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Inhaltszusammenfassung für HygroMatik Steuerung Professional
- Seite 1 Betriebsanleitung Steuerung Professional ÁPRO.DE;È PRO.DE...
- Seite 2 Steuerungen Professional Alle Rechte vorbehalten. HygroMatik GmbH gewährt de m legalen Benutzer dieses Produ kts [oder Geräts/Systems] das Recht, diese Arbeit einzig inn erhalb des Um fangs der legitimen Bedie nung des Produkts [oder Geräts/Systems] zu verwende n. Kein an deres Re cht ist mit d ieser Lizen z g ewährt. I nsbeson- dere, und ohne die obig e Bestimmung in irgendeiner Weise zu berühren, kann die Arbeit nicht...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung ........................... 4 1.1 Typografische Auszeichnungen ..................4 1.2 Dokumentation ........................4 1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 5 2. Sicherheitshinweise ......................6 2.1 Allgemeines ........................6 2.2 Betriebliche Sicherheitshinweise ..................6 2.3 Entsorgung bei Demontage ....................7 3. Steuerungsbeschreibung und Parametrierung .............. 8 3.1 Allgemeine Beschreibung .................... -
Seite 4: Einleitung
Ort auf, an dem sie jederzeit zur Hand ist. Bei Weiterverkauf des Produktes ist sie dem neu en Betreiber zu übergeben. Bei Ver- lust der Dokumentation wenden Sie sich bitte an HygroMatik. Sprachversionen Diese Be triebsanleitung ist in verschied enen S prachen e rhält- lich. -
Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
Zusätzlich muss da s Personal vom Betreiber ü ber möglicher- weise auf tretende Gefah ren u nterrichtet werden. Hinterlegen Sie ein Exemplar der Betriebsanleitung am Einsatzort des Gerä- tes. Der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter ist nicht für die Außenmon- tage geeignet. Seite 5... -
Seite 6: Sicherheitshinweise
2. Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeines Die Sicherheitshinweise sind gesetzlich vorgeschrieben. Sie die- nen dem Arbeitsschutz und der Unfallverhütung. Warnhinweise und Sicherheitssymbole Die folgenden Sicherheitssymbole kennzeichnen Textstellen, in denen vor Gefahren und Gefahrenquellen gewarnt wird. Machen Sie sich bitte mit diesen Symbolen vertraut. Achtung: Nichtb eachtung die ser Warnung kann zu V erletzung oder zu Gefahren für Leib und Leben und / oder einer Beschädi- gung des Gerätes führen. -
Seite 7: Entsorgung Bei Demontage
Die Hygro Matik-Dampfluftbefeuchter sind IP20-g eschützt. Ach- ten Sie darauf, dass die Geräte am Montageort vor Tropfwasser geschützt sind. Bei Installation eines HygroMatik-Dampfluftbefeuchters in einem Raum ohne W asserablauf, si nd Sicherhe itsmaßnahmen im Raum vorzusehen, die im Fall ein er Leckage die W asserzufuhr zum Befeuchter sicher schließen. -
Seite 8: Steuerungsbeschreibung Und Parametrierung
3. Steuerungsbeschreibung und Parame- trierung 3.1 Allgemeine Beschreibung Die Steuerung des Befeuchters kontrolliert den gesamten Befeuchtungsvorgang. Die Benutzeroberfläche zur Bedienung und Kontrolle der Gerätefunktionen befindet sich auf der Frontseite der SPS Steuerung. Funktionsbeschreibung der Tasten: (F1): - Wert erhöhen - zum nächsten Bezeichner (F3):- Wert verringern - zum vorherigen Bezeichner (F2):- Beenden ohne Speichern der Einstellung... -
Seite 9: Beschreibung
Funktionsbeschreibung des Displays und der LED: Das Display umfasst 14 Symbole in 3 Kategorien: 1. Betriebsarten 2. Werte und Maßeinheiten 3. Schaltzustände Symbol Beschreibung Farbe Fehler ro (Fehlercode F1...F8 werden angezeigt; nähere Beschreibung siehe unten) Betrieb (Befeuchten) grün Kein Bedarf grün (die Sicherheitskette ist geschlossen, jedoch liegt die Anforderung... -
Seite 10: Menü
Beschreibung der Schaltzustände: Zustand Beschreibung LED Farbe Wartung/Störung o range Betrieb (Hauptschütz K1 an) orange Magnetventil Y1 aktiv orange Magnetventil Y2 aktiv orange Magentventil Y3 aktiv orange Magnetventil Y4 aktiv orange 7 Abschlämmpu mpe aktiv orange 3.2 Menü Start der Anlage Nach Einschalten des Hygro matik He aterLine HL am Haupt- schalter wird ein Selb sttest gestartet und bei geschlossener... -
Seite 11: Hauptmenü
Menüaufbau und Parametrierung Code 10 Beginn Hauptmenü Leseebene Programmierebene L_P =Leseparameter FF=Fehlerhistorie Codeeingabe L0 Dampfmengenzähler L01 aktuelle Dampfmenge L03 aktueller Wert des Stellsignals U6 Ansteuerungsart L04 eingestelltes Regelsignal E03 Regelsignal L05 eingestellter Wert der Leistungsbegrenzung [% U8 Schwellwert Regelsignal bei 1%Leistung L06 eingestellter Wert der Sollfeuchte [%] C11 P-Anteil bei PI-Feuchteregelung [%] L07 aktueller Wert der Istfeuchte [%]... -
Seite 12: Leseebene
3.2.1 Leseebene In de r Leseeben e kö nnen folgende Leseparameter aufg erufen werden: Dampfmengenzähler [kgx10 aktuelle Dampfmenge [kg/h] aktueller Wert des Stellsignals eingestelltes Regelsignal eingestellter Wert der Leistungsbegrenzung [%] eingestellter Wert der Sollfeuchte [%] (nur bei PI-Regelung gültig) aktueller Wert der Istfeuchte [%] (nur bei PI-Regelung gültig) Gesamtbetriebsstunden [h] Restlaufzeit bis zur nächsten Servicemeldung [h]... -
Seite 13: Uhrzeit Einstellen
» Mit der Taste F2 eine Ebene zurück gehen, ohne den geänderten Wert zu speichern. 3.2.4 Uhrzeit einstellen » Im Hauptmenü die Tasten F2 und F4 gleichzeitig drük- ken. » Im Anzeigenfeld erscheint „Par“. » Die Taste F4 2 mal drücken. Es erscheint die Anzeige „UP“... -
Seite 14: Programmierebene
3.2.6 Programmierebene: In der Programmierebene können folgende Parameter geändert werden: Parameter Bezeichnung Auswahlmöglichkeit Ansteuerungsart 0 = externer Regler 1 = einstufig/ An-Aus Regelsignal 4 = 0-10V DC 3 = 4-20mA DC Schwellwert Regelsig- 1,0-50,0 nal bei 1% Geräteleistung P-Anteil, 5-20% bei PI-Feuchteregelung I-Anteil, 5-50%... - Seite 15 Tabelle: programmierbare Schaltmeldungen für E06 und E07 Wert Beschreibung Aus (Funktion ausgeschaltet) Fehler Sicherheitskette geschlossen Betriebsbereit kein Bedarf Befeuchten aktiv Abschlämmen aktiv Hauptschütz aktiv Füllen aktiv kein Fehler Trockengang (Niveausensor) Betreibsniveau (Niveausensor) Max-Niveau (Niveausensor) Ebene FF = Fehlerhistorie (nur Lesewerte) Parameter Beschreibung SF1...F8*...
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Seite 16: Betrieb
3.3 Betrieb Wenn der HygroMatik Heater Line HL freigegeben ist (d.h. die Sicherheitskette ist geschlossen) und ein Regelsignal über der Einschaltschwelle anliegt, so wird Wasser verdampft. Die LED 2 für den Zustand "Betrieb" leuchtet. Gleichzeitig wird auf dem Display die momentane Dampfleistung in kg/h dargestellt. -
Seite 17: Überblick Der Fehlermeldungen
3.6 Überblick der Fehlermeldungen Fehler Störungs- Beschreibung mögliche Ursache Behebung meldung Abschlämm- Abschlämmpumpe Kabelverbindungen fehler wird elektrisch nicht Kabelverbindungen überprüfen, ggf. angesteuert. sind nicht in Ordnung. erneuern. Das Relais auf der Spannung an der Hauptplatine zieht Platinen-Klemme nicht an. gegen N messen, ggf. - Seite 18 Fehler Störungs- Beschreibung mögliche Ursache Behebung meldung Fehler Ther- Thermowächter hat Heizkörper mit zu viel Stromversorgung mowächter ausgelöst. Kalk belegt. abschalten. Dampf- zylinder abkühlen lassen. Schwarze Abdeckkappe entfer- nen. Den blauen Auslösestift mit einer abgebogenen Spitz- zange oder einem Schraubendreher zurück drücken.
- Seite 19 Fehler Störungs- Beschreibung mögliche Ursache Behebung meldung Fehler Fül- Zylinder wird nicht Magnetventil bzw. Magnetventil bzw. gefüllt. Zuleitung verschmutzt Zuleitung reinigen oder defekt. oder tauschen. Magnetventil wird elek- Spule defekt. Spule messen und trisch nicht angesteu- erneuern. ert. Wasserzufuhr nicht Wasserzufuhr öffnen.
- Seite 20 Fehler Störungs- Beschreibung mögliche Ursache Behebung meldung Fehler Nicht logische Wasser- Schwimmerschalter ist Schwimmerschalter Niveau Sen- stände werden erfasst. defekt. ausbauen und über- prüfen. Die Kabelverbindung Kabelverbindung für Schwimmerschal- überprüfen, ggf. ter ist nicht in Ord- erneuern. nung. Stecker für Schwim- Stecker an die Steue- merschalter ist nicht rung anschließen.
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Seite 21: Schaltpläne
4. Schaltpläne Seite 21... - Seite 22 HL 12 / HL 18 HL 27 / HL18 Betriebsmeldung Betriebsmeldung Betriebsmeldung Betriebsmeldung operation operation Halbleiterrelais an der solid state relay Halbleiterrelais Halbleiterrelais an der solid state relay Halbleiterrelais an Gerätemittelwand an Gerätemittelwand Geräte-Mittelwand located at middle plate Geräte-Mittelwand located at middle plate R1 - R3 in HL27 6,75 KW Heizkörper R1 - R2 in HL12...
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Seite 23: Technische Daten
5. Technische Daten Heizkörper- Dampfluftbefeuchter Typ HeaterLine HL06 HL09 HL12 HL18 HL24 HL30 HL36 HL45 Dampfleistung [kg/h] Elektrische Leistung [kW] 13,5 18,0 22,5 27,0 33,8 Stromaufnahme [A] 11,3 16,8 19,5 29,3 39,0 58,5 58,5 Absicherung [A] 3x16 3x20 3x25 3x35 3x50 3x50 3x63... - Seite 24 12/2004...