Bosch Buderus Logano Plus GB105 25 Montage- Und Wartungsanleitung
Öl-brennwertkessel
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Andere Handbücher für Buderus Logano Plus GB105 25:
- Bedienungsanleitung (12 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Bosch Buderus Logano Plus GB105 25
Inhaltszusammenfassung für Bosch Buderus Logano Plus GB105 25
- Seite 1 Montage- und Wartungsanleitung Öl-Brennwertkessel Logano Plus GB105 25 & 32 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
- Seite 2 Inhalt Inhalt Kessel aufstellen ......21 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise ....4 Möglichkeiten der Abgasführung .
- Seite 3 Inhalt Gerätewartung ....... . 40 9.4.1 Reinigen des Geräts ......40 9.4.2 Reinigen des Abgasverteilers .
- Seite 4 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Ölgeruch, Lecks oder aus dem Gerät austretende Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Dämpfe ▶ Offene Flammen löschen. Symbolerklärungen ▶ Fenster und Türen öffnen. Warnsymbole ▶ Anlage stromlos schalten. Sicherheitshinweise im Text sind mit einem Warndrei- ▶ Brennstoffzufuhr des Geräts absperren. eck gekennzeichnet und grau hinterlegt.
- Seite 5 Für Schäden, die durch nicht vom Hersteller gelie- CE-zertifizierten Abgasleitungen von Drittanbietern geeignet, sofern die Abgaskategorien im Handbuch angegeben sind. Der Planer/Installateur ferte Ersatzteile entstehen, kann Bosch keine Haf- der Abgasleitung ist für den korrekten und sicheren Betrieb des Abgas- tung übernehmen.
- Seite 6 Geräteinformation Lieferumfang 2.4.3 Position der Rohrleitungsanschlüsse und des Abgasstutzens 6720812424-03.1Wo Bild 1 Standardlieferumfang Ø 75 Logano Plus GB105 Literaturpaket: Installations-, Inbetriebnahme- und Serviceanleitung 6720812424-04.1Wo Bedienungsanleitung ErP-Label Bild 2 Position der Anschlüsse (alle Abmessungen in mm) Ansicht von rechts 2.4.1 Konformitätserklärung Ansicht von vorne Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebsverhalten den eu- Anschluss Vorlauf (1 ¼...
- Seite 7 Geräteinformation Bezeichnung der Komponenten 6720822163-17.1Wo Bild 3 Bausteine Logano Plus – 6 720 822 542 (2019/09)
- Seite 8 Geräteinformation Legende zu Abb. 3, Bezeichnung der Komponenten: Anschluss Rücklaufrohr (1 ¼ -Zoll-Gewindeanschluss) Vorlauffühler (NTC) Kabeldurchführung (Rückwand) Anschluss Vorlauf (1 ¼ -Zoll-Gewindeanschluss) Temperaturbegrenzer (NTC) Anschluss Manometer Druckschalter Kabeldurchführung Obere Abdeckung [10] Bedienfeld BC20 [11] Abgasanschluss (80/125) [12] Gehäuseverstrebung (beidseitig) [13] Querstrebe [14] Halterung (mit Netzkabel und Brandschutzventilklammern) [15] Entstör-Taste für Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer [16] Fühlerhülse des Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzers...
- Seite 9 Geräteinformation Interne Geräteverdrahtung Bild 4 Schaltplan Logano Plus – 6 720 822 542 (2019/09)
- Seite 10 Geräteinformation Legende zu Abb. 4: Anschlüsse/ Funktion Klemmenanschlussblock des Kessels Symbol Netzversorgung Heizkreis-Umwälzpumpe (230 V, max. 100 W) Druckschalter • Ausgang Erdung Kodierstecker • Ausgang Nullleiter Vorlauffühler • Ausgang Phase Sicherheitstemperaturbegrenzer Rücklauffühler 230-V-Gerätespannungsversorgung Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer • Eingang Erdung Brenneranschlussstecker • Eingang Nullleiter [10] Brenneranschlussbuchse •...
- Seite 11 Geräteinformation Technische Daten Bezeichnung GERÄT GB105 25 GB105 32 Heizung Wärmeleistung (max.) Primär-Wasserinhalt Liter Max. zulässiger Betriebsdruck in geschlossener Anlage Abgasrohr Ø Abgasstutzen 80/125 80/125 Abgasmassenstrom kg/h Abgasdruck Abgastemperatur bei 50/30 °C Abgastemperatur bei 80/60 °C CO2-Gehalt Rohrleitungsanschlüsse Abgasleitungen (Vor- und Rücklauf) ¼...
- Seite 12 Vorschriften ErP Datenblatt Die folgenden Produktdaten entsprechen den Anforderungen der EU-Verordnungen Nr. 811/2013, Nr. 812/2013, Nr. 813/2013 und Nr. 814/2013 zur Ergänzung der Richtlinie 2010/30/EU. Produktdaten Symbol Einheit 7 731 600 219 7 731 600 220 Produkttyp – – Logano Plus GB105 25 Logano Plus GB105 32 Brennwert-Heizkessel –...
- Seite 13 Vorschriften Wasserbeschaffenheit des Heizwassers Abgasanlagen vom Typ C Zum Füllen und Nachfüllen der Heizungsanlage ausschließlich Wasser Bei Abgasanlagen vom Typ C wird die Verbrennungsluft von außerhalb mit Trinkwasserqualität verwenden. des Gebäudes zugeführt. Die Abgase werden über die Abgasanlage aus dem Kessel nach draußen abgeleitet. Die Wasserbeschaffenheit ist ein wichtiger Faktor zur Er- •...
- Seite 14 Montagevorbereitung HINWEIS: Montagevorbereitung ▶ Der maximale Kondensatausstoß beträgt 1,5 l/h (bei Ableitung der Verbrennungsprodukte Niedertemperatur-Fußbodenheizung mit 100% Last). Dies entspricht einem durchschnittlichen Kondensat- Die vorliegende Anleitung beschreibt die auf dem europäischen Markt in volumen von 10 Litern pro Tag in 15-kW-Anlagen. der Regel verwendeten Abgasführungsanlagen.
- Seite 15 Montagevorbereitung • Ausdehnungsgefäß: Fußbodenheizungsanlagen – Gerät an eine geschlossene Heizungsanlage mit Druckbeauf- HINWEIS: Fußbodenheizkreise. schlagung anschließen. Wenn die vorhandene Heizungsanlage of- Schäden durch zu hohe Vorlauftemperatur. fen ist, muss sie zur geschlossenen umgerüstet werden. ▶ Mischventil montieren, um die Vorlauftemperatur –...
- Seite 16 Montagevorbereitung 4.5.2 Ölzufuhrsystem WARNUNG: Explosionsgefahr durch Brennstofflecks in der Nähe von Zündquellen. ▶ Sicherstellen, dass die Brennstoffversorgungslei- tung einwandfrei ist. ▶ Vor Arbeiten am Brenner sicherstellen, dass die Brennstoffabsperrventile geschlossen sind. ▶ Zündquellen vermeiden. ▶ Die Brennstoffversorgungsleitung muss von qualifi- zierten Installateuren entsprechend den aktuell gel- tenden Normen und Gesetzen installiert werden.
- Seite 17 Montagevorbereitung Aufbau der Ölpumpe Höhenunterschied (H) Maximale Länge der Strangleitung in Metern Meter Ø (8 mm) Ø (10 mm) Tab. 7 Siehe Abb. 14 und Abb. 15 Bild 12 Anlagen im Unterdruck (siehe Abb. 15): Anschluss für Vakuummessung ▶ Rücklaufleitung und Vorlaufleitung möglichst auf gleicher Höhe füh- Druckeinstellung ren.
- Seite 18 Montagevorbereitung 4.5.4 Anschluss eines externen Brennstoff-Absperrventils ▶ Stecker des Brennstoff-Absperrventils [1] wieder in die Buchse ein- stecken. In bestimmten Märkten ist der Einbau von externen Brennstoff-Absperrven- tilen in Ölleitungen gesetzlich vorgeschrieben. Dieses Ventil wird elektrisch ▶ Stecker und Buchse mit Clip [5] sichern. an einen Stecker im Inneren des Geräts angeschlossen (...
- Seite 19 Montagevorbereitung Prüfung der Abgaslenkplatten in Primär- und Reinigung der Primäranlagen Sekundärwärmetauscher HINWEIS: Vor Installation 4.7.1 Prüfung der Abgaslenkplatten und -halterung im ▶ Vor Beginn der Montage von Kessel und Abgasanlage Sekundärwärmetauscher alle folgenden Abschnitte zur Montagevorbereitung ▶ Reinigungsöffnung [1] des Sekundärwärmetauschers abnehmen. lesen und alle genannten Voraussetzungen erfüllen.
- Seite 20 Montagevorbereitung ▶ Vorsichtig 500 ml Wasser in den Kondensatsammelpunkt [2] einfül- HINWEIS: Absicherung gegen Überdruck: len, um den Kondensatsiphon zu füllen. ▶ Gemäß EN12828 muss jede Wärmequelle an ge- ▶ Prüfen, ob die Dichtung am Abgasverteiler (in der Vertiefung der Ab- schlossenen Systemen mit einem geeigneten Über- deckung des Abgasverteilers) einwandfrei ist und korrekt sitzt.
- Seite 21 Installation Möglichkeiten der Abgasführung Installation VORSICHT: Nicht zugängliche Abgasanlagen: Kessel aufstellen ▶ Wenn eine Abgasanlage später nicht zugänglich sein Die Aufstellfläche des Geräts muss eben sein. So ist sichergestellt, dass wird, Vorkehrungen für Wartungs- und Inspektions- Luft aus dem Wärmeblock entweichen und Kondensat ungehindert ab- arbeiten treffen.
- Seite 22 Installation Ø 80/125 Ø 80 6720812424-30.1Wo 6720812424-31.1Wo Bild 26 Raumluftunabhängige Abgasleitung C33 Bild 27 Raumluftunabhängige Abgasleitung C93 Kesselleis- L max. L1 max. Äquivalente Länge Äquivalente tung (kW) (Meter) (Meter) 90 °-Leitungsbo- Länge 15 °- und Kessel- L max. L1 max. Äquivalente Länge Äquivalente gen (Meter)
- Seite 23 Installation 5.2.2 Raumluftabhängige Abgasleitungen B23 und B23p Ø 125 Ø 110 6720812424-40.1Wo 6720812424-47.1Wo Bild 28 Flexible Abgasleitung B23 Bild 29 Flexible Abgasleitung B23p Kessel- L max. L1 max. Äquivalente Äquivalente Länge Kessel- L max. L1 max. Äquivalente Länge Äquivalente Länge leistung (Meter) (Meter)
- Seite 24 Installation Elektrischer Anschluss Kabelführung und -fixierung Vor dem Verlegen der Kabel [5] sicherstellen, dass sich das Bedienfeld GEFAHR: Lebensgefahr durch Stromschlag! [1] in der Serviceposition befindet. ▶ Vor Arbeiten am elektrischen Teil die Spannungsver- ▶ Kabel [5] durch die Kabelführungen [3] ziehen. sorgung (230 V AC) unterbrechen (Sicherung, ▶...
- Seite 25 Installation Netzspannungsanschlüsse ▶ Kabelhalter wieder in das Bedienfeld einsetzen. 230V 230V FR FS LR LR ≥ 5mm Bild 33 Netzspannungsanschlüsse Netzspannungsklemmleiste Externer Frostschutzthermostat Stromführende Eingänge mit Schalter, 230 V AC Bild 35 Kabelhalter Netzausgang (230 V AC) zu externen Reglermodulen 5.3.4 Gerätenetzanschluss (230 V AC) Speicherladepumpe...
- Seite 26 Inbetriebnahme Manometer Inbetriebnahme 1. Druckanzeige am Bedienfeld des Kessels überwachen. 2. Anlage langsam über den externen Befüllanschluss füllen. Anlage befüllen und auf Dichtheit prüfen 3. Druck zwischen 1 und 1,5 bar einstellen. HINWEIS: Schäden durch in die Anlage eindringende 1.5 bar Luft ▶...
- Seite 27 Inbetriebnahme 6.3.2 Prüfungen vor der Inbetriebnahme Kessel starten ▶ Sicherstellen, dass Versorgungs- und Wasserleitungen richtig ange- 6.4.1 Hinweise zum Betrieb schlossen sind. ▶ Der Installateur ist verpflichtet, den Benutzer in die Bedienung des ▶ Sicherstellen, dass der Kessel vollständig mit Wasser gefüllt ist und Geräts einzuweisen.
- Seite 28 Inbetriebnahme 6.4.3 Betriebsvorgänge Legende zu Abb. 41, 42 und 43 Normalbetrieb Netzanschluss Status Anzeigefarbe Sekunden Farbcode Wärmeanforderung vom Gerät – – – 2,5 Ölvorwärmer Anheizdauer Blinkt grün 0,5 Ölthermostat zum Start der Vorwärmung Vorspülen Blinkt orange 0,5 Lüftermotor Sicherheitszeit Blinkt grün...
- Seite 29 Inbetriebnahme Anzeige für Brennerabschaltung leuchtet ▶ Normaler Anlauf: Abb. 45 – Wenn die Flammenüberwachung bei laufendem Brenner keine Flamme erkennt, muss der automatische Feuerungsregler nach Wenn der Brenner kein normales Brennbild erreicht einem Neustart und Ablauf der Sicherheitszeit eine Störung aus- oder ein Flammenausfall eintritt, generiert die Fotozelle geben.
- Seite 30 Inbetriebnahme 6720822163-06.1Wo Bild 49 Einstellen der Luftklappe Bild 51 Elektrodeneinstellungen Einstellpunkt der Luftklappe 5 mm 0,5 Anzeigefenster für die Luftklappe 63 mm 0,5 Nach Abschluss der Brennerinbetriebnahme Öldruck Nach der Prüfung oder Korrektur der Brennereinstellungen: ▶ Brenner starten und 3 Minuten lang laufen lassen ▶...
- Seite 31 Inbetriebnahme Inbetriebnahme abschließen Abb. 53 ▶ Bedienfeld [1] nach unten klappen. ▶ Sicherungsschrauben [2] auf beiden Seiten des Bedienfelds wieder anschrauben. ▶ Hinterkante der Abdeckung [3] in die Halterungen [4] auf der Rück- seite einsetzen, Abdeckung vorn absenken und nach unten drücken, sodass die Kugelverschlüsse einrasten.
- Seite 32 Thermische Desinfektion Um die thermische Desinfektion zu unterbrechen: Thermische Desinfektion ▶ Gerät aus- und wieder einschalten. Das Gerät kehrt in den Normalbetrieb zurück und die Vorlauftemperatur Thermische Desinfektion durchführen wird angezeigt. Allgemeines Bei zu großer WW-Entnahmemenge wird die erforderli- Um eine Kontaminierung des Warmwassersystems durch Legionellen zu che Temperatur evtl.
- Seite 33 Bedienung Displayanzeige Gerät ausschalten ▶ Zum Ausschalten des Geräts Hauptschalter am Bedienfeld betätigen. Das Display erlischt. ▶ Wenn das Gerät länger außer Betrieb genommen werden soll, Frostschutz überprüfen ( Kap. 8.8). Der Regler verfügt über eine Pumpenkick-Funktion, mit der die Pumpe bei längerer Inaktivität regelmäßig be- wegt wird, um ein Blockieren zu vermeiden.
- Seite 34 Bedienung 8.4.2 Maximale Vorlauftemperatur einstellen Warmwasserbetrieb einstellen Die maximale Vorlauftemperatur kann zwischen 50 °C und 82 °C 8.5.1 Warmwasser ein/aus Die aktuelle Heizungsvorlauftemperatur wird im Display angezeigt. ▶ Taste * zweimal drücken, bis das Symbol * angezeigt wird oder das Symbol [ blinkt. Bei Fußbodenheizungen maximale Vorlauftemperatur beachten.
- Seite 35 Bedienung 8.5.2 Warmwasser-Temperatureinstellung Sommerbetrieb ein-/ausschalten ▶ WW- oder Eco-Betrieb ( Seite 34). Im Sommerbetrieb ist die Heizung ausgeschaltet, die Stromversorgung ▶ Taste * drücken. des Geräts und des Regelsystems wird jedoch aufrechterhalten und der Die eingestellte Warmwassertemperatur blinkt. WW-Betrieb ist eingeschaltet. HINWEIS: Frostgefahr.
- Seite 36 Inspektion und Wartung 9.1.1 Anlagenprüfungen Inspektion und Wartung • Sicherheits- und Regelgeräte funktionieren einwandfrei. • Keine Wasser-/Brennstoffleckagen. GEFAHR: Lebensgefahr durch Stromschlag! • Ölfilter. ▶ Vor Arbeiten am elektrischen Teil die Spannungsver- • Vordruck im Ausdehnungsgefäß. sorgung (230 V AC) unterbrechen (Sicherung, LS- Brennstofffilter Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wiederein- ▶...
- Seite 37 Inspektion und Wartung 9.2.1 Servicemenüs auswählen Servicefunktionen Anmerkungen Am Anfang jedes Kapitels zu den verschiedenen Menüs befindet sich i10 Max. Fühlertemperatur Aktuelle Temperatur des Sicherheits- eine entsprechende Beschreibung. temperaturbegrenzers auf dem Wär- Für den Zugriff auf die einzelnen Menüs siehe: metauscher.
- Seite 38 Inspektion und Wartung 9.2.4 Auswählen des Menüs 2 Service-Funktion Mögliche Einstellungen Um eine Servicefunktion dieses Menüs aufzurufen: 2.3b Taktsperrzeit im Legt den Zeitraum zwischen Starts und ▶ Taste ! und ok-Taste gleichzeitig drücken, bis in der Textzeile Heizbetrieb Stopps des Brenners des Wärmeblocks "Menü...
- Seite 39 Inspektion und Wartung 9.2.5 Auswählen des Menüs 3 Service-Funktion Mögliche Einstellungen Um eine Servicefunktion dieses Menüs aufzurufen: 2.7E Estrichtrocken- Diese Funktion heizt nur zur Estricht- Taste ! und ok-Taste gleichzeitig drücken, bis in der Textzeile "Menü 1" funktion rocknung, ohne dass das Gerät als angezeigt wird.
- Seite 40 Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung vorbereiten Gerätewartung Demontage von oberem Abdeckblech und Fronthaube, Serviceposi- 9.4.1 Reinigen des Geräts tion des Bedienfelds Reinigungsdeckel des Sekundärwärmetauschers: Die obere Abdeckung muss nur für Wartungszwecke entfernt werden. ▶ Reinigungsdeckel [1] des Sekundärwärmetauschers abnehmen. Eine darüber liegende Arbeitsfläche sollte für Wartungs- und Repara- turzwecke entfernt werden können.
- Seite 41 Inspektion und Wartung 9.4.2 Reinigen des Abgasverteilers – Sicherstellen, dass der einteilige Abgaslenkplattensatz [2] richtig positioniert ist, auf beiden Seiten der Brennkammer auf den Hal- HINWEIS: Schäden an Bauteilen! terungen [4] aufliegt und fest eingeschoben ist. Gefahr von Schäden durch Verwendung von Drahtbürs- ten und Reinigungsmitteln beim Reinigen von Wärme- tauscherkomponenten.
- Seite 42 Inspektion und Wartung ▶ Um den Kondensatsiphon zu füllen, 500 ml Wasser in den Ablauf [6] ▶ Bauteile wieder montieren. gießen. Sicherstellen, dass der Ablauf aus dem Siphon einwandfrei funktioniert und alle Verbindungen der Kondensatleitung keine Le- ckagen aufweisen. 6720816341-07.1Wo Bild 76 Brennerdemontage zur Reinigung ▶...
- Seite 43 Inspektion und Wartung ▶ Kontrollieren, ob der Düsenstock sauber ist, bei Bedarf reinigen. Wiederinbetriebnahme des Brenners ▶ Neue Öldüse einsetzen. Parameter für die Brennereinstellung ▶ Kontrollieren, ob die Elektroden richtig angeordnet sind ▶ Siehe Tab. 17, S. 30. (siehe Abb. 78). ▶...
- Seite 44 Inspektion und Wartung Vor der Übergabe Wartung des Bedienfelds ▶ Sicherstellen, dass die Ölschläuche so verlegt sind, dass sie weder Sicherung beschädigt noch eingeklemmt werden. ▶ Die drei Befestigungsschrauben [1] der Installateurabdeckung ab- Sicherstellen, dass der starre 90 °-Anschluss an der Pumpe bei Be- schrauben.
- Seite 45 Inspektion und Wartung Inspektions- und Wartungsprotokoll Die Inspektions- und Wartungsprotokolle dienen auch als Kopiervorlage. ▶ Durchgeführte Inspektionsarbeiten ausfüllen, Datum eintragen und unterschreiben. Inspektion und Wartung Seite Datum: Datum: ___________________ ____________________ Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage Gerät mit Reinigungsbürsten reinigen ...
- Seite 46 Inspektion und Wartung Seite Datum: Datum: Datum: Datum: Datum: ___________________ ____________________ ___________________ ____________________ ____________________ ...
- Seite 47 Fehlersuche und -diagnose HINWEIS: Austretendes Wasser Fehlersuche und -diagnose Wasser kann den Regler beschädigen. 10.1 Statuscodes und Störungen ▶ Regler zum Schutz vor austretendem Wasser Der Regler überwacht alle Sicherheits-, Regel- und Steuerbauteile. abdecken. Zu jedem Betriebszustand des Geräts gehört ein eindeutiger Status- code, zu jeder Störung ein Störungscode.
- Seite 48 Fehlersuche und -diagnose Status- Störungs- Status- Störungs- code codes code codes 262 & Interner Fehler; technische Hotline anrufen Rücklauftemperatur höher als Vorlauftemperatur (einige Zeit nach Brennerstart) Standby-Modus durch Grenzwert für Energieüber- WW: zu hohe Vorlauftemperatur tragung erzwungen Kurzschluss am Vorlauffühler 351 Vorlauffühler Keine Druckänderung nach Pumpenschaltung E2 ohne Kontakt festgestellt...
- Seite 49 Fehlersuche und -diagnose 10.3.3 Servicemenüs auswählen 1. Taste ! und ok-Taste gleichzeitig eine Sekunde lang gedrückt hal- ten. Das Display zeigt "Menü 1". °C Doppelte Auf- und Abwärtspfeile zeigen, dass nur auf- bzw. abwärts °F Info durch das Menü geblättert werden kann. Wenn Auf- und Abwärtspfeil gleichzeitig angezeigt werden, ist das Blättern auf- und abwärts möglich.
- Seite 50 Fehlersuche und -diagnose ▶ Taste + oder - drücken, um durch den Menübereich zu blättern. °C °C °F Menu 2 °F Menu 1 °C °C °F 2.2C °F 1.W1 Bild 89 Auswahl von Menü 2 Bild 88 Auswahl von Menü 1 Param.- Kenngröße Bezeichnung...
- Seite 51 Fehlersuche und -diagnose 10.3.6 Auf Werkseinstellung zurücksetzen Um einzelne oder alle Änderungen aus Menü 2 auf die Werkseinstellung zurückzusetzen, wie folgt vorgehen: °C °F Test HINWEIS: Menü 3 ▶ In Menü 3 geänderte Werte werden hierdurch nicht zurückgesetzt. 1. Tasten !, ok und plus mindestens fünf Sekunden lang gedrückt hal- ten.
- Seite 52 Fehlersuche und -diagnose Komponente testen Test Nach dem Betätigen der Taste können bis zum Ansprechen der ▶ Zu testende Komponente auswählen. ausgewählten Komponente bis zu 10 Sekunden vergehen. ▶ ok-Taste drücken. Der Wert 0 blinkt. Pumpentest. Die Pumpe läuft maximal ▶...
- Seite 53 Fehlersuche und -diagnose Blockierende Störungen Stö- Ursa- Bezeichnung Entrie- Mögliche Ursache rungs- chen- gelung Stö- Ursa- Bezeichnung Mögliche Ursache code code rungs chen- Temperatur am Taste Wärmetauscher überhitzt, code code Sicherheitstem- reset max. Temp. 105 °C Pumpe fest oder läuft Wenig oder kein Wasser in der peraturbegren- trocken...
- Seite 54 Fehlersuche und -diagnose 10.5 Entriegelung von Abgas-Sicherheitstemperaturbe- 10.6.1 Störungsanzeige und Entstör-Taste des Brenners grenzer und Druckschalter Wenn eine Brennerstörung festgestellt wurde, leuchten die Störungsan- zeige und die Taste reset [1] am Brenner auf. Wenn die Störungsanzeige Um diese blockierende Störung zu entriegeln, muss entweder die Taste leuchtet, zündet der Brenner erst wieder, nachdem die Entstör-Taste ge- reset am Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer oder am Druckschal- drückt wurde.
- Seite 55 Fehlersuche und -diagnose 10.6.5 Störungssuche am Brenner In die Taste reset auf dem Bedienfeld integrierte Abschaltanzeige ( Abb. 97) Störung, Mögliche Ursache Diagnostic Loesungen Brenner startet nicht, obwohl Keine Spannungsversorgung ▶ Prüfen, ob an L - N Spannung anliegt eine Wärmeanforderung vor- ▶...
- Seite 56 Konformitätserklärung Konformitätserklärung BETRIFFT PRODUKT Logano Plus GB105 BE HERSTELLER BOSCH THERMOTECHNOLOGY UK LTD Cotswold Way - Warndon – Worcester- WR4 9SW - United Kingdom GERÄTEART ÖL-BRENNWERTKESSEL IMPORTEUR & VERWALTER DER Bosch Thermotechnology nv/sa TECHNISCHEN UNTERLAGEN Zandvoortstraat 47 - 2800 Mechelen - Belgien PRÜFSTELLE &...
- Seite 57 Notizen Logano Plus – 6 720 822 542 (2019/09)
- Seite 58 Notizen Logano Plus – 6 720 822 542 (2019/02)
- Seite 59 Notizen Logano Plus – 6 720 822 542 (2019/09)