VEGA VEGAFLEX 82 Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für VEGAFLEX 82:
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- Kurz- betriebsanleitung (24 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (96 Seiten)
Verwandte Anleitungen für VEGA VEGAFLEX 82
Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAFLEX 82
- Seite 1 Betriebsanleitung TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Schüttgütern VEGAFLEX 82 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Document ID: 41833...
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Seite 2: Schnellstart
Abb. 2: Anschlussraum USB-Anschluss Schiebeschalter für integrierten Terminierungswiderstand (120 Ω) Weitere Informationen siehe Kapitel "An die Spannungsversorgung anschließen". Parameter einstellen Für Standardanwendungen empfehlen wir die "Schnell-Inbetriebnah- me" im Anzeige- und Bedienmodul zu wählen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 3 Wir empfehlen generell eine Störsignal- ausblendung durchzuführen. Der Sensor misst die Entfernung vom Sensor (Bezugsebene) bis zur Parametrierbeispiel Füllgutoberfläche. Abb. 3: Messbereiche - VEGAFLEX 82 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich Obere Blockdistanz (in diesem Bereich kann nicht gemessen werden) Untere Blockdistanz (in diesem Bereich kann nicht gemessen werden) VEGAFLEX 82 •...
- Seite 4 Dichtfläche des Gewindes oder Flansches. Weitere Schritte 1. Im Menü "Weitere Einstellungen", Menüpunkt "Dämpfung" die gewünschte Dämpfung des Ausgangssignals einstellen. 2. Im Menüpunkt "Stromausgang" die Messgröße des Stromaus- ganges und die Ausgangskennlinie auswählen. Weitere Informationen siehe Kapitel "Parametrierung". VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
In Betrieb nehmen mit der Schnell-Inbetriebnahme ..47 Sicherung der Parametrierdaten ........52 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme ............. 53 Communicator 375, 475 ........... 53 Diagnose und Service Wartung ................54 Diagnosespeicher ............54 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 6 11.6 Konfiguration typischer Modbus-Hosts ......88 11.7 Maße ................92 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei. Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 7: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 8: Zu Ihrer Sicherheit
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAFLEX 82 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". -
Seite 9: Ce-Konformität
Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 10: Produktbeschreibung 3.1 Aufbau
Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat Messgenauigkeit (PDF) Gehen Sie hierzu auf www.vega.com und "VEGA Tools". Elektronikaufbau Das Gerät enthält in seinen Gehäusekammern zwei unterschiedliche Elektroniken: • Die Modbuselektronik für die Versorgung und die Kommunikation mit der Modbus-RTU VEGAFLEX 82 •... -
Seite 11: Arbeitsweise
– Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen) – Ggf. weiteren Bescheinigungen Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAFLEX 82 ist ein Füllstandsensor mit Seil- oder Stabmess- sonde zur kontinuierlichen Füllstandmessung und ist für Anwendun- gen in Schüttgütern geeignet. Funktionsprinzip - Füll- Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils standmessung oder eines Stabes geführt. -
Seite 12: Verpackung, Transport Und Lagerung
Keinen aggressiven Medien aussetzen • Vor Sonneneinstrahlung schützen • Mechanische Erschütterungen vermeiden • Lager- und Transporttem- Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 13: Zubehör Und Ersatzteile
Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Flansche nach DIN-EN-ASME-JIS" (Document-ID 31088). Elektronikeinsatz Der Elektronikeinsatz VEGAFLEX Serie 80 ist ein Austauschteil für TDR-Sensoren der VEGAFLEX Serie 80. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 14: Elektronikeinsatz Modbus
Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Stabver- längerung VEGAFLEX Serie 80". Zentrierstern Wenn Sie den VEGAFLEX 82 in einem Bypass- oder Standrohr einbauen, sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Berührung mit dem Bypassrohr verhindern. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Bypass- rohr VEGAPASS 81". -
Seite 15: Montieren 4.1 Allgemeine Hinweise
Typschild. Montagehinweise Montageposition Montieren Sie den VEGAFLEX 82 so, dass der Abstand zu Behälter- einbauten oder der Behälterwand min. 300 mm (12 in) beträgt. Bei nicht metallischen Behältern sollte der Abstand zur Behälterwand mindestens 500 mm (19.7 in) betragen. - Seite 16 Beim Einbau von Stab- oder Seilmesssonden ohne metallische Behälterwand, z. B. Kunststoffbehälter kann der Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden (Störaussendung nach EN 61326: Klasse A). Verwenden Sie in bei Anwendungen in Flüssigkeiten eine Messsonde mit Koaxialausführung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 17 Abb. 7: Einbau in nicht-metallischem Behälter Flansch Metallblech Betonbehälter Beim Einbau in dicken Betondecken sollte der VEGAFLEX 82 mög- lichst bündig zur Unterkante montiert werden. In Betonsilos sollte der Wandabstand mindestens 500 mm (20 in) betragen. ø >160 mm (ø >6.3") Abb.
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Seite 18: Schweißarbeiten
Sensor. Sie vermeiden damit Beschädigungen an der Elekt- ronik durch induktive Einkopplungen. Einströmendes Füllgut Montieren Sie die Geräte nicht über oder in den Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie die Füllgutoberfläche erfassen und nicht das einströmende Füllgut. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 19: Messbereich
Jede undefinierte Veränderung dieser Voraussetzung führt zu Messfehlern. Stabverlängerungen Bei schwierigen Einbaubedingungen z. B. in Stutzen, können Sie die Messsonde mit einer Stabverlängerung entsprechend anpassen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 20 4 Montieren Um die daraus entstehenden Laufzeitveränderungen zu kompensie- ren, müssen Sie die Sondenlänge automatisch vom Gerät bestimmen lassen. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver- längerungen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 21: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen
Speisegerät und am Sensor direkt auf Erdpotenzial. In der Anschluss- box bzw. dem T-Verteiler darf der Schirm des kurzen Stichkabels zum Sensor weder mit dem Erdpotenzial, noch mit einem anderen Kabelschirm verbunden werden. Die Kabelschirme zum Speisegerät VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 22: Anschließen
Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schlitzschraubendreher auf den Klemmenkopf drücken, die Klemmenöffnung wird freigegeben. Durch Lösen des Schlitzschraubendrehers werden die Klemmen wieder geschlossen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 23: Anschlussplan
Abb. 13: Position von Anschlussraum (Modbuselektronik) und Elektronikraum (Sensorelektronik) Anschlussraum Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 24: Einschaltphase
Modbus-Signal D0 Modbus-Signal D1 Funktionserde bei Installation nach CSA Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 82 an das Bussystem führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgen- de Schritte werden durchlaufen: • Interne Prüfung der Elektronik •... -
Seite 25: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Bedienumfang
Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 16: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 26: Bediensystem
Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der VEGAFLEX 82 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus. -
Seite 27: Parametrierung - Schnell-Inbetriebnahme
In diesem Menüpunkt können Sie die Anwendung auswählen. Sie können zwischen Füllstandmessung und Trennschichtmessung wählen. Sie können außerdem zwischen Messung im Behälter oder im Bypass- oder Standrohr wählen. Füllstandmessung Medium - Dielektrizitätsz. In diesem Menüpunkt können Sie den Mediumtyp (Füllgut) definieren. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 28: Trennschichtmessung
Führen Sie den Max.-Abgleich für die Trennschicht durch. Geben Sie dafür den Prozentwert und den dazu passenden Distanz- wert in Meter für den vollen Behälter ein. Min.-Abgleich - Trennschicht Führen Sie den Min.-Abgleich für die Trennschicht durch. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 29: Linearisierung
Messsonde unbedeckt ist. Die Störsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert. Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 30 Bei den Distanzeinheiten können Sie aus m, mm und ft wählen. Bei den Temperatureinheiten können Sie aus °C, °F und K wählen. Inbetriebnahme - Son- In diesem Menüpunkt können Sie die Sondenlänge eingeben oder denlänge automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 31 Dielektrizitätszahl Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt "Anwendung" Füllstandmessung ausgewählt haben. Sie können zwischen folgenden Füllgutarten wählen: Dielektrizitäts- Füllgutart Beispiele zahl > 3 Getreide, Mehl Getreide aller Art, Weizenmehl VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 32 Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Me- ter für den leeren Behälter ein (z. B. Distanz vom Flansch bis zum Sondenende). Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene (Dichtfläche des Prozessanschlusses). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 33 Da die Skalierung sehr umfangreich ist, wurde die Skalierung des rung Füllstand 1 Füllstandwertes in zwei Menüpunkte aufgeteilt. Im Menüpunkt "Füllstand 1" definieren Sie die Skalierungsgröße und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 34 Da die HART-Variablen sehr umfangreich sind, wurde die Anzeige in Variablen (1) zwei Menüpunkte aufgeteilt. Im Menüpunkt "HART-Variablen 1" können Sie den ersten HART-Wert PV (primary value) und den zweiten HART-Wert SV (secondary value) des Sensors anzeigen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 35 Sensor erfasst und abgespeichert. Hinweis: Überprüfen Sie die Distanz zur Füllgutoberfläche, da bei einer falschen (zu großen) Angabe der aktuelle Füllstand als Störecho abgespeichert wird. Somit kann in diesem Bereich der Füllstand nicht mehr erfasst werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 36 Display - Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 1. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 37: Diagnose - Schleppzeiger Messsicherheit
Werte angezeigt. In einem weiteren Fenster können Sie den Schleppzeigerwert zurück- setzen. Diagnose - Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert Messsicherheit gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Messsicherheit" werden die beiden Werte angezeigt. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 38 Mit den folgenden Funktionen können Sie Teilbereiche der Echokurve vergrößern. • "X-Zoom": Lupenfunktion für die Messentfernung • "Y-Zoom": 1-, 2-, 5- und 10-fache Vergrößerung des Signals in "V" • "Unzoom": Rücksetzen der Darstellung auf den Nennmessbereich mit einfacher Vergrößerung VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 39 Die Speicherung sollte bei möglichst geringem Füllstand erfolgen. Damit können Sie Signalveränderungen über die Betriebszeit zu erkennen. Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufgelöste Echokurve angezeigt und genutzt werden, um VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 40 Spezial- und Laborparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerätes. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Gerätes. Je nach Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 41 Sensor speichern Folgende Daten bzw. Einstellungen der Bedienung des Anzeige- und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert: • Alle Daten der Menüs "Inbetriebnahme" und "Display" • Im Menü "Weitere Einstellungen" die Punkte "Reset, Datum/Uhr- zeit" • Spezialparameter VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 42: Weitere Einstellungen - Sondentyp
Wenn Sie die Funktion "Analoger Stromausgang" auswählen und gleichzeitig eine Adressnummer eingeben, können Sie auch im Multidrop-Betrieb ein 4 … 20 mA-Signal ausgeben. Bei der Betriebsart "Fixer Strom (4 mA)" wird unabhängig vom aktuel- len Füllstand ein festes 4 mA-Signal ausgegeben. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 43: Sicherung Der Parametrierdaten
Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, so können Daten aus dem Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsan- VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 44 Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 45: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen
Schnittstellenadapter VEGACONNECT 4 Sensor An die Modbuselektronik Der Anschluss des PCs an die Modbuselektronik erfolgt über ein USB-Kabel. Parametrierumfang: • Sensorelektronik • Modbuselektronik Abb. 19: Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik USB-Kabel zum PC VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 46: Parametrierung Mit Pactware
Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 47: In Betrieb Nehmen Mit Der Schnell-Inbetriebnahme
Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. -
Seite 48: Erweiterte Bedienung
Abb. 22: Schnell-Inbetriebnahme auswählen Schnell-Inbetriebnahme Erweiterte Bedienung Wartung Schnell-Inbetriebnahme Mit der Schnell-Inbetriebnahme können Sie den VEGAFLEX 82 in wenigen Schritten für Ihre Anwendung parametrieren. Die assis- tentgeführte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen für eine einfache und sichere Inbetriebnahme. Information: Ist die Funktion inaktiv, wurde möglicherweise kein Gerät angeschlos- sen. - Seite 49 Seriennummer unveränderlich im Gerät gespeichert ist. Messstellenname Hier können Sie Ihrem VEGAFLEX 82 einen passenden Messstellen- namen geben. Sie können Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben. Sie können Groß- und Kleinbuchstaben sowie Zahlen verwenden. Folgende Sonderzeichen sind ebenfalls möglich: + - . : , ( ) / < >...
- Seite 50 Sie die Werte für den Min.- und Max.-Abgleich von Füllstand und Trennschicht eingeben oder die Werte von der Füll- standmessung übernehmen. Der eingegebene Wert bezieht sich auf die Distanz des Füllstandes bzw. der Trennschicht ab der Dichtfläche des Prozessanschlusses (Sensorbezugsebene). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 51: Sensoroptimierung
Zur Datensicherung wird die aktuelle Parametrierung des Gerätes in einer Datei gesichert. Sie können diese später zur Wiederherstel- lung der Geräteparametrierung nutzen. Zur Erstellung werden die gesamten Daten aus dem Gerät geladen. Dieser Vorgang kann einige Minuten dauern. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 52: Sicherung Der Parametrierdaten
Eingabe der PIN möglich. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 53: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen
Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als DD bzw. EDD zur Parametrierung mit dem Field Communicator 375 bzw. -
Seite 54: Diagnose Und Service
Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu- gehörigen Echodaten gespeichert. Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt: Echokurve der Inbetriebnahme: Diese dient als Referenz-Echokur- ve für die Messbedingungen bei der Inbetriebnahme. Veränderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 55: Statusmeldungen
Messwert ist vorübergehend ungültig (z. B. während der Simula- tion). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. Außerhalb der Spezifikation (Out of specification): Der Messwert ist unsicher, da die Gerätespezifikation überschritten ist (z. B. Elektro- niktemperatur). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 56 – Ende der Einschalt- Bit 6 noch in der Einschalt- phase abwarten Ermittle phase, der Messwert – Dauer je nach Ausfüh- Messwert konnte noch nicht rung und Parametrie- ermittelt werden rung bis ca. 3 min. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 57: Function Check
Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Function check" und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung. Code Ursache Beseitigung Textmeldung C700 – Eine Simulation ist aktiv – Simulation beenden – Automatisches Ende nach Simulation 60 Minuten abwarten aktiv VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 58 – Antenne reinigen heit zu gering – Polarisationsrichtung ändern – Gerät mit höherer Empfind- lichkeit einsetzen – Hardwaredefekt – Anschlüsse prüfen M504 – Elektronik austauschen Fehler an – Gerät zur Reparatur ein- einer Geräte- senden schnittstelle VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 59: Störungen Beseitigen
Sensor ratur einsenden kleiner 3,6 mA defekt Behandlung von Mess- Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele für anwen- fehlern dungsbedingte Messfehler. Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei: • Konstantem Füllstand • Befüllung VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 60 – Echo des Sondenendes größer – Anwendungsparameter der Befüllung im Bo- als das Produktecho, z. B. bei Medium und Behälterhöhe denbereich stehen Produkten mit ε < 2,5 ölbasie- prüfen, ggf. anpassen rend, Lösungsmittel etc. time VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 61: Verhalten Nach Störungsbeseitigung
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. -
Seite 62: Elektronikeinsatz Tauschen
4. Den neuen Messstab oder das neue Messseil von Hand auf das Gewinde am Prozessanschluss schrauben. 5. Mit dem zweiten Gabelschlüssel gegenhalten und den Messstab bzw. das Messseil an den Zweikantflächen mit einem Drehmo- ment von 15 Nm (11 lbf ft) anziehen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 63 20 Nm (14.75 lbf in) Seil-ø 4: 7 Nm (5.16 lbf ft) Seil-ø 6, Seil-ø 8: 20 Nm (14.75 lbf ft) 8. Neue Messsondenlänge eingeben und danach Abgleich erneut durchführen (siehe dazu "Inbetriebnahmeschritte, Min.-Abgleich durchführen - Max.-Abgleich durchführen"). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 64: Softwareupdate
Stellen Sie deshalb sicher, dass bei einem Softwareup- date die Zulassung wirksam bleibt. Detallierte Informationen finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen". Vorgehen im Reparaturfall Ein Reparaturformular sowie detallierte Informationen zur Vorgehens- weise finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Formulare und Zertifikate". VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 65 Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Bitte erfragen Sie die Adresse für die Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung. Sie finden diese auf unserer Homepage www.vega.com. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 66: Ausbauen
EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 67: Anhang
G¾, G1, G1½ nach DIN 3852-A (ISO 228 T1) Ʋ Amerikan. Rohrgewinde, kegelig ¾ NPT, 1 NPT, 1½ NPT (ASME B1.20.1) Ʋ Flansche z. B. DIN ab DN 25, ANSI ab 1" Nur bei Ex d-Ausführung VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 68 Ʋ Seil: ø 11 mm (0.433 in) - PA-be- 30 KN (6744 lbf) schichtet Die Zugkräfte in Schüttgütern unterliegen einer normalen Schwankungsbreite. Daher muss der ermittelte Diagrammwert aus den folgenden Diagrammen mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 69 Zugkraft in kN (der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden) Seillänge in m Behälterdurchmesser 12 m (39.37 ft) Behälterdurchmesser 9 m (29.53 ft) Behälterdurchmesser 6 m (19.69 ft) Behälterdurchmesser 3 m (9.843 ft) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 70 Behälterdurchmesser 3 m (9.843 ft) Gewinde im Straffgewicht z. B. für Ring- M 12 schraube (Seilausführung) Anzugsmoment für wechselbare Seil- oder Stabmesssonde (im Prozessanschluss) Ʋ Seil: ø 4 mm (0.157 in) 8 Nm (5.9 lbf ft) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 71 Eingangsgröße Messgröße Füllstand von Schüttgütern Minimale Dielektrizitätszahl des Füllgutes ε ≥ 1,5 Abb. 39: Messbereiche - VEGAFLEX 82 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich Obere Blockdistanz (siehe Diagramme unter Messgenauigkeit - grau markierter Bereich) Untere Blockdistanz (siehe Diagramme unter Messgenauigkeit - grau markierter Bereich) Ausgangsgröße...
- Seite 72 " " (0.787 ") Abb. 40: Messabweichung VEGAFLEX 82 in Stabausführung Blockdistanz - in diesem Bereich ist keine Messung möglich Sondenlänge Abhängig von den Einbaubedingungen können sich Abweichungen ergeben, die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Veränderung des Messwertoffsets im DTM-Servicemode behoben werden können...
- Seite 73 0,1 m (3.15 (11.811 ") ") (3.94 ") Abb. 41: Messabweichung VEGAFLEX 82 in Seilausführung in Füllgut Wasser Blockdistanz - in diesem Bereich ist keine Messung möglich Sondenlänge Reproduzierbarkeit ≤ ±1 mm Einflussgrößen auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift - Digitalausgang ±3 mm/10 K bezogen auf den max. Messbereich bzw.
- Seite 74 Eingeschränkter Temperaturbereich - Kunststoffgehäuse und Edelstahlgehäuse, elektropoliert Zeitspanne nach sprunghafter Änderung der Messdistanz um max. 0,5 m bei Flüssigkeitsanwendungen, max. 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 75 0°C (32°F) 150°C -40°C (302°F) (-104°F) -40°C (-104°F) Abb. 44: Umgebungstemperatur - Prozesstemperatur, Standardausführung Seilausführung mit ø 6 mm (0.236 in) Seilausführung, PA-beschichtet mit ø 11 mm (0.433 in) Umgebungstemperatur Prozesstemperatur (abhängig vom Dichtungswerkstoff) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 76 (nur bei Kleinspannung) Ʋ Anzeigestromkreis Stecker M12 x 1 Leitungsquerschnitt (Federkraftklemmen) Ʋ Massiver Draht, Litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14) Ʋ Litze mit Aderendhülse 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 77: Grundlagen Modbus
Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com und "VEGA Tools" sowie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen" heruntergeladen werden. -
Seite 78: Protokollbeschreibung
Abb. 46: Busarchitektur Modbus Abschlusswiderstand Busteilnehmer Spannungsversorgung Protokollbeschreibung Der VEGAFLEX 82 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU- oder ASCII- Protokoll. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII Fisher ROC... -
Seite 79: Modbus-Register
(4 Bytes) nach IEEE 754 werden mit frei wählbarer Anordnung der Datenbytes (Byte transmission order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 82, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind. - Seite 80 Quarternary Variable in Byte Order ABCD (Big En- dian) Status 2100 DWord See Register 100 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA (Little En- dian) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 81: Modbus Rtu-Befehle
Mit diesem Befehl kann eine beliebige Anzahl (1-127) an Holding -Registern gelesen werden. Es wird das Startregister, ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register übertragen. Request: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... - Seite 82 2 Bytes Data Response: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes Register Value 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Mit diesem Funktionscode können verschiedene Diagnosefunktionen ausgelöst oder Diagnoswerte ausgelesen werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 83 Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x10 Sub Function Code 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Data 2 Bytes 0x01 to 0x7B FC17 Report Slave ID Mit diesem Funktionscode kann die Slave ID abgefragt werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 84: Levelmaster-Befehle
List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 11.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAFLEX 82 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster... - Seite 85 11 Anhang Parameter für die Buskommunikation Der VEGAFLEX 82 ist mit den Defaultwerten vorbelegt: Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 9600 Start Bits Data Bits 7, 8 Parity None, Odd, Even None Stop Bits 1, 2...
- Seite 86 = 81, even = 71 (de- fault), odd = 71 Response: Parameter Length Code/Data Set Baud Rate 11 characters ASCII Beispiel: U01B9600E71 Gerät an Adresse 1 ändern zu Baudrate 9600, Parität even, 7 Datenbits, 1 Stoppbit VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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Seite 87: Fehlercodes
= milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Fehlercodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 88: Konfiguration Typischer Modbus-Hosts
Floating Point Format Code RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden. - Seite 89 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingege- ben werden.
- Seite 90 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU Thermo Electron Autopilot muss deshalb als Registeradresse für 1300 die Adresse 1300 eingegeben werden.
- Seite 91 RTU Data Type 32-bit registers as 2 16-bit registers Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden.
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Seite 92: Maße
RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 31303 eingege- ben werden. 11.7 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. - Seite 93 11 Anhang Gehäuse ~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 52: Maße Gehäuse - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 94 (0.24") ø 20 mm (0.79") Abb. 53: VEGAFLEX 82, Seil ø 4 mm (0.157 in)/ø 6 mm (0.236 in) Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M12 für Ringschraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seil ø 4 mm (0.157 in) Seil ø...
- Seite 95 (0.43") ø 30 mm (1.18") Abb. 54: VEGAFLEX 82, Seil ø 6 mm (0.236 in)/ø 11 mm (0.433 in) Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M12 für Ringschraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seil ø 6 mm (0.236 in) Seil ø...
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Seite 96: Vegaflex 82, Stabausführung Ø 16 Mm (0.63 In)
VEGAFLEX 82, Stabausführung ø 16 mm (0.63 in) SW 55 mm (2.17") G1½ ø 16 mm (0.63") Abb. 55: VEGAFLEX 82, Stab ø 16 mm (0.63 in), Gewindeausführung Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Trennstelle - Stab VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll... -
Seite 97: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 98 Simulation 39 Gerätestatus 37 Skalierung Messwert 33, 34 Sondenlänge 30 Sondentyp 42 HART-Adresse 42 Spezialparameter 42 HART-Variablen 34, 35 Sprache 36 Hauptmenü 29 Statusmeldungen 55 Störsignalausblendung 35 Störungsbeseitigung 59 Infos auslesen 43 Stromausgang Abgleich 34 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 99 Stromausgang Min./Max. 34 Werkskalibrierdatum 43 Tastenfunktion 26 Zubehör Typschild 10 – Anzeige- und Bedienmodul 13 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 13 – Externe Funkeinheit 13 Verpackung 12 – Flansche 13 – Schnittstellenadapter 13 – Schutzhaube 13 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
- Seite 100 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...