VEGA VEGAFLEX 86 Betriebsanleitung Seite 66

9 Diagnose und Service
Messfehler bei konstantem Füllstand
Fehlerbeschreibung
1. Messwert zeigt zu
geringen bzw. zu ho-
hen Füllstand
2. Messwert springt
Richtung 100 %
Messfehler bei Befüllung
Fehlerbeschreibung
3. Messwert bleibt bei
der Befüllung im Bo-
denbereich stehen
66
•
Entleerung
Die Bilder in der Spalte "Fehlerbild" zeigen jeweils den tatsächlichen
Füllstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Füllstand als
durchgezogene Linie.
Abb. 28: Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tatsächlichen Füllstand, die durchge-
zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten Füllstand
Hinweis:
•
Überall, wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt, könnte die
Ursache auch in der Störungseinstellung des Stromausganges auf
"Wert halten" sein
•
Bei zu geringer Füllstandanzeige könnte die Ursache auch ein zu
hoher Leitungswiderstand sein
Fehlerbild Ursache
– Min.-/Max.-Abgleich nicht
korrekt
– Linearisierungskurve falsch
0 time
– Laufzeitfehler (kleiner Messfeh-
ler nahe 100 %/großer Fehler
nahe 0 %)
– Prozessbedingt sinkt die Ampli-
tude des Produktechos
– Störsignalausblendung wurde
nicht durchgeführt
0
time
– Amplitude oder Ort eines
Störsignals hat sich geändert
(z. B. Produktablagerungen);
Störsignalausblendung passt
nicht mehr
Fehlerbild Ursache
– Echo des Sondenendes größer
als das Produktecho, z. B. bei
Produkten mit ε
rend, Lösungsmittel etc.
0
time
0
< 2,5 ölbasie-
r
VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll
1
2
time
Beseitigung
– Min.-/Max.-Abgleich anpassen
– Linearisierungskurve anpassen
– Inbetriebnahme wiederholen
– Störsignalausblendung durch-
führen
– Ursache der veränderten
Störsignale ermitteln, Stör-
signalausblendung mit z. B.
Ablagerungen durchführen
Beseitigung
– Anwendungsparameter
Medium und Behälterhöhe
prüfen, ggf. anpassen