SEKTION 4
4.4
ALMINDELIGE SKÆREPROBLEMER
Nedenfor er nævnt almindelige skæreproblemer sammen med en mulig årsag til problemet. Hvis problemet kan henføres
til Powercut 875, så henvises der til afsnittet om vedligeholdelse i denne bog. Hvis problemet ikke er afhjulpet, efter at man
har gennemgået afsnittet om vedligeholdelse, skal man kontakte sin ESAB forhandler.
A. Utilstrækkelig indsmeltningsdybde.
1.
For lav strøm.
2.
Skærehastigheden er for høj.
3.
Beskadiget skæredyse.
4.
Forkert lufttryk.
5.
Lavt trykluftsgennemstrømning.
B. Hovedlysbuen går ud.
1.
Skærehastigheden er for lav.
2.
Slidt elektrode.
C. Slaggedannelse. (I nogle materialer og tykkelser kan
det være umuligt at skære uden at danne slagger).
1.
For lav strøm.
2.
Skærehastigheden er for høj eller for lav.
3.
Forkert lufttryk.
4.
Defekt dyse eller elektrode.
5.
Lav trykluftsgennemstrømning.
D. Dobbelt lysbue. (Beskadiget dysemunding).
1.
Lavt lufttryk.
2.
Beskadiget skæredyse.
3.
Løs skæredyse.
4.
Stor ophobning af sprøjt på dysen.
1
FOR AT PÅBEGYNDE ET HUL SKAL MAN
HÆLDE BRÆNDEREN, SÅ MAN UNDGÅR,
AT SMELTET MATERIALE FALDER NED PÅ
OG BESKADIGER BRÆNDEREN.
Figur 4-5. Gennemhulningsteknik ved anvendelse af PT-32EH
2
NÅR LYSBUEN BRYDER
IGENNEM MATERIALET, SKAL
BRÆNDEREN BRINGES TIL
OPRETSTÅENDE POSITION,
HVOREFTER MAN KAN
FORTSÆTTE MED AT SKÆRE.
E. Ujævn lysbue.
1.
Beskadiget skæredyse eller slidt elektrode.
F.
Ustabile skæreforhold.
1.
Forkert skærehastighed.
2.
Løst kabel eller løse slangetilslutninger.
3.
Elektrode og/eller skæredyse i dårlig stand.
G. Hovedlysbuen tænder ikke.
1.
Slidt elektrode.
2.
Løse forbindelser.
3.
Arbejdskablet er ikke forbundet.
H. Lav levetid på forbrugsdele.
1.
Forkert gastryk.
2.
Forurenet lufttilførsel.
3.
Lav trykluftsgennemstrømning.
43
BETJENING