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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Öl-gebläsebrenner
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Typ VEM
Öl-Gebläsebrenner
■ bis 36 kW
■ bei raumluftunabhängigem Betrieb
für Vitorond 100 und Vitorond 111
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 100
Bitte aufbewahren!
5681 832
8/2009

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 100

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Typ VEM Öl-Gebläsebrenner ■ bis 36 kW ■ bei raumluftunabhängigem Betrieb für Vitorond 100 und Vitorond 111 Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 100 Bitte aufbewahren! 5681 832 8/2009...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14................. 16 Störungsbehebung Diagnose......................21 Bauteilübersicht....................25 Anschluss- und Verdrahtungsschema............. 27 Einzelteilliste....................... 29 Protokoll......................34 Technische Daten....................35 Stichwortverzeichnis..................39...

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• • 2. Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen....•...

  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    4. Hauptschalter (außerhalb des Auf- gelung stellraums) einschalten. 5. Anlagenschalter an der Regelung Hinweis einschalten. Der Vitoflame 100 Ölbrenner hat sehr Falls die Störlampe an der Regelung gute Verbrennungswerte, die ohne den leuchtet, Entstörknopf am Brenner zusätzlichen Einsatz von Heizöladditi- drücken.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 01. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 02. Verschluss-Stopfen „P“ A aus Ölpumpe herausschrauben. 03. Verschluss-Stopfen „V“ B aus Ölpumpe herausschrauben. Hinweis Dabei kann Öl aus der Ölpumpe lau- fen. 04.

  • Seite 8: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Falls erforderlich, Öldruck an Druck- einstellschraube der Ölpumpe C (bei Fabr. Danfoss je nach Pumpen- typ vorn oder seitlich angeordnet) einstellen. Rechtsdrehung → Druck steigt Linksdrehung → Druck sinkt. Hinweis Richtwerte für die Brennereinstel- lung siehe Seite 37.

  • Seite 9: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Stellung der Stauscheibe F im Flammrohr G verändern; dazu Düsenstock-Einstellschraube A drehen: ■ Linksdrehung → größerer Querschnitt → mehr Luft, ■ Rechtsdrehung → kleinerer Querschnitt → weniger Luft. Hinweis Klemmschraube E nicht lösen, sonst wird der 0-Punkt des Düsens- tocks verstellt.

  • Seite 10: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) E Zuluftschlauch Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brennerge- häuse aufstecken (Serviceposition), dadurch wird Luftblasenbildung im Düsenstock vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Stauscheibe A vom Düsenstock abbauen.

  • Seite 11: Zündelektroden Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Düse C austauschen (am Düsen- stock gegenhalten). Hinweis Fabrikat und Typ der Düse siehe Richtwerte für Brennereinstellung auf Seite 37. 5. Stauscheibe A bis zum Anschlag des Düsenhalters auf den Düsen- stock schieben und Befestigungs- schraube B wieder anziehen.

  • Seite 12: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen Sicherheitsprüfung Reaktion Brennerstart mit Störabschaltung abgedunkeltem Flam- am Ende der menwächter Sicherheitszeit Brennerstart mit Störabschaltung fremdbelichtetem nach spätestens Flammenwächter 40 s Brennerbetrieb mit Wiederanlauf Simulation Flammen- gefolgt von Stö- abriss, hierzu den rabschaltung Flammenwächter im...
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Den Düsenstock D so positionieren, dass die Stauscheibe F vorn bündig mit dem Rand vom Flammrohr G ist. 5. Klemmschraube E wieder anzie- hen. 6. Düsenstock gemäß den Richtwerten für die Brennereinstellung ab Seite 37 einstellen.

  • Seite 14: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 und BFP 31 A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen)

  • Seite 15: Bedienungs- Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ AL 35 A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben.

  • Seite 16: Feuerungsautomat

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14 Programmablauf bei Inbetriebnahme Beginn der Inbetriebsetzung Brennermotor Zeitpunkt der Flammenbildung HF-Zündeinheit Betriebsstellung Magnetventil an der Ölpumpe Regelabschaltung Flammenwächter 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- automat Vorspülzeit ca. 16 s Sicherheitszeit max. 10 s Vorzündzeit ca. 15 s Nachzündzeit bei ca.
  • Seite 17 Feuerungsautomaten eine und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Sicherheitsabschaltung. Wiederanlauf Seite 21) an die zuständige bei Anstieg der Netzspannung über ca. Viessmann Verkaufsniederlassung 175 V~. wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste automati-...

  • Seite 18: Funktions- Und Störanzeigen Der Signallampe (Led)

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14 (Fortsetzung) Zündprogramm Bei Flammenausfall innerhalb der Sicherheitszeit erfolgt Wiederzündung, max. jedoch bis zum Ende der max. Sicherheitszeit. Dadurch sind mehrere Zündversuche innerhalb der Sicher- heitszeit möglich, siehe Programmab- lauf auf Seite 16. Wiederholungsbegrenzung Bei Flammenausfall während des Betriebs kann max.
  • Seite 19 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14 (Fortsetzung) Farbe der LED Betriebszustand gelb blinkend Vorbelüftung in der Zündphase, Zündung angesteu- grünes Dauerlicht Betrieb, Flamme stabil grün blinkend Betrieb, Flamme instabil gelb-rot wechselnd blinkend Unterspannung (<165 V) rotes Dauerlicht Störung, Brenner verriegelt rot blinkend Störcodeanzeige (Bedeutung siehe ab Seite 21) grün-rot wechselnd Fremdlicht vor Brennerstart...
  • Seite 20 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14 (Fortsetzung) Störung beheben Störung beheben Feuerungsautomat Feuerungsautomat entriegeln: entriegeln: Entstörknopf ca. 1 s Entstörknopf ca. 1 s (<3 s) drücken (<3 s) drücken Brennerstart Brennerstart...

  • Seite 21: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Störungen mit Blinkcode-Anzeige Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht 10 x Elektrischer Anschluss Elektrischen Anschluss an (mit Störan- fehlerhaft, Adern „L 1“ prüfen. zeige), Signal- und „N“ vertauscht oder Bei richtiger Phasenlage leuchte leuchtet Feuerungsautomat Feuerungsautomat aus- defekt tauschen.
  • Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Pumpe fördert kein 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Kupplung austauschen Motor und Pumpe defekt...

  • Seite 23: Störungen Ohne Blinkcode-Anzeige

    Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an und 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- Flamme entsteht, schmutzt nach Ablauf der 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Sicherheitszeit geht zu wenig Licht Brenner jedoch auf 2 × Flammenwächter defekt Flammenwächter aus- Störung tauschen...
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Flamme pulsiert Gebläsepressung zu hoch Statischen Brennerdruck am Messnippel an der Oberseite des Gebläsegehäuses mes- sen (U-Rohr-Manometer). Luftklappe bzw. Düsenstock so einstellen, dass der untere Wert des statischen Brenner- drucks (siehe Seite 37) nicht überschritten wird.

  • Seite 25: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe G Gebläsemotor B Feuerungsautomat H Ölpumpe C Entstörknopf mit Verlängerung K Magnetventil D Anschlusskonsole L Düsenstock-Einstellschraube E Rücklaufleitung M Ölleitung F Saugleitung N HF-Zündeinheit...
  • Seite 26 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung P Zündelektroden F Saugleitung R Flammrohr G Gebläsemotor S Stauscheibe H Ölpumpe T Ölbrennerdüse K Magnetventil V Düsenstock M Ölleitung W Gebläserad N HF-Zündeinheit X Brennergehäuse O Zündleitung...

  • Seite 27: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...
  • Seite 28 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusam- menhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Brennerstecker an der Rege- lung Sicherung in der Regelung Sicherheitstemperaturbegren- Temperaturregler Netzschalter an der Regelung Entstörknopf K1-K3 Relaiskontakte Relaiskontakt der Regelung...

  • Seite 29: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 042 Zündleitungen (Satz) Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 049 Brennerhaubenverschluss schild) sowie die Positionsnummer des 080 Kleinteile bestehend aus: Einzelteils (aus dieser Einzelteilliste) 80a Verschlusszapfen Innensechs- angeben. kant 4 mm Handelsübliche Teile sind im örtlichen 80b Druckfeder Verschlusszapfen Fachhandel erhältlich.
  • Seite 30 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 31 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 34: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service (Sollwerte siehe Richtwerte für Brenner- nahme einstellung auf Seite 37) Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Abgastemperatur...

  • Seite 35: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung 18-20 22-27 28-36 des Heizkessels Brennertyp VEM I-1.2 DIN-Register-Nr. 5G973/06S Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung einstufig Förderleistung der Liter/h Ölpumpe ⅜ Anschlüsse R (Innen- gew.) Saug- und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen...

  • Seite 36: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweise zur Brennereinstellung bei raumluftunabhängigem Betrieb Die Einstellung des Brenners muss mit Nach der Einstellung dürfen keine wei- allen zugehörigen adaptierten Leitungen teren Leitungen angeschlossen oder (Zuluft, Abgas etc.) erfolgen. bestehende Leitungen entfernt oder ver- ändert werden. Bei Verwendung getrennt geführter oder paralleler AZ-Systeme Weicht zum Zeitpunkt der Brennerein- Bei der Einstellung ist der örtliche mitt-...
  • Seite 37 Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Annahmen zur Tabelle: ■ Länge der Zuluftleitung (7 80 mm) im Gebäude ■ Heizraumtemperatur 18 bis 22 ºC Luftdruck bei geodätischer Höhe bis 300 bis 600 bis 1000 mbar mbar mbar mbar 1000 mbar 1020 Beispiel: Geodätische Höhe 600 m über NN Außentemperatur 5 °C...
  • Seite 38 Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistungsbereich 18-20 22-27 des Heizkessels Liter/ bei werkseitiger Einstellung auf Kes- selwärmeleistung Luftklappeneinstellung Düsenstockeinstellung mbar 1,8-2,3 1,8-2,3 1,8-2,3 1,8-2,3 Statischer Brennerdruck Nenn-Wärmeleistungsbereich 28-36 des Heizkessels Richtwerte bei Kesselwärmeleis- tung Ölbrennerdüse Fabrikat Fluidics 45°SF 45°SF 45°SF 0,65 0,75 0,85...

  • Seite 39: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Ablaufdiagramm Brennerstörung..19 Gültigkeitshinweis......40 Anlage in Betrieb nehmen....6 Anschluss- und Verdrahtungsschema......27 Luftmenge einregulieren......8 Bauteilübersicht.........25 Öldruck einregulieren und Vakuum Bedienungs- und Serviceunterlagen..15 prüfen...........6 Blinkcode ..........21 Ölpumpenfilter reinigen, evtl. Brenner reinigen........9 austauschen........14 Brennerstörung, Ablaufdiagramm..19 Protokoll..........34 Düse austauschen......10 Richtwerte für die Brennereinstellung 36 Einzelteilliste........29 Zündelektroden prüfen und einstellen11 Feuerungsautomat......16...

  • Seite 40: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis ab Herstell-Nr. 7424 608 9 00001 ␣␣␣ 7424 609 9 00001 ␣␣␣ 7424 610 9 00001 ␣␣␣ Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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