VEGA VEGABAR 55 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 55
- Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit METEC ® Messzelle VEGABAR 55 Profibus PA Document ID: 36735...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Inbetriebnahmeschritte ............. 29 Menüplan ................. 38 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........40 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- grammen Den PC anschließen über VEGACONNECT ....41 VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 3 10.1 Technische Daten ............. 49 10.2 Daten zum Profibus PA ............. 57 10.3 Maße ................61 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 4: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 55 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". -
Seite 6: Ce-Konformität
2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut... -
Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau
• Technische Daten • Artikelnummern Dokumentation Die Seriennummer ermöglicht es Ihnen, über www.vega.com, "VEGA Tools" und "serial number search" die Lieferdaten des Gerätes anzuzeigen. Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. Der VEGABAR 55 besteht aus folgenden Komponenten. - Seite 8 3 Produktbeschreibung Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 55 mit Prozessanschluss G1½ A und Kunst- stoffgehäuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM (optional) 2 Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 2: Aufbau des Typschildes (Beispiel) 1 Gerätetyp Produktcode...
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Seite 9: Arbeitsweise
• Software ab 3.82 Arbeitsweise Der VEGABAR 55 ist ein Druckmessumformer für Einsätze in der Anwendungsbereich Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Er wird je nach Aus- führung zur Messung von Füllstand, Überdruck, Absolutdruck oder Vakuum verwendet. Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkei- ten, auch mit höheren Temperaturen. -
Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung
3 Produktbeschreibung • Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC • Mit dem Bedienprogramm PDM Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt. -
Seite 11: Externe Anzeige- Und Bedieneinheit
Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 12: Montieren
Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 13 Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 14: Montageschritte
4 Montieren Montageschritte Stutzen einschweißen Für die Montage des VEGABAR 55 ist ein Einschweißstutzen erfor- derlich. Sie finden die Komponenten in der Zusatzanleitung "Ein- schweißstutzen und Dichtungen". Abdichten/Einschrauben Verwenden Sie die jeweils zum Gerät gehörende Dichtung oder eine passende, medienbeständige Dichtung Schrauben Sie den VEGABAR 55 mit einem Schraubenschlüssel... - Seite 15 4 Montieren Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen
Nur in spannungslosem Zustand anschließen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden. Spannungsversorgung... -
Seite 17: Anschlussschritte
10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 18 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse
Ex-ia-Ausführung. Elektronik- und An- schlussraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 20: Anschlussplan Zweikammergehäuse
Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 11: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 21: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D
Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung 2 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan I 2 C Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Gehäuseübersicht Abb. 14: Zweikammergehäuse 1 Gehäusedeckel Anschlussraum 2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) 3 Gehäusedeckel Elektronikraum Filterelement für Luftdruckausgleich Kabelverschraubung VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 22 5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 15: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 16: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 23: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar
Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 18: Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 19: VEGABAR 55 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 24 Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 20: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 5 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 25: Einschaltphase
I 2 C Abb. 22: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 55 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •... - Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben. Die Werte entsprechen dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom
3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 28: Bediensystem
Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 24: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 29: Inbetriebnahmeschritte
Beschreibung hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls oder in der Online-Hilfe von PACTware bzw. DTM. Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 55 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. - Seite 30 3. Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. 4. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 31 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar 2. Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. 3. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 32: Parametrierung Prozessdruckmessung
Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 55 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen 3. - Seite 33 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 55 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
- Seite 34 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren. Zero 000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 35 Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozen- tuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 36: Sensordaten Kopieren
Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 55 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. -
Seite 37: Grundeinstellung
Beleuchtung Kein Reset Service Sprache Kein Reset Anwendung Kein Reset Werkseinstellung Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden Spezialparameter auf die Defaultwerte zurückgesetzt. Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 38: Menüplan
0.2 mbar 0.0 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar °C Max.-Abgleich Dämpfung Linearisierungskurve Sensor-TAG 100.00 % ▼ Sensor Linear 100.00 mbar 0.0 mbar Display Grundeinstellung ▶ Display Diagnose Service Info Anzeigewert Beleuchtung ▼ PA-Out Ausgeschaltet VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 39 = 100.0 l Reset Sprache Sensordaten kopieren ▼ Deutsch Sensordaten kopieren? Jetzt aktivieren? Reset auswählen Anwendung ▼ Füllstand Info Grundeinstellung Display Diagnose Service ▶ Info Gerätetyp Kalibrierdatum Letzte Änderung über PC Sensormerkmale Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 40: Sicherung Der Parametrierdaten
Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 55 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"... -
Seite 41: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen
VEGACONNECT extern TWIST Abb. 26: Anschluss via VEGACONNECT extern 1 I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor 2 I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 55 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 42: Parametrierung Mit Pactware
Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 55 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr... -
Seite 43: Instandhalten Und Störungen Beseitigen
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer... - Seite 44 Keine lauffähige Sen- – Softwareupdate durchführen bzw. sorsoftware Gerät zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler, Elek- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- tronik defekt tur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 45: Berechnung Der Gesamtabweichung (Nach Din 16086)
Druckmessung in Rohrleitung 8 bar (800 KPa) Mediumtemperatur 50 °C, damit innerhalb des kompensierten Berei- ches VEGABAR 55 mit Messbereich 10 bar Berechnung des eingestellten Turn Down: TD = 10 bar/8 bar, TD = 1,25 Grundgenauigkeit digitales Ausgangssignal in Prozent: = √((F... -
Seite 46: Elektronikeinsatz Tauschen
Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 55 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 55 ist wie folgt feststellbar: •... -
Seite 47: Update Vorbereiten
Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. -
Seite 48: Ausbauen
Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 49: Anhang
NBR (Edelstahlgehäuse), Silikon (Aluminium-/Kunst- stoffgehäuse) Ʋ Sichtfenster im Gehäusedeckel für Polycarbonat (UL746-C gelistet) Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Erdungsklemme 316Ti/316L Ʋ Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und Prozessanschluss Ʋ Verbindungskabel zwischen Mess- wertaufnehmer und externem Elektro- nikgehäuse bei IP 68-Ausführung VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 50 Ʋ Span -120 … +120 % Ʋ Differenz zwischen zero und span max. 120 % des Nennmessbereichs Empfohlener max. Turn down 10 : 1 (keine Begrenzung) Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 51 Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Nennmessbereich Überlastbarkeit maximaler Überlastbarkeit minimaler Druck Druck Überdruck 0 … +1.5 psig +200 psig -15 psig 0 … +3 psig +290 psig -15 psig 0 … +6 psig +430 psig -15 psig VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 52 Messabweichung bei Ausführung 0,075 % Ʋ Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,075 % Ʋ Turn down > 5 : 1 < 0,015 % x TD Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 53: Thermische Änderung Stromausgang
Referenzbedingungen. Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitdrift des Nullsignals: Ʋ Für ein Jahr < 0,05 % x TD Ʋ Für fünf Jahre < 0,1 % x TD VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 54 M20 x 1,5 oder: – 2 x Blindstopfen M20 x 1,5 Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 55 Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichskapillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Ʋ Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) Ʋ Standardlänge 5 m (16.40 ft) Ʋ Max. Länge 180 m (590.5 ft) VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 56 Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 57: Daten Zum Profibus Pa
55 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspe- zifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt. Für den VEGABAR 55 ist die allgemeine GSD-Datei PA139701.GSD zu verwenden. Wird die allgemeine GSD-Datei verwendet, muss der Sensor per DTM-Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden. -
Seite 58: Module Der Pa-Sensoren
Skalierung PA-Out °C FB 2 Abb. 30: VEGABAR 55: Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 55 folgende Module zur Verfügung: • AI (PA-OUT) – PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierung • Temperatur – PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierung •... -
Seite 59: Beispiele Für Den Telegrammaufbau
Das Statusbyte entspricht dem Profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 60: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert
(non-cascade) - active ad- Hi-Alarm visory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - active cri- Lo-Lo-Alarm tical alarm - low limited 0 x 8e good (non-cascade) - active cri- Hi-Hi-Alarm tical alarm - high limited VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 61: Maße
½ NPT Abb. 36: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung Aluminiumgehäuse ~ 87 mm (3.43") ~ 116 mm (4.57") ø 86 mm ø 86 mm (3.39") (3.39") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 37: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 62: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)
~ 87 mm (3.43") (2.32") (2.72") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 39: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 55 • Profibus PA... -
Seite 63: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)
Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 41: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 64 10 Anhang 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 42: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 65 ø 55 mm ø 55 mm GG - 180°C/200°C ") ") GL - 180°C SW46 SW60 NPT1½ M44x1,25 M56x1,25 ø 55 mm ") BA / BB Abb. 43: VEGABAR 55, Gewindeanschluss: GG = G1½ A, GL = G1½ A Gewindelänge 55 mm, GN = 1½ NPT, BA/ BB = M44 x 1,25, BE = M56 x 1,25 VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 66: Vegabar 55, Aseptischer Anschluss
") ") Abb. 44: VEGABAR 55, aseptischer Anschluss: CA/CF = Clamp 2"/Clamp 2½" nach DIN 32676, ISO 2852/316L CB = Clamp 3", LA = aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40, SA = SMS DN 38, SB = SMS DN 51 VEGABAR 55 • Profibus PA... - Seite 67 ") ") Abb. 45: VEGABAR 55, aseptischer Anschluss: TA = Tuchenhagen Varivent DN 32, RV/RW = Rohrverschraubung DN 40/DN 50 nach DIN 11851, AA = DRD, KA = Konus DN 40, TS = Bundklemmstutzen nach DIN 11864-3 Form A DN40/PN40...
- Seite 68 2“ 150 lbs 6" " " 4xø " " " 3“ 150 lbs 6“ 4xø 5“ " " " " Abb. 46: VEGABAR 55, Flanschanschluss Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Flansch mit Tubus Auftragsspezifisch VEGABAR 55 • Profibus PA...
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Seite 69: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 70 Zero-Abgleich 34 HART-Adresse 29 Zubehör Hotline 43 – Anzeige- und Bedienmodul 10 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 11 – Flansche 11 Lagekorrektur 31, 34 – Messgerätehalter 11 Linearisierungskurve 35 – Schnittstellenadapter 10 – Schutzhaube 11 VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 71 Notizen VEGABAR 55 • Profibus PA...
- Seite 72 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...