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Vibrationen Und Erschütterungen; Sicherer Stopp; Elektrische Klemmen - Danfoss VLT HVAC Drive Handbuch

Fc 100-serie
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Inhaltsverzeichnis

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Einführung zum VLT® HVAC Dr...
VORSICHT
Der Frequenzumrichter darf daher nicht in Umgebungen
installiert werden, deren Atmosphäre Flüssigkeiten, Stäube
oder Gase enthält, die die elektronischen Bauteile
beeinflussen oder beschädigen können. Werden in solchen
Fällen nicht die erforderlichen Schutzmaßnahmen
getroffen, so verkürzt sich die Lebensdauer des
Frequenzumrichters und es erhöht sich das Risiko von
Ausfällen.
Flüssigkeiten können sich schwebend in der Luft befinden
und im Frequenzumrichter kondensieren. Dadurch können
Bauteile und Metallteile korrodieren. Dampf, Öl und
Salzwasser können ebenfalls zur Korrosion von Bauteilen
und Metallteilen führen. Für solche Umgebungen
empfehlen sich Geräte gemäß Schutzart IP54/55. Als
zusätzlicher Schutz kann ebenfalls eine Beschichtung der
Platinen als Option bestellt werden.
Schwebende Partikel, wie z. B. Staub, können zu
mechanisch, elektrisch oder thermisch bedingten Ausfällen
des Frequenzumrichters führen. Eine Staubschicht auf dem
Ventilator des Frequenzumrichters ist ein typisches
Anzeichen für einen hohen Grad an Schwebepartikeln. In
sehr staubiger Umgebung sind Geräte gemäß Schutzart
IP54/55 oder ein zusätzliches Schutzgehäuse für Geräte der
Schutzart IP00/IP20/NEMA 1 zu empfehlen.
In Umgebungen mit hohen Temperaturen und viel
Feuchtigkeit lösen korrosionsfördernde Gase (z. B.
Schwefel, Stickstoff und Chlorgemische) chemische
Prozesse aus, die sich auf die Bauteile des
Frequenzumrichters auswirken.
Derartige Prozesse ziehen die elektronischen Bauteile sehr
schnell in Mitleidenschaft. In solchen Umgebungen
empfiehlt es sich, die Geräte in einen extern belüfteten
Schrank einzubauen, sodass die aggressiven Gase vom
Frequenzumrichter ferngehalten werden.
Als zusätzlicher Schutz in solchen Bereichen kann ebenfalls
eine Beschichtung der Platinen als Option bestellt werden.
HINWEIS
Die Aufstellung eines Frequenzumrichters in aggressiver
Umgebung verkürzt die Lebensdauer des Geräts erheblich
und erhöht das Risiko von Ausfällen.
Vor der Installation des Frequenzumrichters muss die
Umgebungsluft auf Flüssigkeiten, Stäube und Gase geprüft
werden. Dies kann z. B. geschehen, indem man bereits
vorhandene Installationen am betreffenden Ort näher in
Augenschein nimmt. Typische Anzeichen für schädigende
atmosphärische Flüssigkeiten sind an Metallteilen
®
VLT
HVAC Drive Projektierungshandbuch
®
MG.11.BA.03 - VLT
ist eine eingetragene Marke von Danfoss
haftendes Wasser, Öl oder Korrosionsbildung an Metall-
teilen.
Übermäßige Mengen Staub finden sich häufig an
Gehäusen und vorhandenen elektrischen Installationen. Ein
Anzeichen für aggressive Schwebegase sind Schwarzverfär-
bungen von Kupferstäben und Kabelenden in
vorhandenen Installationen.
Bei den Baugrößen D und E gibt es einen rückseitigen
Lüftungskanal aus Edelstahl als Option, der zusätzlichen
Schutz unter aggressiven Umgebungsbedingungen bietet.
Richtige Entlüftung ist dennoch für die Innenteile des
Frequenzumrichters erforderlich. Wenden Sie sich für
weitere Informationen an Danfoss.
2.5 Vibrationen und Erschütterungen
Der Frequenzumrichter wurde Prüfverfahren gemäß den
folgenden Normen unterzogen:
Der Frequenzumrichter entspricht den Anforderungen für
die Bedingungen bei Montage des Geräts an Wänden, in
Maschinengestellen oder Schaltschränken.
IEC/EN 60068-2-6: Schwingen (sinusförmig) - 1970
IEC/EN 60068-2-64: Schwingen, Breitbandrauschen
(digital geregelt)

2.6 Sicherer Stopp

2.6.1 Elektrische Klemmen

Der Frequenzumrichter beinhaltet die Sicherheitsfunk-
tionen Sicher abgeschaltetes Moment (im Entwurf CD IEC
61800-5-2 definiert) oder Stoppkategorie 0 (Definition siehe
EN 60204-1).
Der Frequenzumrichter wurde entsprechend den Anforde-
rungen der Sicherheitskategorie 3 gemäß EN 954-1
konstruiert und ist für diese zugelassen. Die entsprechende
Funktion heißt Sicherer Stopp. Vor der Integration und
Verwendung von Sicherer Stopp in einer Anlage muss
zunächst eine umfassende Risikoanalyse in Bezug auf die
Anlage durchgeführt werden. Die Analyse soll ermitteln, ob
die Funktion Sicherer Stopp und die Sicherheitskategorie
für die Anlage angemessen und ausreichend sind.
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