH or organizations commissioned by Robert General tools for electricians and mechanics Bosch GmbH.
Heed the handling instructions relating to ESD when working on open devices. These instructions can be found in EDIS under "Bosch Test Equipment >> Test systems AZ >> General information >> Safety". The trigger PCB A10 is accommodated in the housing of the control device.
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Trouble-shooting | CRS 845H | 47 In the event of a fault, the LEDs light as follows: Cause Remedy No shorting plug at connection X15 or plug defective. No connection between LP 472 and LP A10. LP 472 defective Memory module for rail detection not connected, defective or with CRC error Close the splash guard doors.
48 | CRS 845H | Trouble-shooting 5.1.1 Checking 12 V / 24 V power supply Circuit diagram: GN (gn) 24V_E BN (bn) 12V_E WH (ws) 458797-13 Fig. 14: Power supply circuit diagram The control device is supplied with power by way of the external terminals (X4-X6) on the EPS switch cabinet.
5.2.1 Connection Heed the handling instructions relating to ESD when working on open devices. These instructions can be found in EDIS under "Bosch Test Equipment >> Test EPS 815 systems AZ >> General information >> Safety". 230 VAC Test pressures up to 220 MPa (2200 bar) may occur in the test system whilst checking common rail high- pressure pumps.
Trouble-shooting | CRS 845H | 51 5.2.2 Overview of components in switch box 5.2.3 Checking safety monitoring 1. Switch on the EPS at the master switch. 2. Close all splash guard doors. When setting the safety switches, make sure the surfaces (Pos.
52 | CRS 845H | Trouble-shooting High-pressure rail In the event of a fault: 5.3.1 Checking pressure control valve (DRV) at high-pressure rail The function of the pressure control valves is to generate and maintain the pressure required in the high-pressure rail.
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Trouble-shooting | CRS 845H | 53 Hydraulic testing: Fault situation 2 The following three fault situations may occur: The test pressure required during measurement cannot Somewhat increased rail pressure with non-ener- be attained although the high-pressure pump is intact. gized rail DRVs during pump test.
54 | CRS 845H | Trouble-shooting Fault situation 3 The following fault situations may occur: Test oil emerges at the DRV during the pump test. Excessive difference in pressure Cause: Fault situation 1 DRV seal in low-pressure section not tight.
Trouble-shooting | CRS 845H | 55 5.3.3 Checking memory module for rail detection Proceed as follows if the configuration 99999 is (one-wire chip) displayed on reading out the memory information The software detects the current rail configuration (refer to illustration): by way of the memory module.
Minute particles can cause component failure or working on open devices. These instructions can be permanently damage sealing surfaces. The following found in EDIS under "Bosch Test Equipment >> Test points must therefore be heeded when performing systems AZ >> General information >> Safety".
Servicing | CRS 845H | 57 Safety switch replacement 8. Set an operating distance X = 1 – 5 mm between the 1. Switch off the EPS at the master switch. safety switch and actuator with the folding door 2. Open the splash guard doors.
58 | CRS 845H | Servicing Replacing high-pressure rail 8. Position the high-pressure rail (Pos. 2) on the retaining bracket of the installation panel. Warning – Risk of burns 9. Attach the high-pressure rail with the threaded Risk of severe hand burns from the hot sur- connections (Pos.
Servicing | CRS 845H | 59 Replacing pressure control valve (DRV) 1. Remove the high-pressure rail from the installation panel (refer to Section 6.4) and set down on the clamping bracket of the EPS 815. 2. Screw in both threaded connections on the under- side of the high-pressure rail.
60 | CRS 845H | Servicing Replacing filter Before fitting the filter, make sure there are no 1. Remove the high-pressure rail from the installation remnants of dirt on the sealing surface in the high- panel (refer to Section 6.4) and set down on the pressure rail and on the sealing cone at the filter.
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Calibrating high-pressure rail | CRS 845H | 61 Calibrating high-pressure rail The pressure senor 1 681 032 095 and the high-pres- sure pump 1 687 222 188 are required for calibration of the high-pressure rail. Replace the filter prior to calibration of the high-pres- sure rail (refer to Section 6.9).
62 | CRS 845H | Calibrating high-pressure rail Hydraulic connection Connecting pressure sensor of high-pressure pump The first time the pressure sensor is used, the oper- The high-pressure hose 1 680 712 324 for connect- ating system twice prompts the user to install a driv- ing the high-pressure pump to the high-pressure rail er.
Calibrating high-pressure rail | CRS 845H | 63 Copying test procedure into local 8. Select the "Component search" menu item. database ? The "Component selection local database" 1. Close the CRS 845H guard doors. selection window appears. 2. Insert the "EP software" CD in the CD/DVD drive.
64 | CRS 845H | Calibrating high-pressure rail Recording measured values Entering calibration values 1. Call up the "Protocol" selection menu with <F2>. 1. Exit from the "Result printout" dialog window 2. Select the "Restart test" menu item. with <Esc>.
Calibrating high-pressure rail | CRS 845H | 65 Starting checking 7.10 Checking measured values 1. In the "Rail pressure sensor calibration" window, 1. Call up the "Measurement functions" selection select <F6>. menu with <F7>. ? Calibration value checking is active.
66 | CRS 845H | Trouble-shooting Trouble-shooting Fault Remedy Refer to Section The serial number and calibration date of the pressure 1. Install the driver of the pressure sensor 1 sensor 1 681 032 095 are not displayed in the External 681 032 095 (for driver, refer to C:\BOSCH_ pressure sensor box.
Appendix | CRS 845H | 67 Appendix Safety systems circuit diagram Connection diagram Hydraulic system diagram Robert Bosch GmbH 1 689 975 229 2011-09-16...
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230V/1/n/PE/50Hz 1,5 mm² Klemmkasten -2G1 24VDC/1,3A 0,75 mm² 0,75 mm² 24VDC -XT1 Beim Entfernen dieser Brücke muß Erdschlußüberwachung nach VDE 0113 eingesetzt werden -XS1 Einspeisung 24VDC Verteilung 230V/50HZ Vorsicherung max.16A Leistung Nennstrom 0,3 A Vermerk Beim Anschluß von N und Erde sind die E-Vorschriften der einzelnen E-Werke zu beachten Änderung...
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24P1 24P1 / 4.0 LiYY LiYY LiYY LiYY LiYY 6x0,25 qmm 5 m 6x0,25 qmm 5 m 6x0,25 qmm 5 m 6x0,25 qmm 5 m 6x0,25 qmm 5 m -3A1 -3S1 -3S2 -3S3 -3S4 -3S5 PNOZ X2.1C 24VAC/DC PSENma 1.3a- PSENma 1.3a- PSENma 1.3a- PSENma 1.3a-...
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1 2 3 9 10 Zuleitungen :unten Ableitungen :unten Klemmen :ST2,5..Hersteller :Phönix Hutschiene :niedrige Hutschiene Typenschild :Beistellung Bosch Schaltschranklegende Positionsnummer Bauteilbezeichnung Typbezeichnung ST 2,5 ST 2,5 -5A1 Klemmkasten Vorderseite ST 2,5-PE ML30.100 PNOZ X2.1C 24VAC/DC DILMC7-01 (24VDC) ca. 22...
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Änderung 13.10.2010 Datum 15.09.2010 Fotos Klemmkasten Prüfstand EPS815 Serie 15-30 Pilz GmbH & Co. KG Bearbeiter clement Bearbeiter clement Felix-Wankel-Strasse 2 Version Blatt D-73760 Ostfildern Kommission: DEAAPPE10202 Tel.:0711/3409-0 Fax 0711/3409-133...
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Änderung 13.10.2010 Datum 15.09.2010 Fotos Klemmkasten Prüfstand EPS815 Serie 15-30 Pilz GmbH & Co. KG Bearbeiter clement Bearbeiter clement Felix-Wankel-Strasse 2 Version Blatt D-73760 Ostfildern Kommission: DEAAPPE10202 Tel.:0711/3409-0 Fax 0711/3409-133...
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= Kodierstift = Kontakt =REPORT/1 Änderung 13.10.2010 Datum 15.09.2010 Stecker Kodierung Prüfstand EPS815 Serie 15-30 Pilz GmbH & Co. KG Bearbeiter clement Bearbeiter clement Felix-Wankel-Strasse 2 Version Blatt D-73760 Ostfildern Kommission: DEAAPPE10202 Tel.:0711/3409-0 Fax 0711/3409-133...
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Rail DRV's RDS1 RDS2 leuchte stelle Temp. Chip Door Monitoring High Pressure Pump Light Interface Power Supply Datum 19.10.10 Robert Bosch GmbH Hauptstrom 1.Verw.: 1 687 002 845 Bearb. ENG2-Ge Anschlussplan CRS845H 1689 927 300 Gepr. 03.02.11 nderung Datum Name Norm Urspr.