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Fluke autorisierten Servicezentrum zur Reparatur übergeben wird. Um die Garantieleistung in Anspruch zu nehmen, wenden Sie sich bitte an das nächstgelegene und von Fluke autorisierte Servicezentrum, um Rücknahmeinformationen zu erhalten, und senden Sie dann das Produkt mit einer Beschreibung des Problems und unter Vorauszahlung von Fracht- und Versicherungskosten (FOB Bestimmungsort) an das nächstgelegene...
Inhaltsverzeichnis Kapitel Titel Seite Allgemeine Informationen ..............1-1 Einführung ......................1-1 Kontaktaufnahme mit Fluke ................1-1 Sicherheitsinformationen ................... 1-2 Überblick: Sicherheitsaspekte ............... 1-2 Komprimierte Flüssigkeit ................1-2 Schwere Lasten....................1-2 Persönliche Schutzausrüstung ............... 1-2 Symbole in diesem Handbuch ................1-2 Arbeitsweise.......................
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P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Kalibrierung in unterschiedlichen Druckeinheiten ......5-1 Kalibrierung in unterschiedlichen Druckeinheiten ..........5-1 Umrechnungsgewichte .................. 5-1 Software......................5-1 Wartung und Service................6-1 Wartung und Service ..................6-1 KZE-Baugruppe - 10 mm Nenndurchmesser ..........6-1 Demontage des Kolbens................6-1 Kolbenreinigung..................
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Tabellen Tabelle Titel Seite 1-1. Symbole........................1-2 1-2. Spezifikationen für Betrieb und Lagerung ............. 1-4 2-1. Teileliste für Prüfanschlusseingang ............... 2-5 6-1. Teileliste der KZE-Baugruppe - 10 mm..............6-4 6-2. Teileliste der KZE-Baugruppe - 2 und 3 mm............6-6 6-3. Teileliste der KZE-Baugruppe - 5 mm..............
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Abbildungsverzeichnis Abbildung Titel Seite 1-1. Schema eines Hydraulikkreises Stromkreis ............1-4 1-2. Duales KZE-Gerät....................1-7 2-2. Messgeräteadapter anschrauben................2-2 2-3. Druckverbindungen herstellen ................2-3 2-4. Druckverbindungen anpassen ................2-3 2-5. Messgeräteposition anpassen ................. 2-4 2-6. Messgerät befestigen ....................2-4 2-7. Prüfanschlusseingang .....................
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Kapitel 1 Allgemeine Informationen Einführung Dieses Handbuch umfasst die folgenden Druckinstrumente: Mit Öl betriebene Instrumente: P3111, P3112, P3113, P3114, P3115, P3116, P3123, P3124 und P3125. Mit destilliertem Wasser betriebene Instrumente: P3211, P3213, P3214, P3223 und P3224. Kontaktaufnahme mit Fluke Rufnummern für Zubehörbestellung, Unterstützung zum Betrieb des Geräts oder Informationen bezüglich des zuständigen Fluke-Fachhändlers oder -Servicezentrums:...
Die an der hydraulischen Eigengewichtsprüfvorrichtung und in diesem Handbuch verwendeten Symbole werden in Tabelle 1-1 erläutert. Tabelle 1-1. Symbole Symbol Beschreibung AC (Wechselstrom) Erdung Wichtige Informationen, siehe Handbuch Gefahr eines elektrischen Stromschlags Dieses Produkt nicht mit dem Hausmüll entsorgen. Recycling-Informationen sind auf der Website von Fluke zu finden.
Allgemeine Informationen Arbeitsweise Arbeitsweise Druckwaagen sind die Primärnormal-Messeinrichtung für Druck. Durch die Verwendung des bewährten Kolbenmanometersystems, das aus einer vertikal befestigten, präzise geläppten Kolben-Zylinder-Baugruppe besteht, werden akkurat kalibrierte Gewichte (Kräfte) auf den Kolben (Bereich) angewendet, der sich im Zylinder frei nach oben bewegt.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch RESERVOIR ZU TESTENDES GERÄT HOCHDRUCK-KZE NIEDERDRUCK-KZE SCHRAUBENPUMPE VORBEREITUNGSPUMPE gkr01.eps Abbildung 1-1. Schema eines Hydraulikkreises Betrieb & Lagerung Es gelten folgende Spezifikationen: Bereiche für Temperatur und relative Feuchte während des Betriebs und der Lagerung der Druckwaage. Tabelle 1-2.
Allgemeine Informationen Umgebungskorrekturen Umgebungskorrekturen Die Druckwaage wurde entsprechend der auf dem Zertifikat angegebenen Schwerkraft, Temperatur und Luftdichte kalibriert. Gleichungen und Faktoren sind auf dem Zertifikat angegeben, damit Anpassungen bei Abweichung von diesen Umgebungsbedingungen vorgenommen werden können. Schwerkraft Die Schwerkraft variiert zwischen den geografischen Standorten stark, und entsprechend weicht auch die Anzeige der Druckwaage ab.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Kopf der Flüssigkeit Der Druck, der am oberen Rand der Prüfanschlussversiegelung gemessen wird. Der vertikale Höhenunterschied zwischen diesem Messwertpunkt und der Verbindung zum geprüften Gerät sollte korrigiert werden. Zum Korrigieren der vertikalen Höhen oberhalb und unterhalb der Messwertlinie wird der auf dem Zertifikat genannte Betrag entweder subtrahiert oder addiert.
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Allgemeine Informationen Ausführungsvarianten Modelle: 3112, 3113, 3114, 3115, 3116, 3213 und 3214. gjn004.bmp Abbildung 1-3. Einzelnes Hochdruck-KZE-Gerät Modelle: 3111 und 3211. gjn005.bmp Abbildung 1-4. Einzelnes Niederdruck-KZE-Gerät...
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Kapitel 2 Vorbereitung Einführung Die Druckwaage muss auf einem geraden, stabilen Arbeitsplatz oder einer ähnlichen Oberfläche aufgestellt werden. Entfernen Sie Speichen von der Werkzeugrolle, und befestigen Sie sie an der Windennabe. Richten Sie die Prüfvorrichtung mithilfe der vier einstellbaren Füße an der Wasserwaage aus, die am oberen Rand der Platte befestigt ist.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Schaltungen Befestigen Sie das zu prüfende Gerät mittels der nachfolgenden Methode am Prüfanschluss: W Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass alle Geräte intern rein und frei von Verunreinigungen sind, bevor Sie sie am Prüfgerät anschließen. Partikelverunreinigung können die sensiblen Kolbenbauteile, Ventilsitze und Schraubenpumpe beschädigen.
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Vorbereitung Schaltungen 2. Baugruppe GEGEN DEN UHRZEIGERSINN nach unten in den Prüfanschluss schrauben. Hinweis Handfest ist ausreichend; vergewissern Sie sich, dass die untere Fläche den Dichtungsring am Prüfanschluss berührt. gjn007.bmp Abbildung 2-3. Druckverbindungen herstellen gjn008.bmp Abbildung 2-4. Druckverbindungen anpassen 3. Um die Position so anzupassen, dass sie nach vorn gerichtet ist, halten Sie den Messgeräteadapter, und drehen Sie das Gerät GEGEN DEN UHRZEIGERSINN, sodass es nach vorn zeigt.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch gjn009.bmp Abbildung 2-5. Messgeräteposition anpassen 4. Halten Sie das Gerät ruhig, während Sie den Messgeräteadapter GEGEN DEN UHRZEIGERSINN drehen, bis es den Dichtungsring berührt. gjn010.bmp Abbildung 2-6. Messgerät befestigen Prüfanschlusseingang Für Geräte mit 1/8 BSP- oder NPT-Montagegewinde entspricht der Durchmesser des Gewindes nahezu dem effektiven Versiegelungsdurchmesser des Dichtungsrings, der am Prüfanschluss angebracht ist.
Vorbereitung Schaltungen gjn012.eps Abbildung 2-7. Prüfanschlusseingang Tabelle 2-1. Teileliste für Prüfanschlusseingang Element Beschreibung Teile- DICHTUNGSRING 3865142 PRÜFANSCHLUSSEINGANG 3919892 DICHTUNGSRING 3883397 PRÜFANSCHLUSS 3921414 Um an der Fläche befestigte Messgeräte mit Druckanschlüssen an der Rückseite zu kalibrieren, verwenden Sie einen Winkeladapter (Siehe Kapitel 9, Zusätzliche Ausstattung).
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Kapitel 3 Vorbereitung Vorbereitung 1. Öffnen Sie das Ventil des Auffangbehälters mit einer Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn, und drehen Sie die Winde komplett hinein. 2. Pumpen Sie die Vorbereitungspumpe zweimal. 3. Schließen Sie das Ventil, und drehen Sie die Winde komplett heraus. 4.
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Kapitel 4 Vorgang Betrieb 1. Wählen Sie die erforderlichen Gewichte aus, und stapeln Sie sie auf der entsprechenden Kolbenbaugruppe. Der gemessene Druck ist die Summe der Gewichte plus das Gewicht des Kolbenträgers. Duale KZE-Modelle: Die KZEs sind in einem Verhältnis effektiver Bereiche, 20:1 oder 10:1, abhängig vom Modell, abgestimmt, und die Gewichte sind entsprechend sowohl mit Hochdruck- als auch Niederdruckventilen gekennzeichnet.
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P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch 3. Drehen Sie den Gewichtstapel vorsichtig im Uhrzeigersinn, sodass es sich etwa zwischen 10 und 60 rpm dreht. Vermeiden Sie Seitenbelastung beim Drehen der Gewichte, indem Sie Ihre Handflächen an beiden Seiten platzieren und den Stapel "rollen", indem Sie in entgegengesetzte Richtungen ziehen, siehe Abbildung 4-2.
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Vorgang Betrieb Hinweis Der Aufbau einer Kolben-Zylinder-Einheit (KZE), die an einer Druckwaage befestigt ist, ermöglicht einen sehr kleinen Abstandsspalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder. Dies ist erforderlich, damit die Arbeitsflüssigkeit zwischen den Komponenten fließen und einen Schmierfilm auftragen kann, um den Kontakt von Metall auf Metall zu verhindern.
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Kapitel 5 Kalibrierung in unterschiedlichen Druckeinheiten Kalibrierung in unterschiedlichen Druckeinheiten Die Druckwaage kann verwendet werden, um unterschiedliche Druckeinheiten mit zwei Methoden zu kalibrieren. Umrechnungsgewichte Es kann ein Satz Umrechnungsgewichte verwendet werden, auf dem die erforderliche Druckeinheit angegeben ist, und dieser kann auf die korrekte Masse für die Verwendung mit dem vorhandenen Kolben angepasst werden.
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Kapitel 6 Wartung und Service Wartung und Service Hinweis Die Kolben-/Zylinderbaugruppe ist der wichtigste und empfindlichste Teil der Druckwaage. Zur Wahrung der Genauigkeit muss der Kolben stets frei im Zylinder gleiten, und die hydraulische Flüssigkeit muss sauber bleiben. Die Abbildungen auf den folgenden Seiten zeigen die Komponenten jeder Baugruppe sowie die jeweiligen Teilenummern.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch 7. Wiederholen Sie den Reinigungsvorgang in Schritt 5 nach dem Herausnehmen aus der Flüssigkeit mit einem NEUEN Tuch. 8. Legen Sie den Kolben vorsichtig auf ein NEUES Tuch, wo er während der Reinigung des Zylinders nicht beschädigt wird. W Vorsicht Berühren Sie die Arbeitsfläche eines sauberen Kolbens nie mit bloßen Fingern, da das natürliche Fett auf Ihrer Haut dazu...
Wartung und Service Wartung und Service Ersatz-KZE-Baugruppe W Vorsicht Die Kolben- und Zylinderbaugruppe ist ein abgestimmtes Paar, das auf eine berechnete Massezahl kalibriert und angepasst ist. Wenn der Kolben oder Zylinder beschädigt wurden, muss die gesamte Baugruppe ausgetauscht werden. Die Ersatzbaugruppe besteht aus folgenden Komponenten: Objektnummern 1 bis 5.
Wartung und Service Wartung und Service Zusammenbau des Kolbens 13. Setzen Sie den Dichtungsring (7) in die Gegenbohrung an der Unterseite des Zylinders (F), und vergewissern Sie sich, dass er korrekt und gleichmäßig eingesetzt ist. 14. Halten Sie den Kolben am größeren "Kopfende", stecken Sie das andere Ende in den Behälter mit sauberer Betriebsflüssigkeit, und gehen Sie zur Öffnung an der Unterseite des Zylinders.
Wartung und Service Wartung und Service KZE-Baugruppe - 5 mm Nenndurchmesser Demontage des Kolbens 1. Heben Sie die Gewichtträgerbaugruppe (1 & 2) an, und lösen Sie die Schrauben der Kolbenmutter (5). Verwenden Sie die Passbohrung, wenn die Mutter fest sitzt. Entfernen Sie die Kolben-/Zylinderbaugruppe.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch 14. Schieben Sie den Kolben vorsichtig in die Unterseite des Zylinders, und drücken Sie ihn vorsichtig hinein. 15. ZWÄNGEN SIE DEN KOLBEN NICHT IN DEN ZYLINDER, DA DIES ZU BESCHÄDIGUNGEN FÜHREN KANN. Wenn Sie einen Widerstand spüren, verwenden Sie mehr Flüssigkeit.
Wartung und Service Wartung und Service gjn016.eps Abbildung 6-3. KZE-Baugruppe - 5 mm Tabelle 6-3. Teileliste der KZE-Baugruppe - 5 mm Element Beschreibung Teile- Element Beschreibung Teile- Trägerring Spez Kolben Spez Trägerrohr Spez Dichtungsring 3864782 Kolbendeckel Spez Lagerring 3920186 Feststellschraube 3910313 HP-KZE-Körper 3921423...
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Entfernung der oberen Platte Hinweis Um Wartungsarbeiten am Hydrauliksystem durchführen zu können, muss zunächst die Baugruppe der oberen Platte vom Gerätegehäuse entfernt werden. 1. Senken Sie den Druck des Systems, öffnen Sie das Ventil des Auffangbehälters, und drehen Sie die Winde komplett herein.
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Wartung und Service Wartung und Service 10. Vergewissern Sie sich, dass sich die Wandererbaugruppe korrekt am Ende der Leitspindelbaugruppe befindet. Setzen Sie den Wanderer vorsichtig in das offene Ende des Schafts ein, und vergewissern Sie sich, dass er nicht geneigt ist, wenn Sie ihn in den Schaft einführen.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Tabelle 6-4. Teileliste der Schraubenpumpenbaugruppe Element Beschreibung Teile- Element Beschreibung Teile- Prüfanschluss 3921414 Dichtungsring 3867566 Dichtungsring 3864922 Reservering 3919118 Schaftkontermutter 3921438 Wanderer 3919129 Schaft 3921450 Ball 3917855 Schafthalterung 3921492 Leitspindel 3885994 Baugruppe der Vorbereitungspumpe Demontage 1.
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Wartung und Service Wartung und Service 4. Setzen Sie die Pumpenbaugruppe von der Unterseite der oberen Platte wieder ein, und sichern Sie sie mit der Überwurfmutter (11). 5. Setzen Sie die Kontermutter (12) und den Bügel (13) wieder auf, verbinden Sie die Pumpenarmbaugruppe, und sichern Sie sie mit dem Verbindungsstift.
Wartung und Service Wartung und Service gjn019.eps Abbildung 6-6. Prüfventilbaugruppen Tabelle 6-6. Teileliste der Prüfventilbaugruppen Element Beschreibung Teile- Element Beschreibung Teile- Pumpenblock 3921530 Pumpenprüfflansch 3921744 Dichtungsring 3864766 Schraube 3909261 Dichtungsring 3865142 Winkel 3862616 Kugel 3920584 Prüfventil 3867767 Frühjahr 3920600 Stecker 3923564 Auffangbehälterbaugruppe 1.
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P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch 7. Entfernen Sie den Ventilschaft komplett, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen. Achten Sie besonders auf die Feder (2) und die Nylon-Unterlegscheibe (3). 8. Heben Sie die Abdeckung des Auffangbehälters (4) ab. 9. Entfernen Sie die drei Schrauben von den Abstandshaltern des Auffangbehälters, mit denen die Baugruppe an der oberen Platte befestigt ist.
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Wartung und Service Wartung und Service gjn020.eps Abbildung 6-7. Auffangbehälterbaugruppe 6-17...
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P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Tabelle 6-7. Teileliste der Auffangbehälterbaugruppe Element Beschreibung Teile- Element Beschreibung Teile- Ventilschaft 3886430 Unterlegscheibe 3205770 Frühjahr 3922786 Ventilbelüftung 3921582 Nylon-Unterlegscheibe 3916458 Reservering 3921912 Abdeckung des Dichtungsring Auffangbehälters 3921624 3865142 Deckel des Auffangbehälter Auffangbehälters 3921613 3921575 Dichtungsring 3864910 Winkel...
Kapitel 7 Fehlersuche Schlechte KZE-Drehung/Empfindlichkeit Allgemein Die Gewichte an einer KZE-Baugruppe drehen sich frei und kommen langsam zu einem kompletten Stopp. Wenn die Drehung schnell anhält, ist die KZE möglicherweise verschmutzt und muss gereinigt werden. W Vorsicht Drehen Sie den Kolben nicht, wenn er verschmutzt ist, da sonst Beschädigungen auftreten.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch KZE-Baugruppe - 5 mm Verstopfen Sie die Prüfstation, um Lecks zu vermeiden, und öffnen Sie das Ventil des Auffangbehälters. Entfernen Sie die Gewichtträgerbaugruppe (1 & 2). Halten Sie den Kolbendeckel (4), und bewegen Sie ihn vorsichtig nach oben und unten. Der Kolben sollte sich frei im Zylinder bewegen.
Fehlersuche Das System lässt sich nicht unter Druck setzen Das System lässt sich nicht unter Druck setzen 1. Achten Sie auf die korrekte Betätigung der Ventile während der Vorbereitung. 2. Prüfen Sie, ob das zu prüfende Gerät leckt. 3. Reinigen Sie das System von außen, prüfen Sie auf Flüssigkeitslecks, indem Sie fortlaufend Druck aufbauen.
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Kapitel 8 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Messgerät 1. Wenn die Prüfstation zugestöpselt ist, öffnen Sie das Ventil des Auffangbehälters, und drehen Sie die Winde komplett herein, schließen Sie das Ventil des Auffangbehälters. 2. Entfernen Sie die Speichen der Windennabe, und legen Sie sie in die Werkzeugrolle. 3.
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Kapitel 9 Zusätzliche Ausstattung Zusätzliche Ausstattung Flüssigkeitstrenner, P5521 oder P5522 Wenn das zu prüfende Gerät möglicherweise intern verschmutzt ist, dann schützt die Verwendung des Flüssigkeitstrenners P5521 die Druckwaage vor Verschmutzung und möglicher Beschädigung. Der P5521 ist auch hilfreich, wenn die zu prüfenden Geräte in Systemen verwendet werden, die durch die Betriebsflüssigkeit der Druckwaage nicht verunreinigt werden dürfen.
P3100 & P3200 Series Bedienungshandbuch Winkeladapter, P5543 Um Messgeräte mit der Druckkorrektur an der Rückseite in ihrer korrekten Position kalibrieren zu können, ist ein Winkeladapter erforderlich. Der Winkeladapter passt direkt auf die Prüfstation und konvertiert sie um 90 Grad, sodass die Standardadapter verwendet werden können.