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Systemwartung
Nur Fachpersonal mit hinreichender Kenntnis über die Eigenschaften der Anlage, ihren Betrieb und über die
vorzunehmenden Wartungsarbeiten sowie über die Sicherheitsanforderungen und Sicherheitsrisiken darf die regelmäßig
oder außer der Reihe vorzunehmenden Wartungsarbeiten ausführen.
Bei wiederholten Betriebsabbrüchen durch Auslösen von Sicherheitseinrichtungen müssen unbedingt die Ursachen
untersucht und gefunden werden, und die Fehlerursachen müssen beseitigt werden.
Einfaches Zurücksetzen des Alarms und Neustarten der Anlage kann dazu führen, dass sie beschädigt wird.
Für den optimalen Betrieb der Maschine und für den Schutz der Umwelt ist es unerlässlich, dass die richtige Menge an
Kältemittel und an Öl eingefüllt ist. Die Entsorgung und Wiederverwertung von Öl und Kältemittel muss gemäß
gesetzlicher Vorschriften erfolgen.
Allgemein
Neben den Prüfungen, die im Plan für regelmäßig vorzunehmende Wartungsmaßnahmen vorgeschlagen werden, wird
empfohlen, regelmäßig Inspektionen durchzuführen. Diese müssen von entsprechend qualifiziertem Fachpersonal wie
folgt ausgeführt werden:
4 Inspektionen pro Jahr ( 1 alle 3 Monate) bei Einheiten, die das ganze Jahr über in Betrieb sind;
2 Inspektionen pro Jahr (1 zu Beginn der Saison und 1 in der Mitte) bei Einheiten, die jahreszeitlich bedingt nur 180 Tage
pro Jahr betrieben werden.
1 Inspektion jährlich bei Einheiten, die für eine Saison von ungefähr 90 Tagen im Jahr (mit Start bei Saisonbeginn) in
Betrieb sind.
Es ist wichtig, dass bei der erstmaligen Inbetriebnahme und regelmäßig während des Betriebs regelmäßig Über-
prüfungen durchgeführt werden. Dazu gehört auch die Überprüfung des Ansaug- und Kondensationsdrucks. Überprüfen
Sie anhand der Überwachungsmöglichkeiten des Mikroprozessors, dass bei Betrieb der Maschine die Messwerte für
Erhitzung und Unterkühlen im normalen Bereich liegen. Am Ende des Kapitels finden Sie einen Plan für regelmäßig
vorzunehmende Wartungsarbeiten. Und am Ende des Handbuchs ist ein Formular zum Eintragen von Betriebsdaten. Es
wird empfohlen, wöchentlich die Betriebsparameter der Maschine zu erfassen. Diese gesammelten Daten sind von
großem Wert für den Technischen Kundendienst, falls Sie diesen mal rufen müssen.
Wartung des Verdichters
Da der Verdichter halbhermetisch geschlossen ist, ist keine regelmäßige Wartung erforderlich. Damit aber stets
größtmögliche Leistung und Effizienz gewährleistet sind und Fehlern vorgebeugt wird, empfehlen wir, nach jeweils
10.000 Betriebsstunden eine Sichtkontrolle hinsichtlich der Abnutzung der Satelliten und der Zwischenräume zwischen
Hauptschraube und Satelliten durchzuführen.
Diese Inspektion muss durch entsprechend geschultes Fachpersonal durchgeführt werden.
Um den mechanischen Zustand des Verdichters zu überprüfen, bietet es sich an, dessen Vibrationen zu analysieren.
Es wird empfohlen, sofort nach dem Starten und jährlich in regelmäßigen Abständen die Vibrationen zu untersuchen.
Damit die Messergebnisse vergleichbar sind, müssen die Messungen bei ungefähr gleicher Verdichter-Auslastung
vorgenommen werden.
Schmierung
Die Einheit ist wartungsfrei. Eine regelmäßige Schmierung von Komponenten ist nicht erforderlich. Die Lager für die
Rotoren werden permanent geschmiert, so dass eine zusätzliche Schmierung nicht erforderlich ist.
Im Verdichter wird ein synthetisches, äußerst hygroskopisches Öl verwendet. Darum ist beim Lagern und Einfüllen
dieses Öls darauf zu achten, dass es nur begrenzt atmosphärischen Einflüssen ausgesetzt wird. Nach Möglichkeit das
Öl nicht länger als 10 Minuten der Luft aussetzen.
D - KIMHP00501-10DE - 50/64
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