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Viessmann VITODENS 222-W Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann VITODENS 222-W Montage- Und Serviceanleitung

Gas-brennwertkompaktgerät
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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 222-W
Typ B2LB, 2,4 bis 35,0 kW
Gas-Brennwertkompaktgerät
Erdgas und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITODENS 222-W
Bitte aufbewahren!
5789 045 DE
11/2016

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITODENS 222-W

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITODENS 222-W

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 222-W Typ B2LB, 2,4 bis 35,0 kW Gas-Brennwertkompaktgerät Erdgas und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITODENS 222-W Bitte aufbewahren! 5789 045 DE 11/2016...

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Die Instandsetzung von Bauteilen mit sicher- Gefahr heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- Heiße Oberflächen können Verbrennungen zur ren Betrieb der Anlage. Folge haben. Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- Gerät vor Wartungs- und Servicearbeiten aus- ginalteile ersetzt werden. ■ schalten und abkühlen lassen. ■...

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Gasgeruch...
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Gefahr Gleichzeitiger Betrieb des Heizkessels mit Gerä- ten mit Abluftführung ins Freie kann durch Rück- strom von Abgasen lebensbedrohende Vergif- tungen zur Folge haben. Verriegelungsschaltung einbauen oder durch geeignete Maßnahmen für ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft sorgen.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Entsorgung der Verpackung ..............Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Vitodens 222-W, Typ B2LB ..............■ 2. Montagevorbereitung ........................ 3. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren ........11 Anschlüsse montieren ................ 11 ■ Abgasanschluss ..................12 Siphon mit Wasser füllen ..............
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Instandsetzung ..................68 Heizkessel heizwasserseitig entleeren ..........68 ■ Heizkessel trinkwasserseitig entleeren ..........69 ■ Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauf- ■ temperatursensor für hydraulische Weiche prüfen ......70 Abgastemperatursensor prüfen ............71 ■ Auslauftemperatursensor prüfen ............72 ■ Plattenwärmetauscher prüfen und reinigen ........

  • Seite 7: Information

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- gungen der Verwertung zuführen. sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/ Lüftungsfachbetrieb entsorgt.

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ■ Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E, Erdgas LL und Flüssiggas. Der Vitodens 222-W darf grundsätzlich nur in die Län- der geliefert werden, die auf dem Typenschild angege- ben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbetrieb in Eigen- initiative eine Einzelzulassung nach dem jeweiligen Landesrecht erwirken.

  • Seite 9: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung Abmessungen und Anschlüsse Achtung Bauseitige Vorbereitung der Gas-, Wasser- und Elekt- Geräteschäden vermeiden. roanschlüsse: Alle Rohrleitungen last- und momentfrei anschließen. Montageanleitung Montagehilfe oder Montagerahmen Ø 96 -0,5 Ø 60,5 +0,8 F GH K x = 143 mm (19 kW), 168 mm (26-35 kW) Abb.
  • Seite 10 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 4. Elektrische Anschlüsse vorbereiten. ■ Netzanschlussleitung: flexible Leitung 3 x 1,5 mm², Absicherung max. 16 A, 230 V~, 50 Hz. ■ Leitungen für Zubehör: flexible Leitung 0,75 mm² mit jeweils benötigter Aderzahl für externe Anschlüsse. Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 und EN 806 am Kaltwasseranschluss Abb.

  • Seite 11: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Abb. 3 Anschlüsse montieren Abb. 4 Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf Gasanschluss Kaltwasser Warmwasser...

  • Seite 12: Abgasanschluss

    Hinweis Die den Technischen Unterlagen beiliegenden Aufkle- ber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Sko- berne GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Viessmann-Abgassystem der Firma Skoberne verwen- det werden. Siphon mit Wasser füllen Min. 0,2 l Wasser in den Abgasanschluss füllen.

  • Seite 13: Montageablauf

    Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Parallele Abgas-Zuluft-Führung Abb. 6 Abgas Zuluft Abb. 7 Hinweis zu Arbeitsschritt 1.: Abgas-Zuluftleitung anschließen Nach dem Abschrauben des Deckels die Schrauben Montageanleitung Abgassystem wieder eindrehen ( Abdichten der Wärmezelle). Hinweis zu Arbeitsschritt 2.: Bei paralleler Abgas-Zuluft-Führung die Zuluftöffnung am Kesselanschluss-Stück mit dem beiliegenden Zuluftdeckel verschließen.

  • Seite 14: Kondenswasseranschluss

    Montageablauf Kondenswasseranschluss Kondenswasserleitung und Ablaufleitung vom Sicherheitsventil des Ladespeichers mit stetigem Gefälle und Rohrbelüftung an das Abwassernetz anschließen. Hinweis Eine Leitung liegt im Gerät. Die andere Leitung liegt dem Ablauftrichter bei. Abb. 8 Kondenswasserleitung Ablaufleitung vom Sicherheitsventil des Ladespei- chers...

  • Seite 15: Gasanschluss

    Montageablauf Gasanschluss Abb. 9 1. Falls der Gasanschluss nicht vormontiert wurde: 3. Gasleitung entlüften. Gasabsperrhahn am Gasanschluss eindichten. Hinweis zum Betrieb mit Flüssiggas Bei Einbau des Heizkessels unter Erdgleiche sollte ein externes Sicherheitsmagnetventil eingebaut werden. Gefahr Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Dichtheit aller gasseitigen Anschlüsse prü- fen.

  • Seite 16: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen Abb. 10 Elektrische Anschlüsse Achtung Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre berühren, um die sta- tische Aufladung abzuleiten.
  • Seite 17 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) 230V~ 230V~ 3 2 1 Abb. 11 Anschlüsse an Stecker 230 V~ Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Netzanschlussleitung bereits angeschlossen. Für den Anschluss die den Zubehörteilen beilie- fÖ ■ Netzanschluss Zubehör genden separaten Montageanleitungen beach- ■ Externe Anforderung/Sperren ten.

  • Seite 18: Externe Anforderung Über Schaltkontakt

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Externe Anforderung über Schaltkontakt Anschlussmöglichkeiten: Achtung Erweiterung EA1 (Zubehör, siehe separate Montage- Nicht potenzialfreie Kontakte führen zu Kurz- ■ anleitung) oder Phasenschluss. ■ Stecker Der externe Anschluss muss potenzialfrei sein und die Anforderungen der Schutzklasse II erfül- Bei geschlossenem Kontakt wird der Brenner lastab- len.

  • Seite 19: Externes Sperren Über Schaltkontakt

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) 0 bis 1 V Keine Vorgabe für Kesselwassertem- peratur-Sollwert Sollwert 10 °C 10 V Sollwert 100 °C Externes Sperren über Schaltkontakt Anschlussmöglichkeiten: Achtung ■ Stecker Nicht potenzialfreie Kontakte führen zu Kurz- ■ Erweiterung EA1 (Zubehör, siehe separate Montage- oder Phasenschluss.

  • Seite 20: Netzanschluss Fö

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss aller Zubehöre über Regelung des Wärmeerzeugers Abb. 13 Zubehöre teilweise mit direktem Netzanschluss Abb. 14 Regelung des Wärmeerzeugers Erweiterung AM1 oder Erweiterung EA1 Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer M2 bauseitiger Netzschalter (nur bei Regelung für witterungsgeführten Netzeingang fÖ...

  • Seite 21: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- chen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gerät und Rohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. Anschlussleitungen verlegen Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, falls sie an heißen Bauteilen anliegen.

  • Seite 22: Regelungsgehäuse Schließen Und Bedienteil Einsetzen

    Montageablauf Regelungsgehäuse schließen und Bedienteil einsetzen Abb. 16 Bedieneinheit (separat verpackt) in den Regelungsträ- ger einsetzen. Hinweis Die Bedieneinheit kann auch in einen Wandmontage- sockel (Zubehör) in der Nähe des Heizkessels einge- setzt werden. Montageanleitung Wandmontagesockel...

  • Seite 23: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Vorderblech anbauen Abb. 17...

  • Seite 24: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 1. Vorderbleche abbauen....................... 25 • • • 2. Heizungsanlage füllen....................... 25 • 3. Ladespeicher trinkwasserseitig füllen................27 •...

  • Seite 25: Vorderbleche Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderbleche abbauen Siehe Seite 11 Heizungsanlage füllen Füllwasser Dieser Wärmeerzeuger stellt Anforderungen an das Achtung Füll- und Heizwasser gemäß: Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen Informationsblatt Nr. 8 des BDH und ZVSHK „Ver- und Korrosionsbildung und kann zu Schäden ■...

  • Seite 26: Befüllfunktion Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) B A C Abb. 18 Kesselfüll- und Entleerungshahn Absperrventil Heizungsvorlauf Absperrventil Heizungsrücklauf 1. Vordruck des Ausdehnungsgefäßes prüfen. Siehe 5. Falls die Regelung vor dem Füllen schon einge- Seite 38. schaltet war: Regelung einschalten und Befüllfunktion aktivieren 2.

  • Seite 27: Ladespeicher Trinkwasserseitig Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ladespeicher trinkwasserseitig füllen Abb. 19 1. Hähne 3. Falls keine Luft mehr aus der Warmwasser-Zapf- müssen in Stellung „oben“ ste- hen. stelle strömt, ist der Ladespeicher vollständig befüllt. 2. Kaltwasserleitung und eine Warmwasser-Zapfstelle öffnen. Heizkessel entlüften Achtung Geräteschäden vermeiden.

  • Seite 28: Netzspannung Und Netzschalter Einschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkessel entlüften (Fortsetzung) Abb. 20 1. Heizwasserseitige Absperrventile schließen. 5. Zuerst Hahn schließen. Hinweis 6. Wenn der erforderliche Betriebsdruck aufgebaut Folgende Arbeiten nur bei ausgeschalteter Rege- ist, Hahn schließen. Heizwasserseitige lung vornehmen. Absperrventile öffnen. 2. Kapselblech abbauen. 7.

  • Seite 29: Hinweis Zur Automatischen Prüfung Des Abgastemperatursensors

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Hinweis zur automatischen Prüfung des Abgastemperatursensors Direkt nach dem Einschalten, prüft die Regelung Hinweis selbsttätig die Funktion des Abgastemperatursensors. Falls der Abgastemperatursensor nicht korrekt positio- Im Display erscheint: „A“. niert ist, wird die Inbetriebnahme abgebrochen und die Störungsmeldung A3 angezeigt (siehe Seite 71).

  • Seite 30: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gasart prüfen Der Heizkessel ist mit einer elektronischen Verbren- 1. Gasart und Wobbeindex beim Gasversorgungsun- nungsregelung ausgestattet, die den Brenner entspre- ternehmen bzw. Flüssiggaslieferanten erfragen. chend der jeweils vorliegenden Gasqualität auf eine optimale Verbrennung einreguliert. 2. Bei Betrieb mit Flüssiggas Brenner umstellen ■...
  • Seite 31 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess-Stutzen „IN“ am Gaskombi- regler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. 4. Ruhedruck messen und Messwert in Protokoll auf- nehmen. Sollwert: max. 57,5 mbar (5,75 kPa). 5.

  • Seite 32: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf und mögliche Störungen Displayanzeige Maßnahme Wärmeanforderung durch nein Sollwert erhöhen, für Wär- Regelung meabnahme sorgen. nein Gebläse läuft an Gebläse startet 4 x für Gebläse, Verbindungsleitun- ca. 50 s, anschließend Stö- gen zum Gebläse, Span- rung F9 nungsversorgung am Geblä- se und Gebläseansteuerung prüfen.

  • Seite 33: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Max. Heizleistung einstellen Für den Heizbetrieb kann die max. Heizleistung Service-Menü begrenzt werden. Die Begrenzung wird über den 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Modulationsbereich eingestellt. Die max. einstellbare 2. Mit „ “ auswählen und mit OK bestätigen. Ú...

  • Seite 34: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner ausbauen Abb. 24 1. Netzschalter an der Regelung und Netzspannung 4. Verschraubung des Gasanschlussrohres lösen. ausschalten. 5. Vier Schrauben lösen und Brenner abnehmen. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. Achtung 3. Elektrische Leitungen von Gebläsemotor , Gas- Beschädigungen am Brenner vermeiden.

  • Seite 35: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brennerdichtung und Flammkörper prüfen Brennerdichtung und Flammkörper auf Beschä- digungen prüfen, falls erforderlich austauschen. Abb. 25 1. Elektroden ausbauen. 4. Neuen Flammkörper mit neuer Dichtung einsetzen und befestigen. 2. Zwei Halteklammern am Wärmedämmring Anzugsdrehmoment: 5,0 Nm. lösen und Wärmedämmring abnehmen.

  • Seite 36: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen ±1 Abb. 26 Zündelektroden Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung prü- 3. Abstände prüfen. Sind die Abstände nicht in Ord- fen. nung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden mit Dichtung austauschen und ausrichten. Befesti- 2.

  • Seite 37: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) 1. Ungehinderten Abfluss des Kondenswassers am Siphon prüfen. 2. Zulaufschlauch abziehen. 3. Siphon in Pfeilrichtung drehen und nach unten herausnehmen, Ablaufschlauch abziehen, Außen- und Innenrohr trennen, beide Teile reinigen. 4. Ablaufschlauch aufstecken. 5.

  • Seite 38: Neutralisationseinrichtung Prüfen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einbauen (Fortsetzung) 3. Dichtheit der gasseitigen Anschlüsse prüfen. 4. Elektrische Leitungen anschließen: ■ Gebläsemotor Gefahr ■ Ionisationselektrode Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Gaskombiregler ■ Gasdichtheit der Verschraubung prüfen. ■ Zündeinheit ■ Erdung Neutralisationseinrichtung prüfen (falls vorhanden) Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Vordruck des Ausdehnungsgefäßes am Messnippel prüfen, ggf.

  • Seite 39: Verbrennungsqualität Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf… (Fortsetzung) Hinweis Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhaltsstoffen (z. B. Nitride, Sulfide) können zu Materialschäden führen. Lecksuchmittel-Rückstände nach der Prüfung entfer- nen. Verbrennungsqualität prüfen Die elektronische Verbrennungsregelung sorgt auto- matisch für eine optimale Verbrennungsqualität.

  • Seite 40: Externes Sicherheitsventil Flüssiggas Prüfen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) 6. OK drücken, „on“ erscheint statisch. 7. Leistungsauswahl beenden: drücken. ä Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) Regelung an die Heizungsanlage anpassen Die Regelung muss je nach Ausstattung der Anlage Hinweis angepasst werden. Verschiedene Anlagenkomponenten werden von der ■...

  • Seite 41: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderblech anbauen Abb. 32 Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. Dazu gehören auch alle als Zubehör eingebauten Komponenten, wie z. B. Fernbedienungen. Außerdem hat der Ersteller der Anlage auf erforderliche War- tungsarbeiten hinzuweisen.

  • Seite 42: Codierung 1

    Codierung 1 Codierebene 1 aufrufen Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- ■ Alle Codierungen in den Auslieferungszustand zu- stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- rücksetzen rer Codierungen keine Funktion haben. „7“ auswählen und mit OK bestätigen. Ú Wenn „ “ blinkt mit OK bestätigen. Die Codierungen sind in Gruppen eingeteilt 1: „Allgemein“...

  • Seite 43: Allgemein/Gruppe „1

    Codierung 1 Allgemein/Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Teilnehmer-Nr. 77:1 LON-Teilnehmernummer (nur bei 77:2 LON-Teilnehmernummer einstellbar Regelung für witterungsgeführten von 1 bis 99: Betrieb) 77:99 1 - 4 = Heizkessel 5 = Kaskade 10 - 90 = Vitotronic 200-H 97 = Vitogate 300, Typ BN/MB 98 = Vitogate 99 = Vitocom...

  • Seite 44: Heizkreis / Gruppe „5

    Codierung 1 Heizkreis / Gruppe „5“ Gruppe „5“ auswählen (siehe Seite 42). Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Pumpenschaltung bei “Nur Warmwasser” F6:25 Interne Umwälzpumpe ist in F6:0 Interne Umwälzpumpe ist in Betriebsart „Nur Warmwasser“ Betriebsart „Nur Warmwasser“ dau- dauernd eingeschaltet ernd ausgeschaltet F6:1 Interne Umwälzpumpe ist in...

  • Seite 45: Codierung 2

    Codierung 2 Codierebene 2 aufrufen In der Codierebene 2 sind alle Codierungen erreich- ■ Alle Codierungen in den Auslieferungszustand zu- bar. rücksetzen ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- „7“ auswählen und mit OK bestätigen. Ú stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- Wenn „...

  • Seite 46: Allgemein / Gruppe „1

    Codierung 2 Allgemein / Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 34:0 Funktion Ausgang A2 an Erweite- 34:1 Heizkreispumpe rung AM1: 34:2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- Trinkwasserzirkulationspumpe zung 35:0 Ohne Erweiterung EA1 35:1 Mit Erweiterung EA1 (wird automa- tisch erkannt) 36:0 Funktion Ausgang an Erweite-...
  • Seite 47 Codierung 2 Allgemein / Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Einstellung Laufzeit Trinkwasserzir- kulationspumpe: Codieradresse „3d“ 3C:0 Funktion Eingang DE3 an Erweite- 3C:1 Betriebsprogramm-Umschaltung rung EA1: 3C:2 Externe Anforderung mit Vorlauftem- Ohne Funktion peratur-Sollwert. Einstellung Sollwert: Codieradresse „9b“ in dieser Gruppe. Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse „3F“...
  • Seite 48 Codierung 2 Allgemein / Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Umwälzpumpe wird mit Nachlaufzeit ausgeschaltet. 52:0 Ohne Vorlauftemperatursensor für 52:1 Mit Vorlauftemperatursensor für hyd- hydraulische Weiche raulische Weiche (wird automatisch erkannt) 53:1 Funktion Anschluss der inter- 53:0 Sammelstörung nen Erweiterung: 53:2 Externe Heizkreispumpe (Heizkreis...

  • Seite 49: Codierungen

    Codierung 2 Allgemein / Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung ≙ 1 Einstellschritt 10 min 93:0 Nicht verstellen! 94:0 Ohne Erweiterung Open Therm 94:1 Mit Erweiterung Open Therm (wird automatisch erkannt) 95:0 Ohne Kommunikations-Schnittstel- 95:1 Mit Kommunikations-Schnittstelle le Vitocom 100, Typ GSM Vitocom 100, Typ GSM (wird auto- matisch erkannt) 96:..

  • Seite 50: Kessel/Gruppe „2

    Codierung 2 Kessel/Gruppe „2“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 24:0 Keine Anzeige „Wartung“ im Dis- 24:1 Anzeige „Wartung“ im Display (Ad- play resse wird automatisch gesetzt, muss manuell nach Wartung zurück- gesetzt werden) 28:0 Keine Intervallzündung des Bren- 28:1 Zeitintervall von 1 h bis 24 h einstell- ners bar.

  • Seite 51: Warmwasser/Gruppe „3

    Codierung 2 Warmwasser/Gruppe „3“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 5E:2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung wird bei Signal „Extern Sper- ren“ eingeschaltet 5F:0 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- 5F:1 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung bleibt bei Signal „Extern An- zung wird bei Signal „Extern Anfor- fordern“...
  • Seite 52 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe „5“ (Fortsetzung) Parameter Heizkreispumpe Adresse A3:... „Ein“ „Aus“ 3 °C 1 °C – – – 2 °C 0 °C – – 1 °C +1 °C – 0 °C +2 °C +1 °C +3 °C +14 °C +16 °C Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung...

  • Seite 53: Diagnose Und Serviceab

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü Service-Menü aufrufen 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Im Display blinkt „ “ . Ü 2. Gewünschte Funktion wählen. Siehe folgende Sei- ten. Service-Menü verlassen 1. Mit „Serv“ wählen. Hinweis Ú 2. Mit OK bestätigen. Die Serviceebene wird nach 30 min automatisch ver- „OFF“...
  • Seite 54 Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Kurzabfrage Displayanzeige Speichertemperatur-Sollwert Anzahl KM-Bus Teilnehmer Anzahl LON Teilnehmer SNVT- oder Softwarestand Softwarestand SBVT-Konfigu- Kommunikations-Co-Prozessor LON-Modul ration 0: Auto 1: Tool Subnet-Adresse/Anlagennummer Node-Adresse Typ Feuerungsautomat Gerätetyp Status Max. Heizleistung in % Umschaltventil 1: Heizen 2: Mittelstellung 3: Trinkwasser- erwärmung Kesselcodierstecker (hexadezimal)

  • Seite 55: Ausgänge Prüfen (Aktorentest)

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Ausgänge prüfen (Aktorentest) 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Im Display blinkt „ “ . Ü 2. Mit „ “ auswählen und mit OK bestätigen. Ú 3. Gewünschten Aktor (Ausgang) mit auswählen (siehe folgende Tabelle): 4.

  • Seite 56: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige Eine eventuell angeschlossene Störmeldeeinrichtung Bei einer Störung blinkt die rote Störungsanzeige Im Display der Bedieneinheit blinkt der 2-stellige Stör- wird ausgeschaltet. ungscode und (je nach Art der Störung) „ “ oder „ “. Falls eine quittierte Störung nicht behoben wird, erscheint die Störungsmeldung am nächsten Tag erneut und die Störmeldeeinrichtung wird wieder ein- geschaltet.
  • Seite 57 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner blockiert Kurzschluss Kesseltempe- Kesseltemperatursensor prüfen ratursensor (siehe Seite 70) Brenner blockiert Unterbrechung Kessel- Kesseltemperatursensor prüfen temperatursensor (siehe Seite 70) Brenner auf Störung oder Verbindungsleitung zur Gebläse- blockiert einheit prüfen. Entriegelungstaste R betätigen.
  • Seite 58 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Unzureichende Gasver- Gasruhedruck und Gasfließdruck sorgung messen. Bauseitige Gasleitung und Gass- trömungswächter auf korrekte Dimensionierung prüfen. Hinweis Falls der Hausdruckregler undicht ist, kann bei Brennerstillstand ein ansteigender Druck beobachtet werden.
  • Seite 59 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Geräteinterner CO-Grenz- Gesamten Abgasweg prüfen auf: wert überschritten Abgasrezirkulation ■ Undichtheit ■ Abgasstau hervorgerufen durch ■ Wassersack (bei zu geringem Gefälle des Abgassystems) Verengung ■ Verstopfung ■...
  • Seite 60 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner blockiert Interne Umwälzpumpe Umwälzpumpe prüfen blockiert Brenner auf Störung Kurzschluss Abgastempe- Abgastemperatursensor und ratursensor Anschlussleitung prüfen. Regelbetrieb gemäß Auslie- Kommunikationsfehler Anschlüsse prüfen, ggf. Bedienein- ferungszustand Bedieneinheit heit austauschen Regelt nach 0 °C Außentem- Interner Fehler Regelung austauschen...
  • Seite 61 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelbetrieb Eingang DE2 an Erweite- Fehler am betroffenen Gerät besei- rung EA1 meldet Störung tigen Regelbetrieb Eingang DE3 an Erweite- Fehler am betroffenen Gerät besei- rung EA1 meldet Störung tigen Regelbetrieb Fehler externer LON-Teil-...
  • Seite 62 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Ionisationselektrode und Verbin- der Kalibrierung zu niedrig dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 36). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Entriegelungstaste R drücken.
  • Seite 63 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Wiederholter Flammen- Ionisationselektrode und Verbin- verlust während der Kalib- dungsleitung prüfen (siehe Sei- rierung te 36). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondensatstau prüfen.
  • Seite 64 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Ionisationselektrode und Verbin- der Kalibrierung zu nied- dungsleitung prüfen. Steckverbin- rig. Differenz zum Vorgän- dungen auf Wackelkontakte prü- gerwert nicht plausibel. fen. Prüfen, ob hohe Staubbelastung in der Zuluft vorhanden (z.
  • Seite 65 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Prozessfehler Ausschal- Anlage auf Kondensatstau prü- ■ tung während der Kalibrie- fen. rung. Hinweis Um Wasserschäden zu vermei- den Gebläseeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen. Kondensatstau beseitigen. Entriegelungstaste R drücken.
  • Seite 66 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Flammensignal ist bei Gasversorgung (Gasdruck und ■ Brennerstart nicht vorhan- Gasströmungswächter) prüfen. den oder zu gering. Gaskombiregler prüfen. ■ Anlage auf Kondensatstau prü- ■ fen. Hinweis Um Wasserschäden zu vermei- den Gebläseeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen.
  • Seite 67 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Brennstoffventil oder Mo- Gaskombiregler prüfen, ggf. aus- dulationsventil schließt tauschen. nicht. Entriegelungstaste R drücken. Brenner auf Störung Gebläsedrehzahl zu nied- Gebläse prüfen, Verbindungslei- tungen zum Gebläse prüfen, Span- nungsversorgung am Gebläse prü- fen.

  • Seite 68: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Heizkessel heizwasserseitig entleeren Achtung Verbrühungsgefahr. Bei Montage oder Demontage des Heizkessels oder folgender Komponenten tritt Restwasser aus: ■ Wasserführende Leitungen Umwälzpumpen ■ Plattenwärmetauscher ■ ■ Bauteile die im Heiz- oder Trinkwasserkreis- lauf montiert sind Eindringendes Wasser kann Schäden an ande- ren Bauteilen verursachen.

  • Seite 69: Heizkessel Trinkwasserseitig Entleeren

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 4. Absperrventile Heizungsvorlauf 5. Entleerungshahn und Heizungs- öffnen und Heizkessel so weit rücklauf schließen. wie erforderlich entleeren. Hinweis Es bleibt noch Restwasser im Heizkessel. Heizkessel trinkwasserseitig entleeren Achtung Verbrühungsgefahr. Heizkessel oder Heizungsanlage erst entleeren, wenn Kesselwasser- oder Speichertemperatur kleiner 40 °C ist.

  • Seite 70: Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor Oder Vorlauf- Temperatursensor Für Hydraulische Weiche Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauftemperatursensor für hydrau- lische Weiche prüfen Abb. 37 ■ Kesseltemperatursensor Leitungen am Kesseltemperatursensor abzie- hen und Widerstand messen. Speichertemperatursensor ■ Stecker von Leitungsbaum an der Regelung abziehen und Widerstand messen. ■ Vorlauftemperatursensor hydraulische Wei- Stecker „X3“...

  • Seite 71: Abgastemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abgastemperatursensor prüfen Bei Überschreiten der zulässigen Abgastemperatur verriegelt der Abgastemperatursensor das Gerät. Ver- riegelung nach Abkühlen der Abgasanlage durch Betä- tigen der Taste R aufheben. 1. Leitungen am Abgastemperatursensor abzie- hen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen.

  • Seite 72: Auslauftemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen Abb. 41 1. Leitungen am Auslauftemperatursensor abzie- hen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Auslauftemperatursensor sitzt direkt im 10 30 50 70 90 110 Trinkwasser (Verbrühungsgefahr). Temperatur in °C Vor Sensorwechsel Heizkessel trinkwasser- Abb.

  • Seite 73: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Plattenwärmetauscher 3. Einbau mit neuen Dichtungen in umgekehrter Rei- abschrauben (Schrau- ) und nach vorn herausnehmen. henfolge. 2. Heizwasser- und trinkwasserseitige Anschlüsse auf Verschmutzung und Verkalkung prüfen, ggf. Plattenwärmetauscher austauschen. Temperaturbegrenzer prüfen Falls sich nach einer Störabschaltung der Gasfeue- 1.

  • Seite 74: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen Abb. 45 1. Netzspannung ausschalten. 2. Seitliche Verschlüsse lösen und Regelung abklap- pen. 3. Abdeckung abbauen. 4. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Ver- drahtungsschema).

  • Seite 75: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) Abb. 46 Typenschild (auf Kapselblech) Baugruppe Hydraulik Baugruppe Gehäuse Baugruppe Regelung Baugruppe Wärmezelle Baugruppe Ladespeicher...

  • Seite 76: Baugruppe Gehäuse

    Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse 0010 0009 0004 0003 0004 0008 0005 0006 0002 0001 0002 Abb. 47...
  • Seite 77 Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Vorderblech 0002 Schriftzug VIESSMANN 0003 Kapselblech mit Dichtung 0004 Dichtprofil 15, l = 520 0005 Regelungsträger 600 mm 0006 Zugriffschutz 600 mm 0007 Spannverschluss-Satz 0008 Rohrclip = 18 0009 Durchführungstülle DN 60 0010...

  • Seite 78: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0005 0001 0021 0020 0021 0019 0002 0014 0001 0003 0022 0003 0004 0019 0006 0004 0007 0008 0022 0019 0021 0021 0007 0019 0023 0009 0024 0010 0011 0011 0014 0013 0014 0015 0014 0016 0017 0014 0012 0019...
  • Seite 79 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Dichtung DN 60 0002 Kesselanschluss-Stück 0003 Verschluss-Stopfen Kesselanschluss-Stück 0004 Abgasdichtung 0005 Abgastemperatursensor 0006 Wärmetauscher 0007 Wärmedämmblock 0008 Formschlauch HR 0009 Kondenswasserschlauch 0010 Siphon 0011 O-Ringe 25,7 x 3,5 (5 Stück) 0012 Kondenswasserschlauch 0013 Gasrohr 0014 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2...

  • Seite 80: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Brenner 0001 0004 0007 0012 0011 0016 0004 0018 0012 0001 0005 0009 0004 0010 0003 0002 0014 0016 0018 0012 0013 0011 0006 0007 0018 0011 0017 0007 0017 0008 0015 0017 Abb. 49...
  • Seite 81 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Brennerdichtung =187 0002 Wärmedämmring 0003 Zylinderflammkörper 0004 Flammkörperdichtung 0005 Zündelektrode 0006 Ionisationselektrode 0007 Dichtung Brennertürflansch 0008 Radiallüfter iNR77 0009 Brennertür 0010 Zündgerät 0011 Dichtung Ionisationselektrode (5 Stück) 0012 Dichtung Zündelektrode (5 Stück) 0013 Flachstecker (10 Stück) 0014 Gemischblende 0015...

  • Seite 82: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0035 0037 0005 0036 0006 0007 0008 0005 0026 0002 0003 0037 0001 0038 0037 0046 0009 0005 0004 0028 0007 0019 0007 0008 0011 0029 0008 0011 0012 0010 0030 0007 0011 0013 0012 0010 0031 0015 0019 0027...
  • Seite 83 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Temperatursensor 0002 Thermoschalter 0003 Entlüftungshahn G3/8 0004 Schlauch 10x1.5x1500 0005 Clip =8 (5 Stück) 0006 Anschlussrohr Wärmetauscher 0007 Dicht.satz O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0008 Satz Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0009 Vorlaufrohr 0010 Clip =18 (5 Stück) 0011...
  • Seite 84 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) 0044 Stopfen 0045 Federbandschelle DN25 (5 Stück) 0046 Drahtsicherung (5 Stück)
  • Seite 85 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik...

  • Seite 86: Baugruppe Hydraulik Wärmetauscher

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Wärmetauscher 0006 0007 0007 0011 0002 0011 0011 0007 0008 0010 0009 0013 0001 0005 0012 0013 0011 0012 0004 0012 0013 0003 Abb. 51...
  • Seite 87 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Wärmetauscher (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Ventileinsatz 0002 Vorlaufeinheit 0003 Rücklaufeinheit 0004 Überströmventil 0005 Überströmleitung 0006 Plattenwärmetauscher BP10-16 0007 Profildichtung 0008 Temperatursensor 0009 Clip = 8 (5 Stück) 0010 Clip = 10 (5 Stück) 0011 Clip = 18 (5 Stück) 0012 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2 0013...

  • Seite 88: Baugruppe Regelung

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung 0013 0002 0009 0008 0009 0005 0020 0015 0001 0003 0021 0015 0014 0005 0004 0017 0007 0015 0006 0018 0011 0012 0022 0010 0019 0023 Abb. 52...
  • Seite 89 Einzelteillisten Baugruppe Regelung (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Regelung VBC138-A60.0xx 0002 Gehäuse Rückwand 0004 Sicherung T 6,3A 250V (10 Stück) 0005 Sicherungsgriff 6,3AT 0006 Vitotronic 100 HC1B 0007 Vitotronic 200 HO1B 0008 Kommunikationsmodul LON HO1 0009 Leiterpl. Adapter 0010 Leitungsbaum X8/X9/Ion 0011 Leitungsbaum 100/35/54/Erde 0012 Leitungsbaum Schrittmotor Molex...

  • Seite 90: Baugruppe Ladespeicher

    Einzelteillisten Baugruppe Ladespeicher 0003 0005 0002 0001 0002 0001 0004 Abb. 53...
  • Seite 91 Einzelteillisten Baugruppe Ladespeicher (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Schutzprofil 0002 Schlauchschelle = 340 360 x 9, gelocht – Kappe für Ladespeicher 0004 Speichertemperatursensor NTC 0005 Ladespeicher mit Wärmedämmung...
  • Seite 92 Einzelteillisten Baugruppe Ladespeicher (Fortsetzung) 0001 0004 0003 0002 0001 0002 0004 Abb. 54...
  • Seite 93 Einzelteillisten Baugruppe Ladespeicher (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Speicherdämmung EPS-hinten 0002 Speicherdämmung EPS-vorne 0003 Ladespeicher 0004 Zugentlastung...

  • Seite 94: Baugruppe Sonstige

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009 Abb. 55...
  • Seite 95 Sprühdosenlack weiß Dose 150 ml 0002 Lackstift weiß 0003 Spezial-Schmierfett 0004 Montage- und Serviceanleitung Vitodens 222-W, Typ B2LB mit HO2B 0005 Montage- und Serviceanleitung Vitodens 222-W, Typ B2LB mit HC1B 0006 Montage- und Serviceanleitung Vitodens 222-W, Typ B2LB mit HO1B 0007...

  • Seite 96: Einzelteilbestellung Von Zubehören

    Einzelteilbestellung von Zubehören Die den Zubehören beiliegenden Aufkleber mit Bestell- Nr. hier einkleben. Bei der Bestellung von Einzelteilen die jeweilige Bestell- Nr. angeben.

  • Seite 97: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung °C Abb. 56 Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumthermostaten wird im Die Kesselwassertemperatur wird durch den elektron- Betriebsprogramm Heizen und Warmwasser „ “ die ischen Temperaturwächter im Brennersteuergerät eingestellte Kesselwasser-Solltemperatur gehalten. begrenzt. Liegt keine Anforderung vor, wird die Kesselwasser- Einstellbereich der Vorlauftemperatur: 20 bis 74 °...

  • Seite 98: Interne Erweiterungen Für Externe Anschlüsse

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterungen für externe Anschlüsse Interne Erweiterung H1 Abb. 57 Die interne Erweiterung wird in das Regelungsge- ■ Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer (Codie- häuse eingebaut. An den Relaisausgang können rung „53:2“) folgende Funktionen alternativ angeschlossen werden. ■ Umwälzpumpe zur Speicherbeheizung (Codierung Die Funktion wird über die Codieradresse „53“...

  • Seite 99: Interne Erweiterungen Für Externe Anschlüsse

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterungen für externe Anschlüsse (Fortsetzung) Interne Erweiterung H2 Abb. 58 Die interne Erweiterung wird in das Regelungsge- Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer (Codie- ■ häuse eingebaut. An den Relaisausgang können rung „53:2“) folgende Funktionen alternativ angeschlossen werden. ■ Umwälzpumpe zur Speicherbeheizung (Codierung Die Funktion wird über die Codieradresse „53“...

  • Seite 100: Externe Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) Erweiterung AM1 Abb. 59 Umwälzpumpe A Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ Umwälzpumpe KM-BUS Netzanschluss fÖ Funktionen Die Funktion der Ausgänge wird über Codierungen an der Regelung des Heizkessels gewählt. An Anschluss A1 und A2 kann je eine der folgenden Umwälzpumpen angeschlossen werden: Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer ■...

  • Seite 101: Erweiterung Ea1

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Erweiterung EA1 Abb. 60 Sicherung Sammelstörmeldung/Zubringerpumpe/Trink- Digitaler Eingang 1 wasserzirkulationspumpe (potenzialfrei) Digitaler Eingang 2 Trinkwasserzirkulationspumpen mit eigenstän- ∼ Digitaler Eingang 3 digen Funktionen direkt an 230 V anschlie- 10V 0 10-V-Eingang ßen. – – Netzanschluss KM-BUS fÖ...

  • Seite 102: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Die Wirkung der Betriebsprogramm-Umschaltung wird Analoger Eingang 0 10 V – über Codieradresse d5 in Gruppe „Heizkreis“ gewählt. Die 0 10 V-Aufschaltung bewirkt einen zusätzlichen – Die Zeitdauer der Umschaltung wird über Codier- Kesselwassertemperatur-Sollwert: adresse F2 in Gruppe „Heizkreis“ eingestellt. 1 V wird als „keine Vorgabe für Kesselwassertem- –...

  • Seite 103: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung über Eingang DE1 d8:1 Umschaltung über Eingang DE2 d8:2 Umschaltung über Eingang DE3 d8:3 Externes Sperren Die Funktionen „Externes Sperren“ und „Externes Die Funktion wird über folgende Codieradressen in Sperren und Störmeldeeingang“ werden über die Gruppe 1 „Allgemein“...

  • Seite 104: Befüllungsprogramm

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Befüllungsprogramm Im Auslieferungszustand ist das Umschaltventil in Mit- Befüllung bei eingeschalteter Regelung telstellung, so dass die Anlage vollständig befüllt wer- den kann. Nachdem die Regelung eingeschaltet Falls die Anlage bei eingeschalteter Regelung befüllt wurde, fährt das Umschaltventil nicht mehr in Mittel- werden soll, wird das Umschaltventil im Befüllungspro- stellung.

  • Seite 105: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse – Abb. 61 Grundleiterplatte Schrittmotor für Umschaltventil dÖ X... Elektrische Schnittstellen Temperaturbegrenzer Kesseltemperatursensor Zündeinheit § Trinkwasser-Auslauftemperatursensor a-Ö Gebläsemotor Ionisationselektrode A Ansteuerung Gebläsemotor a-Ö Abgastemperatursensor Gasmagnetventil...

  • Seite 106: Anschluss- Und Verdrahtungsschema - Externe Anschlüsse

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse – Abb. 62 Grundleiterplatte Vorlauftemperatursensor hydraulische Weiche Schaltnetzteil Speichertemperatursensor Optolink Interne Umwälzpumpe sÖ Feuerungsautomat Speicherladepumpe Bedienteil Gasmagnetventil Codierstecker Netzanschluss fÖ Anschlussadapter Externes Flüssiggasventil Kommunikationsmodul LON (nur Vitotronic 200, Netzanschluss Zubehör und Vitotrol 100 witterungsgeführt) Gebläsemotor a-Ö...

  • Seite 107: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/ nahme Service Datum Untersch. Ruhedruck mbar 57,5 ≤ 5,75 ≤ Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas E mbar 17-25 1,70-2,5 bei Erdgas LL mbar 17-25 1,70-2,5 bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 4,25-5,75 Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei Erdgas bei unterer Wärmeleistung Vol.-%...

  • Seite 108: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistungsbereich bei T 50/30 °C 2,4 - 13 2,4 - 19 4,5 - 26 4,5 - 35 bei T 80/60 °C 2,2 - 12,1 2,2 - 17,6 4,1 - 24,1 4,1 - 32,5 bei Trinkwassererwärmung 2,2 - 17,2 2,2 - 17,2 4,1 - 29,3 4,1 - 33,5...

  • Seite 109: Endgültige Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei schalten und die Komponenten ggf. abkühlen lassen. Alle Komponenten müssen fachgerecht entsorgt wer- den. DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- munale Sammelstelle entsorgt werden. Weitere Informationen halten die Viessmann Niederlas- sungen bereit.

  • Seite 110: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Vitodens 222-W, Typ B2LB Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das bezeichnete Produkt die Bestimmungen folgender Richtlinien und Verordnungen erfüllt: 92/42/EWG Wirkungsgradrichtlinie 2009/125/EU Ökodesign Rahmenrichtlinie 2009/142/EG Gasgeräterichtlinie 2014/30/EU EMV-Richtlinie...

  • Seite 111: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv

    Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitodens 222-W, Typ B2LB die nach 1. BImSchV § geforderten NO -Grenzwerte einhält. Allendorf, den 1. Mai 2016 Viessmann Werke GmbH & Co. KG...

  • Seite 112: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Gasart umstellen............30 Abgasanschluss............12 Gaskombiregler ............31 Abgastemperatursensor..........71 Aktorentest..............55 Anlage füllen............26, 27 Heizflächen reinigen...........36 Anlagendruck............26, 27 Heizkessel Anlagenschemen..........40, 42 – heizwasserseitig entleeren........68 Anschlussdruck............30 – trinkwasserseitig entleeren........69 Anschlüsse..............9 Heizkessel montieren..........11 – Übersicht..............11 Heizleistung einstellen..........
  • Seite 113 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Umstellung Gasart............. 30 Zubehör..............17 Zündelektroden............36 Zündung..............36 Verbrennungsqualität prüfen........39 Verbrennungsregelung..........104 Warmwasseranschluss..........9 Wartungsanzeige............40...

  • Seite 116: Gültigkeitshinweis

    Die Montage- und Serviceanleitung ist gültig für Geräte mit folgenden Herstell-Nr. (siehe Typenschild): 7570794 7570795 7570796 7570797 7570798 7570799 7570800 7570801 7570802 7570803 7570804 7570805 7570806 7570807 Viessmann Werke GmbH & Co. KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

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