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Betriebsanleitung
Tragbares WIG / E-Hand Schweißgerät 160A
Vor Inbetriebnahme unbedingt Bedienungsanleitung lesen!
Bei Nichtlesen besteht Gefahr!
Gerät darf nur von Personen bedient werden, die mit den einschlägigen
Sicherheitsvorschriften vertraut sind!
Die Geräte sind mit der Konformitätskennzeichnung gekennzeichnet und erfüllen somit die
•
EG- Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG)
•
EG- EMV- Richtlinie (89/336/EWG)
(CE- Kennzeichnung ist nur in den EG- Mitgliedsstaaten notwendig).
Geräte können entsprechend VDE 0544 (EN 60974/IEC) in Umgebung mit erhöhter
S
elektrischer Gefährdung eingesetzt werden.
ã ã ã ã 2001
Änderungen vorbehalten!
EWM HIGHTEC WELDING GmbH
Dr. Günter - Henle - Straße 8; D-56271 Mündersbach
Phone: +49 (0)2680.181-0; Fax: +49 (0)2680.181-244
www.ewm.de
Internet:
; E-mail:
Art. Nr.: 099-000060-EWM00
info@ewm.de
D
Stand: 20.01.2001
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Inhaltszusammenfassung für EWM Triton 160 DC
- Seite 1 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter - Henle - Straße 8; D-56271 Mündersbach Phone: +49 (0)2680.181-0; Fax: +49 (0)2680.181-244 www.ewm.de info@ewm.de Internet: ; E-mail: Betriebsanleitung Tragbares WIG / E-Hand Schweißgerät 160A Vor Inbetriebnahme unbedingt Bedienungsanleitung lesen! Bei Nichtlesen besteht Gefahr! Gerät darf nur von Personen bedient werden, die mit den einschlägigen...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
/ or unauthorized modifications, which changements autorisés, Veränderungen, unsachgemäßen have not been expressly allowed by EWM, réparations inadéquates Reparaturen und / oder unerlaubten this declaration will lose its validity. modifications prohibeés, qui n´ont pas été Umbauten, die nicht ausdrücklich von autorisés expressément par EWM, cette... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Seite Sicherheitshinweise ....................Sicherheit/1 Zu Ihrer Sicherheit ......................Sicherheit/1 Transport und Aufstellen ....................Sicherheit/4 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung............Sicherheit/4 Technische Daten ........................1/1 Gerätebeschreibung......................... 2/1 Funktionsbeschreibung......................3/1 Bedienelemente Steuerung T101 ..................3/1 WIG-Schweißen ....................... 3/3 3.2.1 Zündungsarten ....................3/3 3.2.2 Zwangsabschaltung..................... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Seite Inbetriebnahme......................... 5/1 Anwendungsbereich......................5/1 5.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ..............5/1 Aufstellen des Schweißgerätes..................5/1 Netzanschluß ........................5/1 Schweißgerätekühlung..................... 5/1 Werkstückleitung, Allgemein .................... 5/1 E-Hand-Schweißen ......................5/2 5.6.1 Elektrodenhalter ....................5/2 5.6.2 Werkstückleitung ....................5/2 WIG-Schweißen ....................... 5/2 5.7.1 Schweißbrenner Allgemein ................. 5/2 5.7.2 WIG-Schweißbrenner-Anschluß................
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Zu Ihrer Sicherheit: Unfallverhütungsvorschriften beachten! Außerachtlassung nachfolgender Sicherheitsmaßnahmen kann lebensgefährlich sein! Bestimmungsgemäße Verwendung Dieses Gerät ist entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den Regeln bzw. Normen hergestellt. Es ist ausschließlich zum Betrieb im Sinne der bestimmungsmäßigen Verwendung (siehe Kap. Inbetriebnahme /Anwendungsbereich) zu benutzen. Nichtbestimmungsmäßige Verwendung Es können von diesem Gerät jedoch Gefahren für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen, wenn es... - Seite 6 Sicherheitshinweise Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! · Rauch und Gase nicht einatmen. · Für ausreichende Frischluft sorgen. · Dämpfe von Lösungsmitteln vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten. Dämpfe von chloriertem Kohlenwasserstoff können sich durch ultraviolette Strahlung in giftiges Phosgen umwandeln. Werkstück, umhersprühende Funken und Tropfen sind heiß! ·...
- Seite 7 Sicherheitshinweise Störungen durch elektrische und elektromagnetische Felder sind z.B. durch das Schweißgerät oder durch die Hochspannungsimpulse des Zündgerätes möglich. · Entsprechend der Norm EN 50199 Elektromagnetische Verträglichkeit sind die Geräte für die Verwendung in Industriegebieten vorgesehen; werden sie z.B. in Wohngebieten betrieben, können Schwierigkeiten auftreten, wenn elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden soll.
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Seite 8: Umgebungsbedingungen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen · Geräte dürfen nur aufrecht transportiert und betrieben werden! · Vor Wegtragen Netzstecker ziehen und auf das Gerät legen. · Hochdruck-Schutzgasflasche mit Sicherungskette gegen Umfallen sichern. Umgebungsbedingungen: Das Schweißgerät kann in einem nicht explosionsgefährdeten Raum unter folgenden Bedingungen betrieben werden: ·... -
Seite 9: Technische Daten
Technische Daten Schweißgerät TRITON 160 DC Einstellbereich: 3A - 160A Schweißstrom 3A - 140A E-Hand 10,1V – 16,4V Schweißspannung 20,1V – 25,6V E-Hand Einschaltdauer, max. Schweißstrom bei 40°C 140A E-Hand 50%ED 100A E-Hand 100%ED 160A 40%ED 110A 100%ED Einschaltdauer, max. Schweißstrom bei 20°C... -
Seite 10: Gerätebeschreibung
Gerätebeschreibung Frontseite Abb.1 Rückseite Pos. Symbol Beschreibung Transportgriff Bedienelemente (siehe Kapitel 3, Steuerung T101) Schweißstrombuchse „+“ Werkstückanschluß WIG- Schweißen, Anschluß E-Hand-Schweißen Anschlußbuchse 5polig Steuerleitung Standard WIG-Brenner oder Anschlußbuchse 8polig Steuerleitung WIG-Up/Down- oder Potibrenner Schweißstrombuchse „-“ Brenneranschluß WIG- Schweißen, Anschluß E-Hand-Schweißen Anschlußnippel G¼... -
Seite 11: Bedienelemente Steuerung T101
Funktionsbeschreibung Bedienelemente Steuerung T101 Abb. 3/1: Steuerung T101 Symbol Beschreibung Umschalter Schweißverfahren E-Hand / WIG = E-Hand-Schweißen = WIG-Schweißen Umschalter WIG Pulsen-/ Standard-Schweißen Puls = WIG-Pulsen = WIG-Standard-Schweißen Umschalter Digitalanzeige AMP = Anzeige Schweißstrom VOLT VOLT = Anzeige Schweißspannung Digitalanzeige (leuchtet, wenn Gerät betriebsbereit) Zeigt je nach Schalterstellung (C1) Schweißspannung oder Schweißstrom an Umschalter Betriebsart 2-Takt / 4-Takt = 2-Takt... - Seite 12 Funktionsbeschreibung Symbol Beschreibung Drehknopf Gasnachströmzeit Gasnachströmzeit stufenlos von 1 bis 20sec. einstellbar. LED rot (Sammelstörung) Leuchtet die LED-Sammelstörung wird automatisch das Leistungsteil abgeschaltet. Da es sich bei einigen Störungen nur um kurzzeitige, einmalige Fehler handelt (z.B. Netzspannungsüberhöhung), verlöscht die LED wieder und das Schweißgerät ist schweißbereit.
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Seite 13: Wig-Schweißen
Funktionsbeschreibung WIG-Schweißen 3.2.1 Zündungsarten HF-Zündung Der Lichtbogen wird berührungslos mit Hochspannungs-Zündimpulsen gestartet. Liftarc Der Lichtbogen wird mit Werkstückberührung gezündet: a) Die Brennergasdüse muß so mit dem Rand an der Zündstelle aufgesetzt werden, daß zwischen Elektrodenspitze und Werkstück ca. 2-3mm Abstand bestehen. b) Mit Wolframelektrodenspitze vorsichtig das Werkstück berühren. -
Seite 14: Wig-Schweißbrenner, Bedienungsvarianten
Funktionsbeschreibung 3.2.4 WIG-Schweißbrenner, Bedienungsvarianten Der Schweißprozeß kann mit verschiedenen Brennerausführungen gesteuert werden (BRT=Brennertaster): 3.2.4.1 WIG-Standardbrenner, Anschlußstecker 5polig Das Schweißgerät (Ausführung 5polige Anschlußbuchse) ist serienmäßig für diese Brennertypen vorbereitet. Symbol Beschreibung Funktionen Bedienung mit WIG-Standardbrenner Schweißstrom Ein / Aus BRT 1 Ausführung: 1 Taster Absenkstrom BRT 1im Tipp-Betrieb... -
Seite 15: Wig-Funktionabläufe
Funktionsbeschreibung WIG-Funktionabläufe In den WIG-Betriebsarten können folgende Schweißparameter über Drehknöpfe eingestellt werden: • Hauptstrom AMP, • Absenkstrom AMP%, • Down-Slope-Zeit, • Gasnachström-Zeit. Weitere Schweißparameter sind für die meisten Anwendungen optimal voreingestellt, können jedoch intern verändert werden(siehe Kapitel 3.8). 3.3.1 Zeichenerklärung Symbol Bedeutung Brennertaster 1 drücken... -
Seite 16: Wig-2-Takt-Betrieb
Funktionsbeschreibung 3.3.2 WIG-2-Takt-Betrieb • Folgende Einstellungen am entsprechenden Umschalter vornehmen: Bei angeschlossenem Fußfernsteller RTF schaltet das Gerät automatisch auf 2-Takt-Betrieb. Up- und Downslope sind ausgeschaltet. start Down Abb. 3/4: Funktionsablauf WIG 2-Takt-Betrieb 1.Takt: • Brennertaster 1 drücken und halten. • Gasvorströmzeit läuft ab. •... -
Seite 17: Wig-4-Takt-Betrieb
Funktionsbeschreibung 3.3.3 WIG-4-Takt-Betrieb • Folgende Einstellungen am entsprechenden Umschalter vornehmen: Bei angeschlossenem Fußfernsteller RTF schaltet das Gerät automatisch auf 2-Takt-Betrieb. Up- und Downslope sind ausgeschaltet. AMP% start Down Abb. 3/5:Funktionsablauf WIG 4-Takt 1.Takt • Brennertaster 1 drücken, Gasvorströmzeit läuft ab. •... -
Seite 18: Wig-Pulsen, Funktionabläufe
Funktionsbeschreibung WIG-Pulsen, Funktionsabläufe Die Geräte verfügen serienmäßig über eine integrierte WIG-Pulseinrichtung. Vorgabe der Puls-Parameter: Pulsstrom = Hauptstrom AMP, Pausestrom = Absenkstrom AMP%. Die Zeiten für Puls- und Pausenstrom sind ab Werk auf 0,3 sec voreingestellt und können intern verändert werden (siehe Kap.3.8.5) Ebenfalls ist WIG-Pulsen mit den Puls-Fernstellern RTP1 und RTP2 realisierbar. -
Seite 19: Wig-Pulsen -4-Takt-Betrieb
Funktionsbeschreibung 3.4.2 WIG-Pulsen -4-Takt-Betrieb • Folgende Einstellungen am entsprechenden Umschalter vornehmen: AMP% start Down Abb. 3/7:Funktionsablauf WIG 4-Takt E-Hand-Schweißen • Folgende Einstellungen am entsprechenden Umschalter vornehmen: Folgende Eigenschaften zeichnen dieses Gerät im Elektrodenbetrieb aus: Arcforcing Die Arcforcing - Einrichtung stellt, kurz bevor die Elektrode festzubrennen droht, eine Stromerhöhung ein, die das Festbrennen der Elektrode erschwert. -
Seite 20: Fernsteller
Funktionsbeschreibung Fernsteller Es dürfen nur Fernsteller angeschlossen werden, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden! Fußfernsteller RTF 1 Handfernsteller RT1 Funktionen: Funktionen: • • Schweißstrom „EIN/AUS“ Stufenlos einstellbarer (Einschalten erfolgt nach Schweißstrom (in %) in Drücken des Pedals). Abhängigkeit vom • vorgewählten Stufenlos einstellbarer Schweißstrom I... -
Seite 21: Wig-Automatenschnittstelle (Fernstelleranschlußbuchse)
Funktionsbeschreibung WIG-Automatenschnittstelle (Fernstelleranschlußbuchse) Die Schweißstromquellen zeichnen sich durch einen sehr hohen Sicherheitsstandard aus. Dieser hohe Sicherheitsstandard wird auch in Verbindung mit Peripheriegeräten zum maschinellen Schweißen erhalten, wenn diese Peripheriegeräte die gleichen Kriterien erfüllen, insbesondere im Hinblick auf Isolation zur Netzversorgung. Gewährleistet ist dies bei Verwendung von Trafos nach VDE 0551. -
Seite 22: Einstellungen Schweißparameter „Intern
Funktionsbeschreibung Einstellungen Schweißparameter „intern“ Die Schweißparameter sind für die meisten Anwendungen optimal voreingestellt, Veränderungen sind nur für Sonderanwendungen notwendig. Auf der Platine T101 im Schweißgerät können die Schweißparameter verändert werden. Zeichenerklärung Symbol Bedeutung Jumper offen ý Jumper geschlossen Trimmer nach rechts drehen Trimmer nach links drehen Bestückungsdruck (044-442395-00002) Peripherie... -
Seite 23: P1: I-Start Startstrom
Funktionsbeschreibung 3.8.2 P1 I-start: Startstrom Startstrom von 0% bis 100% vom Hauptstrom AMP (G1) stufenlos einstellbar (ab Werk 30%) Funktion Einstellung Startstrom erhöhen Startstrom verringern (Suchlichtbogen in Stellung 0%) 3.8.3 P2 t-UP: Up-Slopezeit Stromanstieg vom Startstrom I auf den Wert des Hauptstromes AMP (G1) von 0 bis 5sec. start stufenlos einstellbar (ab Werk 0,1sec.) Funktion... -
Seite 24: Programmierung Der Brenner-Bedienungsvarianten
Funktionsbeschreibung Programmierung der Brenner-Bedienungsvarianten Der Anwender kann folgende Funktionen anwählen (BRT=Brennertaster): • Betriebssarten WIG-Standard- Schweißbrenner mit 5 poligem Anschlußstecker Mode1: Betrieb mit WIG-Standard-Brenner, Schweißstrom ein/ aus, keine Up/ Down-Funktion (MG-Wippe oder getrennte BRT) Mode2: Up-Down-Betrieb mit WIG-Standard-Brenner (MG-Wippe) Mode3: Up-Down-Betrieb mit WIG-Standard-Brenner (2 getrennte BRT) •... -
Seite 25: Mode 3, Up/Down-Betrieb Für Standard-Brenner Mit Zwei Tasten
Funktionsbeschreibung 3.9.3 Mode 3, Up/Down-Betrieb für Standard-Brenner mit zwei Tasten Ausführung: 2 Taster Symbol Funktionen Bedienung mit Schweißstrom Ein / Aus BRT 1 Absenkstrom BRT 1 im Tipp-Betrieb Up-/Down-Funktion BRT 2 Down = drücken und festhalten Up = tippen und festhalten Programmierung Mode3: •... -
Seite 26: Jp13, Jp14 Und Jp15: Schweißbrenneranschluß Konfigurieren
Funktionsbeschreibung 3.11 JP13, JP14 und JP15: Schweißbrenneranschluß konfigurieren Beim Anschluß eines Poti-Brenners müssen im Inneren des Schweißgerätes die folgenden Jumper geändert werden (siehe Abb. 3.9): Konfiguration Schweißbrenner Einstellung ý JP13 o JP14 ý JP15 Vorbereitet für WIG-Standard- bzw. Up-Down-Brenner (ab Werk) o JP13 ý... -
Seite 27: Kurzanleitung - Der Schnellste Weg Zum Schweißen
Kurzanleitung – der schnellste Weg zum Schweißen Vorbereitungen Einstellung Fehlerbehebung • Netzstecker einstecken. • Schweißverfahren einstellen LED- Übertemperatur leuchtet: (Absicherung beachten!) • Einschaltdauer überschritten > Gerät abkühlen lassen • Werkstückleitung einstecken,verriegeln • Sonstige Fehler: WIG-Pulsen oder Puls und am Werkstück leitend befestigen. WIG-Standard-Schweißen •... -
Seite 28: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Anwendungsbereich 5.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Diese Schweißgeräte sind ausschließlich zum WIG- und E-Hand-Schweißen geeignet. Eine davon abweichende Benutzung gilt als „nicht bestimmungsgemäß“ und für alle daraus entstehenden Schäden wird keine Haftung übernommen. Wir gewährleisten eine einwandfreie Funktion der Geräte nur in Verbindung mit Schweißbrennern und Zubehörkomponenten aus unserem Lieferprogramm! •... -
Seite 29: E-Hand-Schweißen
Inbetriebnahme E-Hand-Schweißen Beim Wechseln von abgebrannten oder neuen Stabelektroden immer das Gerät am Hauptschalter ausschalten. Benutzen Sie immer eine isolierte Zange, um verbrauchte Stabelektroden zu entfernen oder um geschweißte Werkstücke zu bewegen. Elektrodenhalter immer isoliert ablegen! 5.6.1 Elektrodenhalter • Kabelstecker des Elektrodenhalters in die Schweißstrombuchse (Kap.2, C1 „+“ oder E1 „-“ stecken und durch Rechtsdrehung verriegeln. -
Seite 30: Schutzgasversorgung (Schutzgasflasche Zum Schweißgerät)
Inbetriebnahme 5.7.4 Schutzgasversorgung In die Schutzgasversorgung dürfen keine Verunreinigungen gelangen, da dies sonst zu Verstopfungen führt. Vor dem Anschluß des Druckminderers an der Gasflasche das Flaschenventil kurz öffnen, um eventuelle Verschmutzungen auszublasen. Alle Schutzgasverbindungen sind gasdicht herzustellen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehene Aufnahme stellen und mit Ketten sichern. •... -
Seite 31: Wartung Und Pflege
Wartung und Pflege Diese Schweißgeräte sind unter normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und benötigen ein Minimum an Pflege. Es sind jedoch einige Punkte einzuhalten, um eine einwandfreie Funktion des Schweißgerätes zu gewährleisten. Dazu gehört je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schweißgerätes das regelmäßige Reinigen und Prüfen wie unten beschrieben. -
Seite 32: Messung Des Isolationswiderstandes
Wartung und Pflege 6.2.3 Messung des Isolationswiderstandes Gerät vom Netz trennen. Netzstecker ziehen! Gerät öffnen und sorgfältig (wie zuvor beschrieben) reinigen. Netzschalter einschalten. • Isolationswiderstand Netzstromkreis-Gehäuse Netzschalter einschalten. a) Stufengeschaltete Geräte: Das Gerät muß geöffnet werden. Der Isolationswiderstand ist vom Netzschützeingang und Netzschützausgang zu Gehäuse zu Messen. -
Seite 33: Betriebsstörung, Ursachen Und Abhilfen
Betriebsstörungen, Ursachen und Abhilfen Alle Geräte werden einer strengen Fertigungs- und Endkontrolle unterzogen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Maschine anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Gerätes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste für den Kunden Gerät einschalten •... -
Seite 34: Ersatzteilliste
Ersatzteilliste / Spare parts list Fig. 1, Vorderseite / front view Pos. Bezeichnung Description TRITON 160 Hand grip 074-000237-00015 Griffstange Hand grip mount 074-000237-00000 Halterung für Griffstange PCB connection 040-000449-00000 PCB Verbindungsplatine DVM 1/2 Toggle switch 094-001898-00000 Kippschalter Drehknopf switch knob 074-000235-00000 switch knob cap 074-000235-00001... - Seite 35 Ersatzteilliste / Spare parts list Fig.2, Rückseite / rear view Pos. Bezeichnung Description TRITON 160 mains switch 074-000231-00000 Netzschalter Kippschalter Toggle switch 094-001898-00000 Screwed cable gland 094-003293-00000 Kabelverschraubung Anschlußbuchse connection socket 094-006372-00004 mains cable 094-006526-00000 Netzkabel Gummifüsse Rubber foot 094-000016-00000 Fig.
- Seite 36 Ersatzteilliste / Spare parts list Fig. 4, linke Seite / left side Fig. 5, rechte Seite / right side Pos. Bezeichnung Description TRITON 160 Magnetventil solenoid valve 094-005497-00001 Capacitor 2,2nF 092-000324-00012 Kondensatorbaugruppe 2,2nF PCB control electronics 040-A00544-00000 PCB Steuerelektronik ZVDC2 Rectifier module 044-002312-00000 Diodenmodul...
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Seite 37: Zubehör, Optionen
Zubehör, Optionen WIG-Standardbrenner Bezeichnung, Beschreibung Artikel Nr. WIG-Brenner 26 GD, 4m, Doppeltaster 094-000538-00000 WIG-Up-/Downbrenner Bezeichnung, Beschreibung Artikel Nr. WIG-Brenner SRT26 Up-Down GD, 4m 094-007549-00000 Elektrodenhalter / Werkstückleitung Bezeichnung, Beschreibung Artikel Nr. Elektrodenhalter 35qmm, 4m 092-000052-00000 Werkstückleitung 35qmm, 4m, Polklemme 092-000008-00000 Fernsteller / Anschlußkabel Bezeichnung, Beschreibung Artikel Nr. -
Seite 38: Schaltpläne (In Bearbeitung)
Schaltpläne / Circuit Diagrams (Schaltpläne befinden sich ebenfalls im Gerät) 10/1... - Seite 39 Schaltpläne / Circuit Diagrams 10/2...