Regularna Konserwacja; Przechowywanie Urządzenia; Problemy I Usterki - Metabo BasicAir 350 Originalbetriebsanleitung

POLSKI
6.1

Regularna konserwacja

A
Uwaga
W nowej sprężarce należy po pierw-
szych 50 i 250 godzinach pracy spraw-
dzić momenty dokręcenia śrub z łbem
cylindrycznym (patrz "Dane techniczne").
Przed każdym przystąpieniem do
pracy
Sprawdzić węże powietrza sprężo-

nego pod kątem uszkodzeń, ewen-
tualnie wymienić.
 Sprawdzić złącza śrubowe pod ką-
tem przykręcenia, ewentualnie do-
kręcić.
 Sprawdzić, czy kabel instalacyjny
nie jest uszkodzony, ew. zlecić fa-
chowcowi jego wymianę.
Co 50 godzin pracy urządzenia
 Sprawdzić i ewentualnie oczyścić
filtr powietrza (49) kompresora.
 Miarką poziomu oleju (50) sprawdzić
poziom oleju w kompresorze, ewen-
tualnie uzupełnić olej.(51)
Co 250 godzin pracy urządzenia
 Wymienić filtr powietrza w kompre-
sorze.
Co 500 godzin pracy
 Spuścić olej i wymienić.
Po 1000 godzinach pracy
 Zlecić przeprowadzenie przeglądu
w warsztacie specjalistycznym.
92
Dzięki temu zostanie znacznie prze-
dłużony okres użytkowania kompre-
sora.
6.2 Przechowywanie urządze-
nia
1. Wyłączyć urządzenie i wyciągnąć
wtyczkę.
2. Odpowietrzyć zbiornik ciśnieniowy i
wszystkie przyłączone narzędzia
pneumatyczne.
3. Spuścić kondensat ze zbiornika ciś-
nieniowego.
4. Urządzenie przechowywać w taki
sposób, aby nie zostało uruchomio-
ne przez osoby nieuprawnione.
A
Uwaga!
Nie przechowywać lub transportować
urządzenia na zewnątrz pomieszcze-
nia lub w wilgotnym miejscu.
Podczas przechowywania lub transpor-
tu urządzenia nie kłaść go na boku.
49
7.

Problemy i usterki

A
Niebezpieczeństwo!
Przed wszelkimi pracami przy urzą-
dzeniu:
– Wyłączyć urządzenie.
– Wyciągnąć wtyczkę.
– Zaczekać do zatrzymania się urzą-
50
dzenia.
– Upewnić się, że urządzenie i wszel-
kie stosowane narzędzia pneuma-
51
tyczne i akcesoria nie są pod ciśnie-
niem.
– Pozostawić do ostygnięcia urządze-
nie, wszystkie używane narzędzia
pneumatyczne i osprzęt.
Po wszelkich pracach przy urządze-
niu:
– Ponownie uruchomić i sprawdzić
wszystkie urządzenia zabezpiecza-
jące.
– Upewnić się, że w lub na urządze-
niu nie znajdują się żadne narzę-
dzia czy temu podobne.
Kompresor nie działa:
 Brak napięcia w sieci.
– Sprawdzić kabel, wtyczkę, gniaz-
do wtykowe i bezpieczniki.
 Zbyt niskie napięcie sieciowe.
– Należy używać wyłącznie prze-
dłużaczy o odpowiednim prze-
kroju żył (patrz "Dane technicz-
ne"). Przy zimnym urządzeniu
należy unikać stosowania prze-
dłużaczy i zlikwidować ciśnienie
w zbiorniku ciśnieniowym.
 Kompresor został wyłączony przez
wyciągnięcie wtyczki kiedy jeszcze
był w ruchu.
– Wyłączyć kompresor najpierw
wyłącznikiem, a następnie po-
nownie włączyć.
Silnik przegrzany, np. z powodu

braku chłodzenia (zakryte żebra
chłodzące).
– Najpierw wyłączyć kompresor
przy użyciu wyłącznika i pozosta-
wić do schłodzenia.
– Usunąć przyczynę przegrzania.
– Ponownie włączyć kompresor.
Kompresor działa, ale nie produkuje
wystarczającego ciśnienia.
 Nieszczelny spust kondensatu na
zbiorniku.
– Sprawdzić i ewentualnie wymie-
nić uszczelkę korka spustowego.
– Korek spustowy mocno dokręcić
ręką.
 Zawór zwrotny nieszczelny.
– Oddać zawór zwrotny do napra-
wy w specjalistycznym warszta-
cie.
Narzędzie pneumatyczne nie dostaje
wystarczającego ciśnienia.
 Regulator ciśnienia jest niewystar-
czająco odkręcony.
– Odkręcić bardziej regulator ciś-
nienia.
 Przewód elastyczny między kom-
presorem a narzędziem pneuma-
tycznym jest nieszczelny.
– Sprawdzić przewód elastyczny;
ew. usunąć uszkodzone części.
Bardziej skomplikowane czynności
powinny być wykonywane tylko
przez wykwalifikowanego elektryka
lub autoryzowany serwis w Państwa
kraju.