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VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 100-W Typ WHKB, 10,5 bis 25,1 kW und 13 bis 30 kW i: 10,7 bis 25,9 kW und 13,2 bis 31,0 kW Gas-Kombiwasserheizer für raumluftunabhängigen Betrieb Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite...
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
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■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 100-W, WHKB Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf andere Gasarten umstellbar. Der Vitopend 100-W darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbetrieb in Eigeninitiative eine Einzelzulassung nach dem jeweiligen Landesrecht erwirken.
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Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Wasserschlagdämpfer Sind am gleichen Netz wie der Heizkes- sel Entnahmestellen, bei denen Druck- stöße möglich sind (z.B. Druckspüler, Wasch- oder Spülmaschinen), ange- schlossen, empfehlen wir den Einbau von Wasserschlagdämpfern in der Nähe des Druckstoß-Verursachers.
Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Hinweis Gas-, Wasser- und Elektroanschlüsse mit Hilfe beiliegender Montageschablone vor- bereiten.
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Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) A Kesselanschlussbogen für waage- C Kesselanschluss-Stück koaxial für rechte Installation des Abgassys- senkrechte Installation des Abgas- tems 60/100 systems 60/100 und 80/125 B Abgasblende Abgassystem montieren. Hinweis In die AZ-Leitung muss ein Revisions- Montageanleitung Abgassystem stück mit Kondensatfalle eingesetzt und an den Kondensatablauf angeschlossen werden.
Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) AZ-System 80/80 mm Das Zuluftrohr muss in nicht beheizten Räumen wärmegedämmt werden. Abgasbypass öffnen Hinweis Abgas-Emissionsmessung (Seite 33) nur mit angebautem Kapselblech durch- führen. A Vorgestanztes Blechstück Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn A anbauen. Umstellung auf andere Gas- art: Montageanleitung Umstell- satz...
Montageablauf Gasanschluss (Fortsetzung) 2. Dichtheitsprüfung durchführen. 3. Gasleitung entlüften. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Heizkessel und Gasarmatur. Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Lecksuche den Heizkessel und Gasarmaturen von der Hauptleitung trennen (Ver- schraubung lösen). Regelungsgehäuse öffnen...
Montageablauf Elektrische Anschlüsse PUMP L N 1 L N A Sicherung T 2,5 A F Netzanschluss Vitotrol 100, Typ RT B Netzanschluss (Zubehör) G Netzanschluss Vitotrol 100, Typ C Ionisationsleitung (SL/L/N) UTD (Zubehör) D Potentiometer E Netzanschluss Vitotrol 100, Typ UTA (Zubehör) Stecker 230 V~ sÖ...
Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss (bauseits) ■ In der Netzzuleitung muss eine Trenn- ■ Wasserrohrleitungen müssen mit dem vorrichtung vorhanden sein, die Potenzialausgleich des Hauses ver- gleichzeitig alle nicht geerdeten Leiter bunden sein. mit min. 3 mm Kontaktöffnungsweite ■ Absicherung max. 16 A. vom Netz trennt.
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Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Regelung schließen und hochklappen. Vorderblech einhängen und festschrau- ben.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Heizungsanlage füllen und entlüften......19 •...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen und entlüften Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Heizkessel führen. ■ Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spülen. ■ Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität einfüllen. ■ Füllwasser mit einer Wasserhärte über 16,8 °dH (3,0 mol/m ) muss enthär- tet werden, z.B.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Der Stellantrieb des Umschaltventils 6. Nach vollständiger Befüllung und fährt in Mittelstellung. Entlüftung Netzschalter an der Rege- lung ausschalten. Hinweis Die Pumpe läuft für ca. 10 min. 7. Kesselfüll- und Entleerungshahn schließen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann schwerwiegende Gesundheitsgefährdungen nach sich ziehen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchgeführt werden. Hinweis Um Falschluft auszuschließen, muss das Abdeckblech angebaut sein. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Netzschalter an der Regelung aus- 9. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät in schalten (Heizkessel geht außer Betrieb nehmen. Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen, Mess-Stut- Gefahr zen A mit Schraube verschließen. Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 03. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 04. Gasabsperrhahn öffnen. Netzschal- ter an der Regelung einschalten. 05. Obere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen lassen) A Mess-Stutzen und zurück drehen.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 08. Untere Wärmeleistung einstellen: 10. Kappe B einrasten. Hinweis Bevor die untere Nenn-Wärmeleis- 11. Einstellwerte kontrollieren und in tung eingestellt wird, muss die Protokoll auf Seite 60 aufneh- obere Nenn-Wärmeleistung einge- men.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung kW 10,5 25,1 Düsendruck bezogen auf 50 mbar Anschlussdruck Düsen-ø in Flüssiggas 0,84 mbar 6,8 10,4 14,8 20,1 28,8 13 bis 30 kW Nenn-Wärmeleistung Düsendruck bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck Düsen-ø...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Drehknopf „tr“ bis Linksanschlag drehen. Schraube im Mess-Stutzen A Potentiometer B mit Schraubendre- lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. her nach links drehen bis der Düsen- druck am Manometer der gewünsch- ten Heizleistung nach Düsendruckta- 04.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät Gefahr in Betrieb nehmen. Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit am Mess-Stut- zen prüfen. Dichtheitsprüfung AZ-System (Ringspaltmessung) Falls sich keine höhere CO -Konzen- tration in der Verbrennungsluft als 0,2 % oder keine kleinere O -Konzentration als 20,6 % ergibt, gilt die Abgasleitung...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Brenner, falls erforderlich, mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reinigen. Mit klarem Wasser spülen. Einbau mit neuen Dichtungen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Vordruck des Ausdehnungsgefäßes am Messnippel A prüfen, ggf. nachfüllen. B Schnellentlüfter...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen Beim Lösen der heizwasserseitigen Ver- Hinweis schraubungen mit zweitem Gabel- Abgaswärmetauscher, falls erforderlich, schlüssel gegenhalten. mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reinigen und mit klarem Wasser spülen. Einbau mit neuen Dichtungen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen ±1 ±1 -0,3 Hinweis Zündelektroden mit kleiner Bürste oder Schleifpapier reinigen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer Durchflussmengenbegrenzer A, falls erforderlich, mit klarem Wasser spülen. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Gasaustritt führt zu Explosions- gefahr. Gasführende Teile auf Gasdicht- heit prüfen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgas-Emissionsmessung Kesselanschluss-Stück koaxial 1. Analysegerät an Messöffnung A anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 3. Obere Wärmeleistung einstellen (siehe Seite 23) - oder O - und CO-Gehalt mes- sen. Werte in Protokoll auf Seite 60 eintragen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 8888 A Adapterleitung (als Zubehör liefer- bar) 1. Anschluss des Messgerätes gemäß 4. Netzschalter an der Regelung aus- Abbildung vornehmen. schalten. Betrieb mit oberer Nenn-Wärmeleis- 2. Obere Wärmeleistung einstellen tung ist beendet.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.
Störungsbehebung Diagnose an der Regelung Betriebsanzeigen Funktion Netzspannung aus Netzspannung ein, Brenner aus, (Drehschalter in Komfortfunktion aus (Heizbetrieb Linksanschlag) und Trinkwassererwärmung in Standby mit Frostschutzüberwa- chung) Netzspannung ein, Brenner aus, (Drehschalter in Komfortfunktion ein (Trinkwasser- Regelbereich) erwärmung nur bei Zapfung, Heiz- kessel wird auf Temperatur gehal- ten) Brenner ein (Flammensignal vor-...
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Störungsbehebung Diagnose an der Regelung (Fortsetzung) LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Auslauftemperatur- tig, sensor schnell blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Komforttemperatur- tig, lang- sensor blinkt blinkt im Wech- Unterbrechung Auslauftemperatur- sensor oder Komforttemperatursen- Störung Feuerungsautomat Zum Entriegeln des Brenners Netz- schalter an der Regelung aus- und wieder einschalten.
Störungsbehebung Instandsetzung Plattenwärmetauscher prüfen und reinigen Heizkessel heizwasser- und trinkwasserseitig absperren und entleeren. Hinweis Austritt von Restwasser aus dem Plattenwärmetauscher möglich.
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Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) A 2 Schrauben C Sicherheitsventil mit Anschlussrohr B 4 Dichtungen...
Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Ver- Hinweis kalkung und Heizwasserseitige Einbau mit 4 neuen Dichtungen. Neue Anschlüsse auf Verschmutzung prüfen. Dichtungen einfetten. Plattenwärmetauscher ggf. reinigen Beim Einbau auf Lage der Gewindebol- oder austauschen. zen und richtigen Sitz der 4 Dichtungen achten.
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Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Temperaturbegrenzer: Prüfung durchführen, falls sich nach einer Störabschaltung der Gasfeue- rungsautomat nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertemperatur unterhalb von ca. 90 °C liegt. ■ Leitungen am Sensor abziehen. ■ Durchgang des Temperaturbe- grenzers mit einem Multimeter prü- fen.
Funktionsbeschreibung Bedien- und Anzeigeelemente °C A Manometer und Thermometer E Störungsanzeige (rot) B Drehknopf für Trinkwassertempera- F Betriebsanzeige (grün) G Anzeige Brenner (grün) C Drehknopf für Heizwassertempera- H Anzeige Raumbeheizung (grün) K Anzeige Komfortbetrieb (grün) D Netzschalter Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumther- Die Kesselwassertemperatur wird durch mostaten wird der am Drehknopf „tr“...
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Funktionsbeschreibung Warmwasserbereitung (Fortsetzung) Falls der Wasserschalter eine Warm- wasserentnahme (> 3 l/min) erkennt, schalten der Brenner und die Umwälz- pumpe ein und das 3-Wege-Ventil schal- tet auf Warmwasserbereitung um. Der Brenner moduliert nach der Trink- wasserauslauftemperatur und wird vom Temperaturwächter (84 °C) kesselseitig begrenzt.
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen 037 Anschlussrohr Plattenwärmetau- Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typen- scher schild) sowie die Positionsnummer des 038 Anschlussrohr Ausdehnungsgefäß Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) 040 Gasverteilerrohr Erdgas LL/L /M/S angeben. 041 Gasverteilerrohr Erdgas Ls Handelsübliche Teile sind im örtlichen 042 Gasverteilerrohr Flüssiggas Fachhandel erhältlich.
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 089 O-Ring 14,3 x 2,4 332 Rohre 7 15, 18, und 22 mm (je 2 090 Clip 7 14 mm Stück) 091 Clip 7 20 mm 333 Rohrbogen 7 22 mm (2 Stück) 092 Sicherungsklammer (5 Stück) 334 Durchgangshahn für Kaltwasser 100 Regelung Vitopend 335 Eckhahn für Kaltwasser...
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) A Typenschild...
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Technische Daten Technische Daten Nennspannung 230 V Bauart Nennfrequenz 50 Hz Nennstrom 2,5 A Schutzklasse Schutzart IP X 4 D gemäß Kategorie 2H3P EN 60529 Zulässige Umgebungstemperatur Hinweis 0 bis +40 °C ■ bei Betrieb Anschlusswerte dienen nur der Doku- ■...
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Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Anschlusswerte 13 bis 30 kW Nenn-Wärme- leistung Nenn-Wärme- 14,5 16,7 20,0 23,3 26,7 30,0 33,3 belastung Anschluss- werte bezogen auf die max. Belastung Erdgas E 1,53 1,77 2,12 2,47 2,82 3,17 3,53 l/min 25,29 29,18 34,94 40,74 46,56...
Bescheinigungen Konformitätserklärung für Vitopend 100-W Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100-W mit den folgenden Normen über- einstimmt: EN 483 EN 60 335 EN 625 EN 61 000-3-2...