Ricerca Guasti - KNF Laboport N86 KT.18 Betriebsanleitung

Minipompe da laboratorio N 86.18, N 811.18
La pompa non trasferisce
Causa
Mancanza di tensione nella
rete elettrica.
L'interruttore termico della
pompa è scattato.
I collegamenti o i tubi sono
ostruiti.
Valvola esterna chiusa o filtro
intasato.
Accumulo di condensa nella
testata.
Membrana o valvole con o-ring
(valvole) usurati.
Portata, pressione o vuoto insufficiente
La pompa non raggiunge il rendimento specificato nelle Specifiche tecniche o nella scheda tecnica.
Causa
Accumulo di condensa nella
testata.
Sovrapressione sul lato mandata
e, contemporaneamente, vuoto o
pressione superiore a quella
atmosferica sul lato aspirazione.
La sezione dei raccordi o dei
collegamenti pneumatici è troppo
piccola o questi sono strozzati.
Perdite in corrispondenza dei
raccordi, dei tubi o della testata.
I tubi o i raccordi sono totalmente
o parzialmente ostruiti.
Componenti della testata sporchi.
Traduzione del manuale d'istruzioni originale, italiano, KNF 121435-121444 04/18
9.

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Pericolo di folgorazione
 Scollegare la pompa dalla rete elettrica prima di
effettuare qualsiasi intervento.
PERICO-
 Assicurarsi che la pompa sia effettivamente
LO
scollegata dalla rete elettrica e priva di tensione.
 Controllare la pompa (v. tabelle da 12 a 15).
Rimedio
 Controllare il salvavita e, se necessario, inserirlo.
 Scollegare la pompa dalla rete elettrica.
 Aspettare che la pompa si raffreddi.
 Accertare ed eliminare la causa del surriscaldamento.
 Controllare i collegamenti e i tubi.
 Rimuovere l'ostruzione.
 Controllare le valvole esterne e il filtro.
 Individuare ed eliminare l'origine della condensa dalla
pompa.
 Flussare la pompa (v. paragrafo 8.2.1).
 Sostituire la membrana e le valvole con o-ring (valvole)
(v. paragrafo 8.3).
Tabella 12
Rimedio
 Individuare ed eliminare l'origine della condensa dalla
pompa.
 Flussare la pompa (v. paragrafo 8.2.1).
 Modificare le condizioni pneumatiche.
 Scollegare la pompa dal sistema per determinarne i valori
di rendimento.
 Se necessario, eliminare la strozzatura (ad es. valvola).
 Se necessario, impiegare tubi o raccordi di sezione più
grande.
 Accertarsi che i tubi flessibili siano collegati
correttamente ai relativi portagomma.
 Sostituire i tubi flessibili non a tenuta.
 Eliminare le perdite.
 Controllare i collegamenti e i tubi.
 Rimuovere le particelle o le parti ostruenti.
 Pulire i componenti della testata.
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