Alle Eingriffe in die Pumpe sollen
geschultem Personal vorbehalten
bleiben. Unsachgemäß durchgeführte
Wartungs- und Reparaturarbeiten gefährden
die
Haltbarkeit
bzw.
Einsatzfähigkeit
entscheidend und führen zu Schwierigkeiten
bei evtl. Garantieansprüchen.
3.1 Wartungsplan
Die im Wartungsplan angegebenen Zeiten sind
unverbindliche Richtwerte bei normalem
Betrieb der Pumpe. Schlechte Umwelt-
bedingungen
und/oder
aggressiver
Medien
Wartungsintervalle stark verkürzen.
Wartungsarbeit
Intervall
Ölstand kontrollieren
1 Tag
Ölzustand kontrollieren Stark abhängig 3.2.2
vom Prozeß
1. Ölwechsel
Nach 150
Betriebsstunden
Weitere Ölwechsel
500 bis 1000
Betriebsstunden
oder 6 Monate
Ölfilter wechseln
Bei jedem
Ölwechsel
Auspuff-Filter wechseln Bei Ölnebel am 3.4
Auspuff oder
nach 1 Jahr
Schmutzfänger reinigen 1 Monat
Saugstutzenventil
1 Jahr
kontrollieren
Zur Vereinfachung der Wartungsarbeiten emp-
fehlen wir, die Durchführung einzelner Arbeits-
gänge zweckmäßig miteinander zu verbinden.
Achtung
Niemals bereits benutzte Dichtungen
verwenden. Immer neue Dichtungen
montieren.
3.2 Pumpenöl überwachen
3.2.1 Ölstand
Bei Betrieb der Pumpe muß der Ölstand
zwischen der Mitte und der Oberkante des
Ölschauglases (6/34) liegen. Bei Bedarf Öl
nachfüllen. Überfüllung führt bei zu hohen
Ansaugdrücken zu Ölverlusten.
Der Ölstand muß mindestens einmal täglich
überprüft werden.
3.2.2 Ölzustand bei GS32
Im Normalfall ist das Öl hell und durchsichtig. Bei
zunehmender Verfärbung (Dunkelwerden)
empfiehlt sich ein Ölwechsel.
Wenn durch im Öl gelöste Gase oder Flüssig-
keiten eine Verschlechterung des Enddruckes
auftritt, kann das Öl evtl. entgast werden, indem
man
die
Pumpe
mit
geschlossenem
Ansaugstutzen und geöffnetem Gasballastventil
etwa 30 min laufen läßt.
Zur Prüfung benötigtes Öl bei ausgeschalteter
betriebswarmer Pumpe aus der Ölablaß-
öffnung (6/36) in ein Becherglas oder
dergleichen fließen lassen.
22
All work must be done by siutably
trained personnel. Maintenance or
repairs carried out incorrectly will
affect the life and performance of the pump
and may cause problems when filing warranty
claims.
3.1 Maintenance schedule
The frequencies stated in the maintenance
schedule are approximate values for normal
pump operation. Unfavourable ambient
Abpumpen
conditions and/or aggressive media may
necessitate more frequent maintenance.
können
die
Maintenance job
Abschnitt
Check the oil level
3.2.1
Check the oil condition
1st oil change
3.3
Subsequent oil
3.3
changes
3.3
Replace the oil filter
Replace the exhaust
filter
3.5
Clean the dirt trap
3.6
Check the anti-
suckback valve
To simplify the maintenance work we recom-
mend combining several jobs.
Caution
Never mount used seals; always
mount new seals.
3.2 Checking the oil
3.2.1 Oil level
The pumps oil level during operation must always
be between the middle and the top edge of the oil-
level glass (6/34). When necessary, switch off the
pump and add the correct quantity of oil. Overfil-
ling leads to oil losses at high intake pressures.
High oil consumption often indicates that
exhaust filters are clogged (See 3.4).
The oil level should be checked at least once a day.
3.2.2 Oil condition GS32
Normally the oil is clear and transparent. If the
oil darkens, it should be changed.
If gases or liquids dissolved in the oil result in
deterioration of the ultimate pressue, the oil
can be degassed by allowing the pump to run
for about 30 min. with the intake port closed
and the gas ballast valve open.
The amount of oil required for an oil check
should be drained via the oil-drain plug (6/36)
into a beaker or similar container with the
pump switched off but still at operating tem-
perature.
d'entretien et de réparation inappropriés mettent
considérablement en danger la durée de vie ou la
fiabilité du matériel et conduisent à des difficultés
lors d'éventuelles revendications de garantie.
3.1 Plan d'entretien
Les temps indiqués dans le plan d'entretien
représentent des valeurs indicatives sans enga-
gement conseillées pour un service normal des
pompes. De mauvaises conditions d'environ-
nement et/ou le pompage de fluides agressifs
peuvent fortement raccourcir les intervalles.
Frequency
Section
Opérations à effectuer
daily
3.2.1
Contrôle du niveau d'huile 1 jour
Depends on
3.2.2
process
Contrôle de l'état de
l'huile
After 150 h
3.3
of operation
1ère vidange
Every 500 to
3.3
1000 h of
Autres vidanges
operation or
6 months
Remplacement des
At each oil
3.3
filtres à huile
change
Remplacement des
If oil mist at
3.4
filtres d'échappement
exhaust or
annually
monthly
3.5
Nettoyage du tamis
d'aspiration
annually
3.6
Contrôle du clapet
anti-retour
Pour simplifier les travaux d'entretien, nous con-
seillons au mieux de grouper plusieurs
opérations.
neufs.
3.2 Surveillance d'huile
3.2.1 Niveau d'huile
Lorsque la pompe est en service, le niveau
d'huile doit se trouver entre le milieu et le bord
supérieur du voyant d'huile (6/34). En cas de
besoin, rajouter de l'huile. Une quantité d'huile
excessive provoque des pertes d'huile aux
pressions d'aspiration élevées.
Le niveau d'huile doit être vérifié au moins une
fois par jour.
3.2.2 Contrôle de l'état d'huile pour GS32
L'huile est normalement claire et transparente.
Une vidange est conseillée lorsqu'elle se colore
fortement (devient plus foncée).
Si la pression limite est limitée en raison des gaz
ou liquides dissous dans l'huile, l'huile peut être
dégazée en faisant fonctionner la pompe pendant
30 minutes environ avec l'orifice d'aspiration
fermé et le robinet de lest d'air ouvert.
Pour contrôler s'il est nécessaire de renouveler
l'huile, recueillir un peu d'huile dans un bécher ou
un autre récipient en la laissant s'écouler de
l'orifice de vidange (6/36) lorsque la pompe est
arrêtée mais encore à la température de service.
Toutes les interventions sur la pompe
doivent uniquement être confiées à du
personnel
qualifié. Des
travaux
Intervalle
Dépend forte- 3.2.2
ment du process
Après 150 h
de service
500 à 1000 h de 3.3
service ou 6 mois
A chaque
vidange
En cas de
brouillard d'huile
à l'échappement
ou après un an
1 mois
1 an
Prudence
Ne jamais réutiliser des joints
démontés; toujours monter des joints
Point
3.2.1
3.3
3.3
3.4
3.5
3.6