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Geräteverriegelung - Lock-Modus; Kalibrierung; Anzeige Strom/Spannung Oder Energie/Aktuelle Schweissdauer; Fehlermeldungen, Bedeutung, Ursachen, Lösungen - GYS TITAN 400 DC Anleitung

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GERÄTEVERRIEGELUNG - LOCK-MODUS
Mit der LOCK-Funktion lässt sich die Bedienung des Gerätes verriegeln, um eine nicht autorisierte Veränderung der Parameter zu verhindern. Durch
mindestens drei Sekunden langes Drücken der Taste
Alle Tasten sind deaktiviert. Mit dem Drehknopf kann der Schweißstrom um einen vom Toleranzparameter
bestimmten Prozentwert verändert werden
Zum Entriegeln des Gerätes erneut mindestens drei Sekunden die Taste
gelt.

KALIBRIERUNG

In diesem Modus wird das Schweißzubehör wie Brenner, Kabel + Elektrodenhalter sowie Kabel + Masseklemme kalibriert.
Das Kalilbrieren gleicht z.B. veränderte Kabellängen des Zubehörs aus, um die Spannungsmessung und Enegieberechnung zu präzisieren.
Im ersten Schritt
Im ersten Schritt
dem Werkstück in Kontakt gebracht werden, dann mit Drehregler bestätigen.
Im zweiten Schritt wird eine Verlaufsleiste
beginnt die Kalibrierung.
Bei erfolgreicher Kalibrierung wird der Widerstandswert des Zubehörs angezeigt. Dieser Wert wird nun für die Spannungsanzeige und die Energie-
berechnung zu Grunde gelegt.
Bei fehlgeschlagener Kalibrierung erscheint

ANZEIGE STROM/SPANNUNG ODER ENERGIE/AKTUELLE SCHWEISSDAUER

Während des Schweißens misst das Gerät die momentanen Strom- und Spannungs-Istwerte des Schweißvorgangs und zeigt diese an.
Nach dem Schweißen werden die Durchschnittswerte des Stroms und der Spannung oder des Energieverbrauchs und die Zeitdauer für die Schweiß-
naht angezeigt, bis das Interface (Drehregler und Tasten) erneut betätigt bzw. der Brennertaster wieder gedrückt wird.
Der Zugang zur Konfiguration von Strom / Spannung oder Energie / Zeit erfolgt im Menü
.
ENERGIE-MODUS
Dieser Modus wurde enwickelt, um reproduzierbare Schweißergebnisse unter gleichbleibenden Bedingungen mit Hilfe einer «DMOS» zu gewährleis-
ten. Geregelt werden:
- Der Wärmekoeffizient
angezeigte Energie wird berechnet unter Berücksichtiung dieses Koeffizienten.
- Die Länge der Schweißnaht
sondern in Joule / mm (Einheit im Display «J» blinkt) angezeigt.
Eine DMOS Schweißanwendungsbeschreibung ermöglicht somit Serienschweißungen durchzuführen, die immer wieder denselben Qualitätskriterien
genügen, solange sie unter den gleichen Arbeitsbedingungen ausgeführt werden (Arbeitsumfeld, Qualität der Werkstücke usw.). Eine DMOS enthält
alle notwendigen Informationen um die Schweißung und deren Vorbereitung durchzuführen (Rohre, Zusatzdraht ...).
FEHLERMELDUNGEN, BEDEUTUNG, URSACHEN, LÖSUNGEN
Dieses Gerät verfügt über ein Störfallsystem. Im Falle eines Störfalls können Fehlermeldungen angezeigt werden.
Fehlermeldung
Thermoschutz
Fehler Netzspannung
Fehler Kühlmittelstand
Fehler Durchfluss Kühlmit-
telflüssigkeit
Fehler Hardware.
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TITAN 400 DC
(Fig 2 - 8) wird die Verriegelung des Gerätes aktiviert und angezeigt
das Zubehör in Kurzschluß bringen. Beim WIG-Verfahren sollte die Spannhülse direkt mit der Masseklemme oder
auf dem Bedienfeld der Schweißstromquelle angezeigt. Mit Druck auf die Brennertaste
in der Anzeige. Wiederholen Sie die beschriebenen Schritte.
gemäß der zugrunde gelegten Norm: 1 für ASME und 0,6 (WIG) oder 0,8 (MMA) für die europäische Norm. Die
(OFF - mm) : Wenn eine Länge eingegeben wurde, dann wird der Engergieverbrauch nicht mehr in Joule,
Bedeutung
• Überschreitung der Einschal-
tdauer.
• Lufteingänge verstopft
Netzspannung außerhalb der
Toleranzen oder Phasenfehler.
Stand unter Minimum.
Durchfluss liegt unter empfoh-
lenem Minimum für wasser-
gekühlte Brenner.
Materialproblem
drücken. Das Display zeigt
URSACHEN
• Warten bis Kontrollleuchte erlischt um weiter zu
schweißen.
• Einschaltdauer beachten und für gute Belüftung sorgen.
• Die Verwendung des optionalen Staubfilters (Ref. 046580)
verringert die Einschaltdauer.
Elektrische Anlage von einer qualilfizierten Person über-
prüfen lassen. Die Spannung zwischen den Phasen muss
zwischen 340 Veff und 460 Veff betragen.
Kühlmittelbehälter des Kühlaggregats wieder auffüllen.
Zirkulation der Kühlmittelflüssigkeit des Brenners auf Konti-
nuität überprüfen.
Kontaktieren Sie Ihren Fachhändler.
DE
.
an. Das Gerät ist entrie-
LÖSUNGEN

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