Falhas Da Soldagem Mig; Manutenção Geral - Oerlikon CITOLINE 2500T Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

6.0

FALHAS DA SOLDAGEM MIG

CLASSIFICAÇÃO E DESCRIÇÃO DAS FALHAS
Soldas feitas com tecnologia MIG podem sofrer várias falhas, que
é necessário conhecer: Estas falhas são por forma ou origem
iguais com as falhas que ocorrem à soldagem manual de arco
com eléctrodos de capa. A diferença entre as tecnologias é em
FALHA
SUPERFÍCIE TORTO
ESPESSURA EXCESSIVA
METAL INSUFICIENTE
CORDÃO DE SOLDA OXIDADA
PENETRAÇÃO INSUFICIENTE
SOBRE PENETRAÇÃO
SOLDA FRIA/ PONTO NÃO FUSA-
DO
CANAIS
7.0 MANUTENÇÃO GERAL
ANTES DE MANUTENÇÃO. SEMPRE DESCONECTE A SOL-
DADORA DA TENSÃO.
Cada 5 a 6 meses retire a poeira dentro da unidade de soldagem
com ar comprimido seco (após retirar paineis laterais).
PRESTE MUITA ATENÇÃO PARA NÃO DOBRAR O MAÇARI-
CO, O QUE PODE DANIFICAR E ENTUPIR O MESMO. NUNCA
MOVIMENTAR O GERADOR PUXANDO O MAÇARICO.
REGULARMENTE CONTROLAR O ESTADO DO MAÇARICO,
QUE É O COMPONENTE MAIS EXPOSTO AO DESGASTE.
TIPO DE FALHA
Nenhuma função trabalha.
Avanço do fio irregulável.
Potência de soldagem baixa.
FALHAS DA SOLDAGEM MIG
OCORRÊNCIA
CAUSAS POSSÍVEIS
Cabo de alimentação com defeito (uma
ou mais fases desconectadas).
Fusível queimado.
Pressão da mola insuficiente.
Bucha do guia do fio bloqueado.
Ritmo incorrecto – não apropriado para o
fio ou desgastando em excesso.
Travamento excessivo na bobina.
Fio oxidado, mal bobinado de baixa quali-
dade com bobinas misturadas, etc.
Cabo de terra não é conectado.
Conexão nos comutadores separada ou
solta.
quantidade das falhas: por exemplo, a porosidade ocorre mais à
soldagem MIG, enquanto a inclusão de escória ocorre só à solda-
gem com eléctrodo de capa.
Causas e prevenção das falhas são também diferentes. A seguin-
te tabela ilustra as falhas diferentes.
CAUSA E CORRECÇÂO
- Preparação inadequada
- Alinhar os cantos e segurá-los durante a soldagem por pontos
- Tensão zerada à carga ou velocidade de soldagem muito baixa.
- Inclinação do maçarico incorrecta.
- Diâmetro do fio muito grande.
- Velocidade de soldagem muito alta.
- Tensão de solda muito baixa para os trabalhos de soldagem.
- À soldagem do arco comprido, soldar no canal.
- Regular a tensão.
- O fio dobrou ou sobressai demais do tubo de guia do fio.
- Velocidade incorrecta do avançao do fio
- Inclinação do maçarico incorrecta.
- Distância incorrecta ou insuficiente.
- Tubo de guia do fio desgastado.
- Velocidade de avanço do fio muito baixa para tensão aplicada ou a veloci-
dade de soldagem muito baixa.
- Velocidade de avanço do fio muito alta.
- Inclinação do maçarico incorrecta.
- Distância excessiva.
- Distância muito curta.
- Enrudecer ou afiar a soldatura, depois repetir.
- Velocidade de soldagem muito alta. (O soldador pode reconhecer esta fal-
ha visualmente e corrigir de repente.)
7.1 MANUTENÇÃO DO MAÇARICO:
1. BICO DE GÁS: use regularmente o spray de soldagem e
limpe o interior do bico.
2. TUBO DE GUIA DO FIO: controle o desgaste da passagem
do fio no tubo.
7.2 CONEXÃO DO MAÇARICO
Antes de conectar o maçarico assegure para que o diâmetro da
bucha do fio, ranhura nas roldanas de motor e ponto de contacto
correspondam com o fio usado.
Assegure para que a mangueira de alimentação do fio não tocas-
se a roldana.
CONTROLE E CORRECÇÂO
Verificar e corrigir.
Trocar.
Tente apertar a roda de regulagem.
Trocar.
Girar a roldana ou trocá-la.
Com parafuso de regulagem abrir o freio.
Corrigir tirando as bobinas defeituosas. Quando o problema continua,
trocar o tambor com fio.
Verificar se o cabo de alimentação seja no estado bom e controlar a fix-
ação das bornes no lugar, que não pode ser oxidado, oleado ou pintado.
Conforme necessidade controlar, apertar ou trocar.
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