Installazione; Condizioni Di Installazione - FPZ K07-MS Betriebsanleitung

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INSTALLAZIONE

4.1

CONDIZIONI DI INSTALLAZIONE

Verificare che siano rispettate le condizioni di utilizzo come indicato al capitolo 2, quindi procedere all'installazione della macchina come
di seguito specificato.
Pericolo dovuto ad una limitata visione del luogo in cui l'unità viene installata!
Assicurasi di avere sempre sotto controllo l'unità installata nell'eseguire qualsiasi operazione nella zona d'installazione.
Gli elementi di comando devono essere posizionati in modo tale da poter sorvegliare l'unità installata.
Pericolo di lesioni gravissime!
A. La superficie di appoggio dell'unità deve essere piana, robusta, stabile e quanto più livellata.
B. E' importante che l'unità venga installata su una struttura che non trasmetta alla stessa sensibili vibrazioni. In ogni condizione
è comunque da evitare l'installazione delle unità su strutture che possono trasmettere o amplificare il rumore (serbatoi, piastre
in lamiera ecc.). L'installazione dell'unità deve sempre avvenire mediante l'utilizzo di antivibranti.
C. Connettere le condotte mediante manicotti flessibili evitando di supportare con l'unità il peso delle tubazioni; ad esclusione
dell'eventuale filtro nel caso di aspirazione in ambiente.
Pericolo dovuto a vibrazioni!
Controllare regolarmente che, i punti di fissaggio dell'unità alla struttura di supporto, siano fissi.
L'eccessiva vibrazione dell'unità può provocare seri alla macchina!
Nel caso di utilizzo della soffiante per trasporto di biogas, gas metano o altri analoghi, l'installazione dell'unità deve avvenire all'aperto o
in condizioni di ricambio forzato e continuo di aria affinchè eventuali trafilamenti di gas vengano dispersi; non devono presentarsi
condizioni tali da generare accumulo di sacche di gas.
Anche la ventilazione del motore non deve essere impedita da ostacoli posti nelle immediate vicinanze.
La soffiante è predisposta per l'installazione di sistemi di controllo che devono essere predisposti dall'installatore al fine di monitorare le
condizioni guasti nella macchina che possano produrre potenziali sorgenti di innesco :
D. Sensore di vibrazioni (vedi §4.1.1 D)
E. Pressostato / vuotostato (vedi §4.1.1 E)
F. Termostato (vedi §4.1.1 F)
La tenuta meccanica installata richiede inoltre le seguenti operazioni:
G. Riempimento del contenitore dell'olio, come di seguito indicato (vedi §4.1.2 G)
H. Collegamento del sensore di livello olio (vedi §4.1.2 H)
Prevedere, in base al tipo di installazione (ossia schema 1, 2 o 3 al §.2.1):
- un dispositivo di sfogo secondo EN 1127-1 in derivazione della condotta d'aspirazione nel caso di funzionamento come
aspiratore e sulla mandata nel caso di funzionamento come compressore al fine di evitare sovraccarichi causati da variazioni
di pressione;
- un dispositivo di controllo e variazione della portata mediante valvola di derivazione o sistema equivalente
- un filtro o sistema di filtrazione del fluido trasportato con grado di filtrazione massimo 25 µm (Vedi § 2.1).
Dimensionare le tubazioni e scegliere accessori che contengano al minimo le perdite di carico, pertanto:
•
non montare tubi di diametro inferiore a quello delle bocche della macchina
•
installando più macchine in parallelo, dimensionare in proporzione il collettore e la linea principale
•
non impiegare gomiti, ma curve ad ampio raggio
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