Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Seli STS-15
Inhaltszusammenfassung für Seli STS-15
- Seite 1 Bedienungsanleitung Trübungssensor Manual Turbiditymeter STS-15 Dieselstraße 13 • 48485 Neuenkirchen • Tel. 05973 / 9474-0 • Fax 05973 / 9474-74 E-Mail Zentrale@seli.de • Internet http://www.seli.de...
- Seite 3 Ausgabedatum: 2019-05-22 Stand 22.05.2019 Alle Rechte, auch die der Übersetzung vorbehalten. Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung darf nur mit schriftlicher Genehmigung von Seli GmbH Automatisierungstechnik reproduziert werden. Alle technischen Angaben, Zeichnungen usw. Unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts. Technische Änderungen vorbehalten.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheits- und Schutzmaßnahmen ............ 6 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..............6 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ..............6 1.3 Gefahrenbereiche und Restgefahren .............. 7 1.4 Betriebsmittel....................7 1.5 Personal ...................... 7 1.6 Entsorgung ....................8 1.7 Symbole und Piktogramme ................8 Produktbeschreibung ................ - Seite 5 Inhaltsverzeichnis Hilfe im Problemfall................26 7.1 Kein oder fehlerhafter Messwert ..............26 7.2 Stark schwankender Messwert ..............26 7.3 Ausgangsstrom passt nicht zum Messwert ............26 7.4 Schaltausgang schaltet nicht korrekt.............27 7.5 Display lässt sich nicht bedienen ..............27 7.6 Fehlermeldung im Display ................28 Technische Daten ................
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Seite 6: Sicherheits- Und Schutzmaßnahmen
1 Sicherheits- und Schutzmaßnahmen 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Der Sensor STS15 ist so konstruiert, dass bei Beachtung der Bedienungsanleitung vom Produkt keine Gefahren ausgehen. Lesen Sie zuerst die Bedienungsanleitung. Montieren und bedienen Sie den Sensor nur, wenn Sie alle Hinweise zur sicheren und sachgemäßen Nutzung gelesen und verstanden haben. -
Seite 7: Gefahrenbereiche Und Restgefahren
1 Sicherheits- und Schutzmaßnahmen Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen. 1.3 Gefahrenbereiche und Restgefahren Sensoren sind an Behälter und Rohrleitungen angeschlossen, die unter Druck stehen können. Prozessflüssigkeit kann nur bei fahrlässigem Handeln und unsachgemäßer Bedienung entweichen. Vor der Demontage des Sensors daher die Anlage bzw. -
Seite 8: Entsorgung
1 Sicherheits- und Schutzmaßnahmen Schutzkleidung Das Bedienpersonal muss bei der Inbetriebnahme und den Wartungsarbeiten eine Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen. Beachten Sie die im Verwenderland und am Einsatzort gültigen Vorschriften und Regeln zur Arbeitssicherheit! 1.6 Entsorgung Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung, die im Verwenderland und am Einsatzort gelten. -
Seite 9: Produktbeschreibung
2 Produktbeschreibung 2.1 NIR - Rückstreusensor STS15 Bauteile Gehäusedeckel Touchdisplay M12-Steckeranschluss Druckschraube Prozessanschluss Saphirlinse (Kugel) Abb. 1: NIR - Rückstreusensor STS15 Der NIR-Rückstreusensor STS15 ist ein Sensor zur Überwachung der Trübung von Flüssigkeiten, um kontinuierliche Prozessergebnisse zu überwachen oder Veränderungen sicher anzuzeigen. -
Seite 10: Funktionen
2 Produktbeschreibung Display Am Display wird der jeweils aktuelle Messwert angezeigt. Mit Hilfe des Touchdisplays kann der Sensor konfiguriert werden. Durch kurzzeitiges Aufschalten eines 24 V DC Signals am Justier – Justier - Eingang Eingang, wird der aktuelle Messwert auf 0 gesetzt. Damit kann der Transmitter auf bekannte Messmedien justiert (genullt) werden. -
Seite 11: Prozessintegration
2 Produktbeschreibung Legt eine Schaltverzögerung des Kontaktschalters fest. Der Schaltverzögerung Bereich kann zwischen 0...200 Sekunden frei gewählt werden. Sprache Legt die Anzeigensprache fest 2.3 Prozessintegration Sensor Der Sensor STS15 wird über seinen speziellen ½“ hygienischen Prozessstutzen mit Dichtkonus direkt in Rohrleitungen oder Behälter eingebaut oder mit Einschweißadaptern oder mittels Adaptern in bereits vorhandene Prozessanschlüsse eingesetzt. - Seite 12 2 Produktbeschreibung Transmitter Der Transmitter wird mit 24 V DC versorgt, hat einen frei parametrierbaren Schaltkontakt und einen 4…20 mA Ausgang zur Messwertausgabe. Über einen 24 V Eingang kann der Messwert auf 0 % gesetzt werden. Druck Der Sensor STS15 darf bis zu einem Druck von 10 bar und einer maximalen Prozesstemperatur von 141 C eingesetzt werden.
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Seite 13: Überprüfung Und Justierung
2 Produktbeschreibung Abb. 3: Einbaulagen 2.4 Überprüfung und Justierung Für den Sensor STS15 sind für die Überprüfung und Justierung Referenznormale (Typ RFS-T15) mit unterschiedlichen Rückstreuwerten erhältlich. Diese können bei Bedarf auf den Sensor aufgesteckt werden. Um eine fehlerfreie Überprüfung/Justierung zu gewährleisten, ist darauf zu achten, dass das Referenznormal exakt am Sensor anliegt und die Markierung (Pfeil) des Normals auf den M12 Anschlussstecker des Sensors ausgerichtet ist. -
Seite 14: Lieferung
3 Lieferung 3.1 Lieferumfang Der Sensor wird im Werk kontrolliert und einbaufertig in einer Verpackung ausgeliefert, die dem Sensor optimalen Schutz bietet. Die Lieferung umfasst: Sensor STS15 • Schutzhülse für Messoptik • Bedienungsanleitung • • Zertifikat für Oberflächen (Option) Bewahren Sie den Sensor in der Verpackung auf. Dort ist er bis zum Einbau am besten geschützt. -
Seite 15: Montage
4 Montage 4.1 Anlage vorbereiten Stellen Sie sicher, dass … genügend Arbeitsraum für den Betrieb des Sensors vorhanden ist. der Prozess abgeschaltet ist. Behälter oder Rohrleitungen druckfrei, leer und sauber sind. Anschlussstutzen und Prozessanschluss des Sensors ... -
Seite 16: Elektrischer Anschluss
Verwenden Sie ein original Anschlusskabel IP69K mit dem richtigen VA-Anschlussstecker. (siehe Kap. 9 Ersatzteile und Zubehör) So schließen Sie den Sensor an: Die angegebene Farbcodierung entspricht der des seli Zubehörs. Die entsprechende Pinbelegung ist nachfolgenden Schaubildern zu entnehmen. Abb. 6: Steckverbindung am Sensor (5-polig) -
Seite 17: Parametrierung
5 Parametrierung 5 Parametrierung 5.1 Anwendermenü ACHTUNG! Durch falsche Einstellungen in den Parametern können falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden. Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung führen. Stellen Sie sicher, dass nur befugtes und geschultes Personal Änderungen an der Parametrierung vornimmt. Der Sensor kann über das Touchdisplay parametriert werden. - Seite 18 5 Parametrierung Der gewünschte Wert wird ebenfalls über die Pfeiltasten ausgewählt. Soll ein Zahlenwert eingestellt werden, vergrößert/verringert sich dieser durch kurzes Antippen der Pfeiltasten um jeweils ein Digit. Durch längeres gedrückt halten einer Pfeiltaste verändert sich der Zahlenwert in 10er-Schritten. Durch Drücken des Enter-Symbols wird der eingegebene Wert bestätigt und diese Einstellebene verlassen.
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Seite 19: Beschreibung
5 Parametrierung Para- Bezeichnung Wertebereich Beschreibung meter %: Trübung HRU: High Resolution Unit Unabhängig vor der Displayumschaltung liefert der Analogausgang immer ein von der Trübung abhängiges Signal. 0.0 … 100.0 AO min untere Legt den Trübungswert Ausgangsgrenze (bei Einheit %) fest, bei welchem der (Analog Output min minimale... -
Seite 20: Ausgangsstrom
5 Parametrierung Alternativ können Sie ein 24 V DC-Schaltsignal auf den Justier - Eingang geben. Um den Versatz (Offset) zu aktivieren und den Wert der Referenzflüssigkeit gleichzeitig als „Nullwert“ zu setzen, ist der Justier-Eingang kurzzeitig (ca. 5 Sek.) mit einer Spannung von 24 V DC zu beaufschlagen. -
Seite 21: Schaltpunkte
5 Parametrierung 5.4 Schaltpunkte Der Sensor STS15 besitzt einen PNP - Schaltausgang, der durch vier Parameter konfiguriert wird. "DO EIN" legt den Einschalt- und "DO AUS" den Ausschaltpunkt fest. Zusammen bestimmen die beiden Parameter die Funktion vom Schaltausgang: Ist "DO EIN" kleiner als "DO AUS", so schaltet der Ausgang ein, wenn der Messwert zwischen den Schaltpunkten liegt (Fensterfunktion). -
Seite 22: Display
5 Parametrierung Sind "DO EIN" und "DO AUS" gleich, schaltet der Ausgang ein, wenn der Messwert den Schaltwert "DO EIN + DO AUS" überschreitet und aus, wenn der Messwert den Schaltwert "DO EIN + DO AUS" wieder unterschreitet. Beide Parameter lassen sich innerhalb von 0 bis 100 % unabhängig voneinander einstellen. -
Seite 23: Wartung
6 Wartung 6.1 Wichtige Hinweise zur Wartung Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf! Nur Fachpersonal darf Wartungsarbeiten durchführen. Wartungsarbeiten immer mit geeigneter Schutzkleidung ausführen. Führen Sie nur Wartungsarbeiten oder Reparaturen aus, die in der Betriebsanleitung beschrieben sind! Bauliche Veränderungen dürfen nur nach Rücksprache mit ... -
Seite 24: Linse Reinigen
6 Wartung WARNUNG! Prozessflüssigkeit entweicht am Prozessanschluss! Gefährdung je nach Eigenschaft des Prozessmediums! Druckschraube mit maximal 10-20 Nm anziehen. 6.3 Linse reinigen Die Rückstreuung wird über eine Saphirlinse (Kugel) im Prozess gemessen. Verunreinigungen oder Beläge verfälschen den Messwert. Reinigen Sie regelmäßig die Linse von Belägen. ... -
Seite 25: Wartungsplan
6 Wartung 6.4 Wartungsplan Führen Sie die Wartungsarbeiten in den empfohlenen Intervallen durch! vierteljährlich Dichtigkeit des Prozessanschlusses visuell überprüfen. Druckschraube mit maximal 10 - 20 Nm anziehen. jährlich Sensor ausbauen und Linse reinigen. Bei Verwendung einer Typenvariante mit Elastomerdichtung am Prozessanschluss, muss diese überprüft und ggf. -
Seite 26: Hilfe Im Problemfall
7 Hilfe im Problemfall 7.1 Kein oder fehlerhafter Messwert mögliche Ursache Abhilfe keine Spannung am Sensor elektrischen Anschluss gemäß (Kap.4.3) prüfen / herstellen Linse ist belegt Linse reinigen (Kap.6.3) Justierung fehlerhaft Sensor mit klarem destilliertem Wasser auf null stellen, oder auf Medium justieren (Kap.5.2) 7.2 Stark schwankender Messwert... -
Seite 27: Schaltausgang Schaltet Nicht Korrekt
7 Hilfe im Problemfall 7.4 Schaltausgang schaltet nicht korrekt mögliche Ursache Abhilfe Schaltausgang falsch parametriert Parametrierung des Schaltausgangs überprüfen und ggf. ändern (Kap.5.4) elektrischer Anschluss fehlerhaft elektrischen Anschluss gemäß (Kap.4.3) prüfen / herstellen 7.5 Display lässt sich nicht bedienen ... -
Seite 28: Fehlermeldung Im Display
7 Hilfe im Problemfall 7.6 Fehlermeldung im Display Fehlermeldung Abhilfe Data Error Maßnahme in Abhängigkeit des weiteren Fehlers, welcher im Display angezeigt wird COMM Error! Maßnahme in Abhängigkeit des weiteren Fehlers, welcher im Display angezeigt wird ... - Seite 29 7 Hilfe im Problemfall Hersteller HW Fehler Spannungsversorgung überprüfen Allg. Fehler Sensor auf Werksteinstellungen zurücksetzen oder zurück an Hersteller zur Überprüfung AO Alarm Anschlusskabel und Stecker überprüfen, Ausgangssignal ist nicht mit einer Last verbunden. ...
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Seite 30: Technische Daten
8 Technische Daten 8.1 Normen EN 61326-1: 2013-7 EN 61326-2-3: 2013-7 DIN/EN 27027 (ISO 7027) 8.2 Spezifikation Sensorspezifikationen Messbereich 0…100 % HRU / 0…100% Trübung Auflösung 0,01 % Genauigkeit ± 1,5 % Reproduzierbarkeit ≤ 1 % vom Endwert Wellenlänge 880 nm Lichtquelle Material Edelstahl 1.4435 (316L) -
Seite 31: Abmessungen
8 Technische Daten 8.3 Abmessungen Abb. 9: Abmessungen Sensor 8.4 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -10 … 70 °C Transport- und Lagertemperatur -20 … 80 °C 8.5 Prozessbedingungen STS15 Max. zul. Prozessdruck: 10 bar Max. zul. Prozesstemperatur: 90 °C * Max. zul. 141 C ** max. -
Seite 32: Bestellstruktur Sts15
8 Technische Daten Pressure - Temperature - Diagram Temperature in °C STS15 Abb. 10: Druck-Temperatur-Diagramm STS15 8.6 Bestellstruktur STS15 Bestellcode STS 15- Prozessanschluss G1/2" mit hygienischem Dichtkonus, metallisch dichtend (Edelstahl) G1/2" mit EPDM Dichtung für Anschlüsse mit metallischem Dichtkonus G1/2" mit FKM (Viton) Dichtung für Anschlüsse mit metallischem Dichtkonus G1/2"... -
Seite 33: Ersatzteile Und Zubehör
9 Ersatzteile und Zubehör Zubehör STS15 Beschreibung Bestellnummer Anschlusskabel STS15 2 m (M12 5-polig) S0112-00175 Anschlusskabel STS15 5 m (M12 5-polig) S0112-00174 Anschlusskabel STS15 10 m (M12 5-polig) S0112-00176 Anschlusskabel STS15 20 m (M12 5-polig) S0112-00177 Anschlusskabel STS15 30 m (M12 5-polig) S0112-00178 Zertifikate STS15 Beschreibung... -
Seite 34: Einbauadapter Sts15
Inhaltsverzeichnis Einbauadapter STS15 Beschreibung Zeichnung Bestellnummer Einschweißstutzen G ½“ PA-00019 ø30 zylindrisch, BP15 G1/2" Einschweißstutzen G ½“ PA-00000 ø30 rund, AP15 G1/2" ø35 Prozessadapter Varivent F PA-00056 G1/2" DN 25, IP15 Ø Prozessadapter Varivent N PA-00007 DN 40-125, HP15 G1/2" ø84 Einschweißhilfe G1/2“... - Seite 35 Table of contents 1.1 General safety instructions ................37 1.2 Intended use....................37 1.3 Hazard areas and residual hazards ...............38 1.4 Operating equipment ...................38 1.5 Personnel....................38 1.6 Disposal......................39 1.7 Symbols and pictograms ................39 Product description ................40 2.1 STS15 NIR backscatter sensor..............40 2.2 Functions ....................41 2.3 Process integration ..................42 2.4 Checking and calibration ................44...
- Seite 36 Table of contents Troubleshooting .................. 58 7.1 Measuring value missing or incorrect ............58 7.2 Highly fluctuating measuring value ...............58 7.3 Output current does not match measuring value ...........58 7.4 Incorrect switching at switching output............59 7.5 Display cannot be operated................59 7.6 Error message in display ................60 Technical data ..................
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Seite 37: General Safety Instructions
Safety and protective measures 1.1 General safety instructions The STS 15 sensor is designed in such a way that no hazards occur if the operating instructions of the product are observed. Please read first the operating instructions. Install and operate the sensor only if you have read and ... -
Seite 38: Hazard Areas And Residual Hazards
Table of contents 1.3 Hazard areas and residual hazards Sensors are connected to containers and pipes that may be under pressure. Leakage of the process medium may only occur in case of negligence and incorrect operation. Before disassembling the sensor, therefore, depressurise the ... -
Seite 39: Disposal
Table of contents Protective During commissioning and servicing, the operating personnel is clothing always required to wear eye protection and suitable protective clothing. Accident Observe any applicable rules and regulations on occupational prevention rules safety in the country of use and at the installation location! 1.6 Disposal Observe any applicable rules and regulations on waste disposal in the country of use and at the installation location. -
Seite 40: Product Description
Table of contents 2 Product description 2.1 STS15 NIR backscatter sensor Components Housing cover Touch display M12 male connector Pressure screw Process interface Sapphire lens (ball) Fig. 1: NIR backscatter sensor STS15 The STS15 NIR backscatter sensor enables monitoring of the turbidity of liquids for continuous monitoring of process results or safe indication of variations. -
Seite 41: Functions
Table of contents Display At the display, the current measuring value is displayed. The touch display enables sensor configuration. By short-time application of a 24 V DC signal at the calibration Calibration input input, the current measuring value is reset to 0. This way, the transmitter can be calibrated for known measuring media (reset to zero). -
Seite 42: Process Integration
Table of contents Sets the display language Language 2.3 Process integration Sensor The STS15 sensor is directly installed in the pipe or the container by means of a special ½ " hygienic process socket with sealing cone or inserted with weldings sleeves or adapter in existing process connections. - Seite 43 Table of contents Pressure The STS 15 sensor can be used up to a pressure of 10 bar and a maximum process temperature of 141 ° C. Temperature Note: From a medium temperature of 90 ° C, the sensor switches off the LED for protection and measurement is no longer performed.
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Seite 44: Checking And Calibration
Table of contents 2.4 Checking and calibration For checking and calibration of the STS15 sensor, reference normals (RFS-T15) with varying reflection values are available. As necessary, they can be plugged onto the sensor. It has to be ensured that the reference normal is precisely applied at the sensor and that the marking (arrow) of the standard points to the M12 connector of the sensor. -
Seite 45: Delivery
Table of contents 3 Delivery 3.1 Scope of delivery The sensor is inspected at the factory and delivered ready-for- installation in a packaging for optimum protection of the sensor. The scope of delivery includes: STS 15 sensor • Protection sleeve for measuring optics •... -
Seite 46: Installation
Table of contents 4 Installation 4.1 System preparations Make sure that ... sufficient space is available for operation of the sensor. the process is switched off. the container or pipe is depressurised, empty and clean. the connection fitting and the process interface of the sensor ... -
Seite 47: Electrical Connection
Table of contents 4.3 Electrical connection First, the following must be ensured: Use an original IP69K connection cable with the correct VA connector. (see chapter 9 Spare parts and accessories). Connecting the sensor: The specified colour code corresponds to the Exner accessories. The respective pin assignment is illustrated in the following figures. -
Seite 48: Parameterization
5 Parameterization 5.1 User menu ATTENTION! Incorrectly set parameters can lead to incorrect measuring values and switching points. This can affect the process. Make sure that parameters are only changed by authorised and qualified personnel. The sensor can be optionally parameterized via the touch display. - Seite 49 Table of contents The desired value is also selected with the arrows. To set a numeric value, it can be increased/decreased by single digits by briefly pressing the respective arrow. Keep an arrow pressed, to change the numeric value in steps of 10. Press enter to confirm the entered value and leave the setting mode.
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Seite 50: Calibrating The Sensor For The Medium (Reset To Zero)
Table of contents Parameter Designation Value range Description turbidity. AO min Minimum output 0,0 … 100,0 Sets the turbidity value limit (for unit %) for minimum output. (Analog Output min 4mA) AO max Maximum output 0,0 … 100,0 Sets the turbidity value limit (for unit %) for maximum output. - Seite 51 Table of contents A short-term application of 24V DC at the adjustment input has the same function as the two following settings in the display: Activation offset (Offset EIN) Set offset value (SET OffsWert) If the voltage (24 V DC) is only applied to the adjustment input for approx.
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Seite 52: Output Current
Table of contents 5.3 Output current The STS 15 sensor is equipped with a 4…20 mA output to return the turbidity values. The output current is configured by means of the following parameters: "AO min" sets the measuring range minimum and respectively the 4 mA point. - Seite 53 Table of contents If "DO On" is higher than "DO Off", the output is switched on if "DO On" is exceeded by the measuring value. It is not switched off before the "DO Off" measuring value is fallen below (hysteresis function).
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Seite 54: Display
Table of contents 5.5 Display The STS 15 sensor is equipped with a detachable display. However, the sensor can not be operated without a display It can be configured at the display. If the sensor is parameterised via the display, make sure that when removing the cover, the pressure screw is fixed with a suitable tool so that it can not move. -
Seite 55: Maintenance
Table of contents 6 Maintenance 6.1 Important information for maintenance Prepare a maintenance schedule in compliance with your process! Maintenance may only be carried out by qualified personnel. During maintenance, personnel must wear suitable protective clothing. Only carry out the maintenance or repair described in the ... -
Seite 56: Cleaning The Lens
Table of contents WARNING! Process medium leaking at process interface! Hazard depending on process medium properties! Tighten the pressure screw with up to 10 - 20Nm. 6.3 Cleaning the lens The reflection is measured in the process by means of a sapphire lens (ball). -
Seite 57: Maintenance Schedule
Table of contents 6.4 Maintenance schedule Carry out maintenance in the recommended intervals! quarterly Visually check the process interface for tightness. Tighten the pressure screw with up to 10-20Nm. annually Remove sensor and clean lens. If a type variant with elastomer seal is used on the process connection, it must be checked and replaced, if necessary. -
Seite 58: Troubleshooting
7 Troubleshooting 7.1 Measuring value missing or incorrect Possible cause Solution No voltage at sensor Check/establish electrical connection according to (chapter 4.3) Lens is covered Clean the lens (chapter 6.3) Incorrect calibration Set the sensor to zero using clear distilled water or calibrate it for the medium (chapter 5.2) 7.2 Highly fluctuating measuring value... -
Seite 59: Incorrect Switching At Switching Output
7 Troubleshooting 7.4 Incorrect switching at switching output Possible cause Solution Incorrect calibration at switching Check the parameterization of the output switching output and adjust as necessary (chapter 5.4) Incorrect electrical connection Check/establish electrical connection according to (chapter 4.3) 7.5 Display cannot be operated ... -
Seite 60: Error Message In Display
7 Troubleshooting 7.6 Error message in display Error message Solution Data Error Action in response to the further error which is displayed on the display COMM Error! Action in response to the further error which is displayed on the display ... - Seite 61 7 Troubleshooting LED Voltage Sensor for checking back to manufacturer HW Error Check power supply Gen Error Reset sensor to factory settings or back to manufacturer for inspection AO Alarm Check connection cable and connector Output signal is not connected to a load If the analog output is not used, the...
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Seite 62: Technical Data
8 Technical data 8.1 Standards EN 61326-1: 2013-7 EN 61326-2-3: 2013-7 DIN/EN 27027 (ISO 7027) 8.2 Specifications Sensor specifications Measuring Range 0…100 % HRU / 100% Turbidity Resolution 0,01 % Accuracy ± 1,5 % Reproducibility ≤ 1 % from final value Wave length 880 nm Light source... -
Seite 63: Dimensions
8 Technical data 8.3 Dimensions Fig. 9: Sensor dimensions 8.4 Ambient conditions Ambient temperature -10 … 70 °C Transport and storage temperature -20 … 80 C 8.5 STS 15 process conditions Max. adm. Process pressure : 10 bar Max. adm. Process temperature : 90 °C * Max. -
Seite 64: Order Structure For Sts15
Pressure - Temperature - Diagram Temperature in °C STS15 Fig. 10: STS 15 pressure-temperature diagram 8.6 Order structure for STS15 Order Code STS 15- Process Connection G1/2" with hygienic sealing cone, metallic sealing (stainless steel) G1/2" with EPDM seal for connections with metallic sealing cone G1/2"... -
Seite 65: Spare Parts And Accessories
9 Spare parts and accessories 9 Spare parts and accessories STS15 accessories Description Order number Connection Cable STS15 2 m (M12 5-pole) S0112-00175 Connection Cable STS15 5 m (M12 5-pole) S0112-00174 Connection Cable STS15 10 m (M12 5-pole) S0112-00176 Connection Cable STS15 20 m (M12 5-pole) S0112-00177 Connection Cable STS15 30 m (M12 5-pole) S0112-00178... - Seite 66 STS15 installation adapter Description Drawing Order number G ½“ welded fitting, cylindrical, PA-00019 ø30 G1/2" BP15 G ½“ welded fitting, round, PA-00000 ø30 AP15 G1/2" ø35 Varivent F DN25-40 process PA-00056 G1/2" adapter, IP15 Ø Varivent N DN40-125 process PA-00007 adapter, HP 15 G1/2"...
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Seite 67: Legal Notice
As at: 22.05.2019 All rights reserved, including those to the translation. Reproduction of the contents of these operating instructions requires written approval by Seli GmbH Automatisierungstechnik. All technical specifications, drawings, etc. are subject to copyright law. Subject to technical changes. - Seite 68 GmbH Automatisierungstechnik Zentrale Dieselstraße 13 48485 Neuenkirchen Tel. (49) (0) 5973 / 9474-0 Fax (49) (0) 5973 / 9474-74 E-Mail Zentrale@seli.de Internet http://www.seli.de...