bürkert 8136 Bedienungsanleitung Seite 126

9 Diagnose, Asset Management und Service
Messfehler bei konstantem Füllstand
Fehlerbeschreibung
1. Messwert zeigt zu
geringen bzw. zu ho-
hen Füllstand
2. Messwert springt
Richtung 0 %
3. Messwert springt
Richtung 100 %
54
Die Bilder in der Spalte "Fehlerbild" zeigen jeweils den tatsächlichen
Füllstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Füllstand als
durchgezogene Linie.
1 Tatsächlicher Füllstand
2 Vom Sensor angezeigter Füllstand
Hinweise:
•
Überall, wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt, könnte die
Ursache auch in der Störungseinstellung des Stromausganges auf
"Wert halten" sein
•
Bei zu geringer Füllstandanzeige könnte die Ursache auch ein zu
hoher Leitungswiderstand sein
Fehlerbild Ursache
– Min.-/Max.-Abgleich nicht
korrekt
– Linearisierungskurve falsch
0 – Einbau in Bypass- oder
time
Standrohr, dadurch Laufzeit-
fehler (kleiner Messfehler nahe
100 %/großer Fehler nahe 0 %)
– Vielfachecho (Behälterdecke,
Produktoberfläche) mit Ampli-
tude größer als Füllstandecho
0
time
– Prozessbedingt sinkt die Ampli-
tude des Füllstandechos
– Störsignalausblendung wurde
nicht durchgeführt
0
time
– Amplitude oder Ort eines Stör-
signals hat sich geändert (z. B.
Kondensat, Produktablagerun-
gen); Störsignalausblendung
passt nicht mehr
LEVEL TRANSMITTER 8136 • 4 ... 20 mA/HART - Zweileiter
0
Beseitigung
– Min.-/Max.-Abgleich anpassen
– Linearisierungskurve anpassen
– Parameter Anwendung
– Parameter Anwendung prüfen,
– Störsignalausblendung durch-
– Ursache der veränderten
1
2
time
prüfen bzgl. Behälterform, ggf.
anpassen (Bypass, Standrohr,
Durchmesser)
speziell Behälterdecke,
Mediumtyp, Klöpperboden,
hohe Dielektrizitätszahl, ggf.
anpassen
führen
Störsignale ermitteln, Stör-
signalausblendung mit z. B.
Kondensat durchführen