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Bedienfunktionen über HART
7.16 Sensorabgleich
Werkseitig nicht untersetzte Geräte werden bei 0 kPa und der oberen Nennbereichsgrenze
abgeglichen, werkseitig untersetzte Geräte an der unteren und oberen Grenze des
eingestellten Druckmessbereichs.
Anwendungsbeispiele
● Bei einem nicht untersetzten Gerät (z. B. 6,3 MPa) liegt der typische Messwert bei
5 MPa. Um für diesen Wert die höchstmögliche Genauigkeit zu erreichen, stellen Sie den
oberen Sensorabgleich bei 5 MPa ein.
● Ein 6,3-MPa-Messumformer sei auf 0,4 bis 0,7 MPa untersetzt. Die höchstmögliche
Genauigkeit erzielen Sie, wenn Sie den unteren Sensorabgleichpunkt bei 0,4 MPa und
den oberen bei 0,7 MPa wählen.
● Ein 25-kPa-Messumformer zeigt bei 2 kPa stattdessen 2,5 kPa an. Es steht ein
Referenzdruck von 10 kPa zur Verfügung. Eine Nullpunktkorrektur erreichen Sie, wenn
Sie bei 10 kPa einen unteren Sensortrim durchführen.
Hinweis
Die Genauigkeit der Prüfeinrichtung sollte mindestens dreimal so groß wie die des
Messumformers sein.
7.16.2
Trimmung des Sensors
Trimmen des Sensors am unteren Abgleichpunkt
Der Druck, bei dem der untere Sensorabgleich durchgeführt werden soll, wird an den
Messumformer angelegt. Über SIMATIC PDM oder den HART-Communicator weisen Sie
den Messumformer an, diesen Druck zu übernehmen.
Dies stellt eine Offset-Verschiebung der Kennlinie dar.
Trimmen des Sensors am oberen Abgleichpunkt
Der Druck, bei dem der obere Sensorabgleich durchgeführt werden soll, wird an den
Messumformer angelegt. Über SIMATIC PDM oder den HART-Communicator weisen Sie
den Messumformer an, diesen Druck zu übernehmen.
Hierdurch wird eine Steigungskorrektur der Kennlinie durchgeführt. Der untere
Sensorabgleichpunkt wird nicht beeinflusst. Der obere Abgleichpunkt muss größer als der
untere Abgleichpunkt sein.
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SITRANS P310 mit HART
Betriebsanleitung, 05/2015, A5E35603949-01
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