Kroll KG/UB20 Betriebsanleitung
Automatischer universalölbrenner
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Andere Handbücher für KG/UB20:
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- Betriebsanleitung (52 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (34 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Kroll KG/UB20
Inhaltszusammenfassung für Kroll KG/UB20
- Seite 1 KG/UB20, KG/UB55, KG/UB70, KG/UB100, KG/UB 150, KG/UB 200 880708 Automatischer Automatic Multifuel Brûleur Polycombustible Universalölbrenner Oil Burner Automatique Notice Operating Betriebs- d’utilisation Instructions anleitung Stand August. 2007 - 021641-03...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
880708 Drawing number: 021641-03 Zeichnungs-Nr. 021641-03 No. du dessin: 021641-03 Technical changes in the sense of product Technische Änderungen im Sinne der improvement reserved Produktverbesserung vorbehalten. Service de vente: Distribution: Vertrieb: Firma Kroll GmbH Sté Kroll GmbH Firma Kroll GmbH... -
Seite 3: Typprüfung
Universalölbrennern Multioilburner Plus de Much more than Weit über 100 000 appareils polycombustibles 100 000 Kroll multi fuel heaters 100 000 Kroll - Universal - Kroll Ölheizgeräte dispensent leur chaleur dans le monde warm up working areas and cause joy erwärmen weltweit Räume und erfreu-... -
Seite 4: Transportschäden
Dommages au cours du transport Transportschäden Damage during transport Les dommages survenus au cours du Transport damages must be noted on Transportschäden müssen auf dem transport doivent être notés sur le bon Speditionsannahmeschein vermerkt the forwarders receipt and signed by reception et signé... -
Seite 5: Funktionsbeschreibung
Grundeinstellungen / Basic settings / Réglages de base Funktionsbeschreibung / Function description / Principe de fonctionnement Grundeinstellungen Réglages de base Basic settings Bei Synthetiköl Synthétique when using synthetik oil mind. 10% Heizöl EL melangez avec 10 % fuel - min. mix with 10 % heating oil beimischen zur Startsicherung pour sécurité... -
Seite 6: Luft/Öl-Fließschema
Luft- / Öl-Fließschema / Air- / oil supply circuit Schéma d’alimentation air / huile... -
Seite 7: Installation
Accessoires spéciaux: With special accessories Bei Spezial-Zubehör 1. Réservoir pour modéle S montez 1. Heatertank for Kroll models S is 1. Gerätetank für Kroll S-Modelle am leau socle sur le côté droit. mounted lower right hand side. Unterbau rechts seitlich anschrau- ben. -
Seite 8: Hauptbauteile
Hauptbauteile KG/UB20 - KG/UB 100 Main construction parts / Pièces principales de construction KG/UB20... -
Seite 9: Arbeitsfelder Rapsöl
Arbeitsfeld Rapsöl / Working range rape oil / Plage de fonctionnement huile de colza nach DIN 51 605 / according to DIN 51605 / correspondante DIN 51 605 KG/UB 20 KG/UB 55 KG/UB 70... -
Seite 10: Working Range Rape Oil
Arbeitsfeld Rapsöl / Working range rape oil / Plage de fonctionnement huile de colza nach DIN 51 605 / according to DIN 51605 / correspondante DIN 51 605 KG/UB 100 KG/UB 150 KG/UB 200... -
Seite 11: Druck-Leistungsdiagramm
Druck - Leistungsdiagramm Pressure - output diagram / Pression - puissance diagramme... -
Seite 12: Inbetriebnahme
Réglage à effectuer comme regulations: überprüfen und nötigenfalls vorzu- suit. nehmen: KG/UB Brennertyp Burner type Type brûleur 95 S Für Kroll for Kroll stationary Pour générateurs 195 S 40S/H 70 S/H 110 S 170 S 55 S/H WLE Typen space heater fixes Kroll... -
Seite 13: Einstellung
Einstellungen / Regulations / Réglage Achtung Attention Warning Le brûleur doit être réglé Der Brenner darf ausschließlich Burner has to be adjusted only by seulement par du personnel durch autorisiertes Fachpersonal authorised qualified techniciens qualifié et autorisé en veillant les unter Beachtung entsprechender according to the corresponding reglémentations corréspondantes. -
Seite 14: Elektrodeneinstellung
Elektrodeneinstellungen / Electrode adjustement Réglage l’électrode K K K K K G/UB 55 G/UB 55 G/UB 55 G/UB 55 K K K K K G/UB 20 G/UB 20 G/UB 20 G/UB 20 G/UB 20 G/UB 55 K K K K KG/UB 70 G/UB 70 G/UB 70 K K K K KG/UB 100... -
Seite 15: Sicherheits- Und Steuerungsablauf
Sicherheits- und Steuerungsablauf / Safety and control succession Processus de sécurité et contrôle Thermostat-Einstellungen Adjustment thermostat Réglage thermostat Thermostat-indstilling Rapsöl Rape seed oil 80 - 140°C Colza Rapsolie Universalöl Multi oil 80 - 100°C Polycombustible Universalolie 0°C Heizöl/Diesel (nicht beheizen) Heating EL/Diesel (not to heat) Fuel léger/Diesel... -
Seite 16: Wartung
Wartung / Servicing / Entretien Wartung Servicing Entretien Après plus 3 jours sans nach mehr als 3 Tagen Stillstand: After more than 3 days out of abgesetztes Wasser und Schlamm fonctionnement: operation: vidanger la boue et l’eau par le robinet durch den Wasserablasshahn im drain settled water and sludge through de purge du resérvoir du brûleur. -
Seite 17: Störungen, Mögliche Ursachen, Abhilfe
Störungen, mögliche Ursachen, Abhilfe Störungen Mögliche Ursachen Abhilfe a) Am Brennertank Wasserablaßhahn a) Heizöl durch Schlamm und/ Brenner zündet nicht oder öffnen, Schlamm oder Wassergehalt nicht brennbar Flamme flackert und erlischt Wasser ablassen bzw. besseres Heizöl verwenden. b) Öl nachfüllen b) Öltank leer c) Ölniveau korrigieren durch ablassen c) Ölniveau im Brennertank... -
Seite 18: Malfunction An Remedy
Störungen Mögliche Ursachen Abhilfe a) Heizschlange und Temperaturfühler Brenner startet sehr spät a) Heizschlange und Temperaturfühler im Brennertank reinigen oder aus- im Brennertank verkrustet oder tauschen defekt a) Förderpumpensieb reinigen a) Förderpumpe verschmutzt Keine Ölförderung zum Tank b) Sieb reinigen b) Sieb der schwimmenden Absau- gung verschlammt c) Motorkondensator defekt... -
Seite 19: Possible Cause
Malfunction / Possible Cause / Remedy pyrométrique Malfunction Possible Cause Remedy a) Heating oil is not combustible a) Open drain tap of burner tank, Burner does not ignite or due to sludge or water drain sludge and water or Flame interrupts and stops contamination use better heating oil b) Oil tank empty... - Seite 20 pyrométrique Malfunction Possible Cause Remedy Burner ignites to late a) Cartridge heater and temperatur- a) Clean cartridge heater and sensor in burner tank in- tempérture sensor in burner tank crusted or defective or replace a) Clean feeding pump strainer a) Feeding pump dirty No oil supply to the burner tank b) Clean strainer...
- Seite 21 Pannes / Causes Possibles / Moyens d’y remédier Pannes Causes Possibles Moyens d’y remédier Le brûleur ne s’allume pas ) Présence d’eau ou de boue dans l’huile a) Vidanger le carter au moyen du robinet La flamme va cille et s‘éteint de purge;...
- Seite 22 Pannes Causes Possibles Moyens d’y remédier a) Résistance ou sonde du a) Nettoyer ou changer la Le brûleur démarre avec beaucoup carter encrassée ou résistance et la sonde de retard défectueuse a) Pompe d’aspiration encrassée a) Nettoyer la crépine de Pas d’aspiration d’huile vers l’aspiration le carter du brûleur...
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Seite 23: Schaltplan
Schaltplan / Circuit diagram / Schéma électrique KG/UB 20 - 200 (P) - Seite 24 Schaltplan / Circuit diagram / Schéma électrique KG/UB 20 - 200 (P) Fotozelle Cad cell Cellule foto électrique Differenzdruckwächter Differential pressure switch Pressostat différentiels (Bei Ölförderaggregat) (oil feeding aggregat) (système de réglage) Heizspirale 1100 W Heating coil 1100 W Serpentin réchauffer 1100 W Düsenstockheizung 75W Cartridge heater 75W Resistance 75 W...
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Seite 25: Technische Daten
Technische Daten / Technical data / Caratéristiques techniques KG/UB 20 - KG/UB 100 KG/UB 150 - KG/UB 200 Ausführung Ausführung Brennerrohr Construction burner tube Construction tube d‘air du brûleur Brennertype (Lochkreis/ Type burner Hole circle/ Cercle des Type brûleur trous) ø... - Seite 26 Technische Daten / Technical data / Caratéristiques techniques Brennerflansch / Burner flange / Bride du brûleur KG/UB 20 - KG/UB 100 KG/UB 150 - KG/UB 200 Bohrung in der Brennerplatte Drilling in the burner flange Perçage dans le bride du brûleur Technical data Technische Caractéristiques...
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Seite 27: Kg/Ub100
Einzelteile/ Component parts / Nomenclature KG/UB 20, 55, 70, 100... -
Seite 28: Einzelteile/ Component Parts / Nomenclature
Einzelteile/ Component parts / Nomenclature KG/UB 20, 55, 70, 100 Bestell-Nr. / Requisiten number / Numéro de commande KG/UB20 KG/UB55 KG/UB70 KG/UB100 028231 034365 034365 Brennerro hr B urner tube Tube d’ air du brûleur 037223 037224 037225 Stauscheibe Flame ring A cchro che flamme mit Zündelektro de... - Seite 29 Einzelteile/ Component parts / Nomenclature KG/UB 20, 55, 70, 100 Bestell-Nr. / Requisiten number /Numéro de commande KG/UB20 KG/UB55 KG/UB70 KG/UB100 028136 Flanschdichtung Seal flange Jo int bride Kabelanschluss Co nnectio n Racco rdement 036472 Zündtrafo Transfo rmer Transformateur d'allumage 026640 Zündtrafo...
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Seite 30: Kg/Ub150, Kg/Ub200
Einzelteile / Component parts / Nomenclature KG/UB150, KG/UB200 Bestell-Nr. / Requisiten number /Numéro de commande... - Seite 31 Einzelteile / Component parts / Nomenclature KG/UB150, KG/UB200 Bestell-Nr. / Requisiten number /Numéro de commande KG/UB 150 KG/UB 200 028233 028234 Brennerro hr B urner tube Tube d’ air du brûleur 028235 Flanschdichtung Seal flange Jo it bride 028236 Befestigungsflansch Fixing flange B ride de fixation Stauscheibe mit...
- Seite 32 Einzelteile / Component parts / Nomenclature KG/UB150, KG/UB200 Bestell-Nr. / Requisiten number /Numéro de commande KG/UB 150 KG/UB 200 Ölleitung Oil pipe Conduit d’huile 028263 Öltank/Düsenstock tank/no zzle co nnectio n resérvo ir / ligne gicleur Ölleitung Oil pipe Conduit d’huile 028262 Öltank/Düsenstock tank/no zzle co nnectio n...
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Seite 33: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung / Conformity declaration / Déclaration de conformeté Wir erklären, daß die Ölgebläsebrenner der Baureihe KG/UB (P) die grundlegenden Anforderungen folgender Richtlinien erfüllen: We declare, that the ventilated oil burners construction serie KG/UB (P) correspond to the basic demand of following directives: Nous declarons, que les brûleurs fuel ventilés, serie de construction KG/UB (P), remplissent les demandes de base des directives suivantes : •... -
Seite 34: Garantiebedingungen
• • • • • Die allgemeine Garantiezeit entnehmen Sie bitte unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. • • • • • Voraussetzung für die Garantie ist eine regelmäßige Wartung laut der Kroll-Betriebsanleitung, die mindestens einmal jährlich durchzuführen ist und mit den entsprechenden Meßprotokollen nachgewiesen werden muß. Sie setzt auch voraus daß... -
Seite 35: Conditions Of Guarantee
Please fill out all the points of the guarantee form correctly, sign, and send it to Kroll. Please note that in case of missing measuring values no guarantee certificate will be used. -
Seite 36: Conditions De La Garantie
Le relevé des réglages doit être dans un procés écrit de mesure. Remplir correctement tous les points de la demande de garantie, la signer et renvoyer aux Ets. Kroll. Noter qu’en cas de valeurs mesurées manquantes les documents de garantie ne purrant être dressés. -
Seite 37: Garantieanforderung
Garantieanforderung Kroll – Gerät Fabrikat und Typ Erworben durch (Kundenanschrift) Teil A Installation Fabr.-Nr. Produktionsdatum Kaufdatum: Kroll-Gerät zugelassen zur Befeuerung mit: Installiert und angeschlossen an : Anschrift Gemäß der gesetzlichen Bestimmungen, sowie Brandschutz und den Anweisungen aus der Betriebsanleitung Bemerkungen:... -
Seite 38: Guarantee Request
Bought by (customer’s address) Part A Installation No. of serie Manufacturing date Date of purchase Kroll heater authorised to be fired with Installed and mounted at Address Confirming to the legal reglementations, fire protecting rules and instructions out of technical manuel Notes... -
Seite 39: Demande De Garantie
Demande de garantie Kroll – Appareil, produit, type Acheté par (addresse client) Part A Installation N° de serie Date de production Date d‘achat Appareil Kroll permit pour combustible Installé et monté à Adresse Selon les réglementations de la foi, protection incendie et les directives du manuel technique... -
Seite 40: Erforderliche Verbrennungshilfen
Erforderliche Verbrennungshilfen bei Einsatz an Stahlkesseln mit großem Feuerraum, Gusskesseln und WLE als Zubehör Für Brennertypen : KG/UB 20-P / KG/UB 20 / KG/UB 55 ZVP-Rohr zur Senkung der Abgastemperatur, Erhöhung der CO Werte, Verringerung der Rußzahl. Set bestehend aus: a) Einsatz für Kessel ZVP-Rohr 140 und Keramikfasermatte b) Einsatz für WLE 25S und 40S... -
Seite 41: Einbau
Brennraum - Ø beim Einbau von ~10 mm ZVP – Rohr min. 180 mm KG/UB20-P = 20 mm **30 - 10 mm KG/UB20 + KG/UB55 = 25 mm gekennzeichnete Maße sind Mindestmaße **260 mm **KG/UB20-P = min. 300 mm **KG/UB20 = min. -
Seite 42: Necessary Combustion-Improving Parts
Necessary combustion-improving parts to be used with steel boilers with large combustion chambers, cast-iron boilers and heaters as accessory For burner types: KG/UB20-P / KG/UB20 / KG/UB55 when burning Vegetable oil ZVP-tube to lower the flue gas temperature, to raise the CO values and to lower the soot created. -
Seite 43: Safety Instruction
**30 - 10 mm marked measure are minimum size KG/UB20 + KG/UB55 = 25 mm **260 mm **KG/UB20-P = min. 300 mm **KG/UB20 = min. 320 mm **KG/UB55 = min. 360 mm Combustion chamber with a vertical rear panel panel... -
Seite 44: Pieces Pour Ameliorer La Combustion
Pièces pour améliorer la combustion dans des chaudières en acier avec grande chambre de combustion et dans les chaudières de fonte et générateurs d’air chaud comme accessoire 1) Pour les brûleurs : KG/UB 20-P / KG/UB 20 / KG/UB 55 Tube de combustion pour baisser la température des gaz de fumées, pour augmenter les valeurs CO2, pour diminuer la suie. -
Seite 45: Mise En Place
~10 mm combustion, le Ø minimal de la chambre de combustion est 180 mm KG/UB20-P = 20 mm **30 - 10 KG/UB20 + KG/UB55 = 25 mm les mésures marquées sont des **260 mesures minimales **KG/UB20-P = min. 300 mm **KG/UB20 = min. -
Seite 46: Einbau Glührorhr
Einbau Glührohr Glührohreinsatz Maß [min.] [min.] 20 mm 50 mm 20 mm Für die optimale Verbrennung empfehlen wir den Einbau eines Glührohres. Hiermit wird eine heiße Brennkammer erzeugt. Vorteile beim Einsatz eines Glührohres: Energiespeicherung Einbau: Glührohreinsatz in die Brennkammer Bessere Verbrennung einbauen, die nebenstehenden Mindest- Längere Standzeit des Brenners masse einhalten. -
Seite 47: Glowing Pipe Mounting
Glowing pipe mounting Glow pipe mounting dimension [min.] [min.] 20 mm 50 mm 20 mm For an optimal combustion inside a boiler, we recommend to insert a glow pipe or mat. Herewith we generate a hot burning chamber. advantages: Mounting: Insert the glow pipe inside the burning Energy saving chamber, thereby the minimum dimensions Better combustion... - Seite 48 Mise en place de tube incandescent Tube incandescent Maß [min.] [min.] 20 mm 50 mm 20 mm Pour une combustion optimale dans une chaudière nous vous redommendons de monter une tube incandescent ou d’une natte incancescent. En ce faisant, une chambre de combustion chaude est créée.
- Seite 49 NOTIZEN...
- Seite 50 NOTIZEN...
- Seite 51 Wartungsintervalle / Servicing intervals / Intervalles de maintenance Tag der Wartung Name Bemerkungen Day of servicing Name Notes Jour de maintenance Notes...
- Seite 52 Pfarrgartenstraße 46 · Postfach 67 D-71737 Kirchberg/Murr · Telefon +49 (0) 7144 / 830 - 0 Telefax +49 (0) 7144 / 830 - 100 Kroll (UK) · Ltd. Azura Close, Unit 49 Woolsbridge Ind. Estate - Dorest -Wimborne BH 216 SZ Three Legged Cross...