Verwandte Anleitungen für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 10-P
Inhaltszusammenfassung für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 10-P
- Seite 1 FAM 10-P FAM 10/15-P FluidAqua Mobil Betriebs- und Wartungsanleitung, Teil 1/2 Deutsch (Originalbetriebsanleitung) Für künftige Verwendung aufbewahren. Dokument-Nr.: 4170098a...
- Seite 2 Telefax: +49 6897 509 1394 E-Mail: guenter.harge@hydac.com © HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne die schriftliche Genehmigung des Herausgebers reproduziert oder unter der Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.
- Seite 3 Inhalt Inhalt Impressum ..................... 2 Dokumentationsbevollmächtigter ............... 2 Inhalt ......................3 Vorwort ......................6 Technischer Support ................... 6 Veränderungen am Produkt ................. 6 Gewährleistung .................... 6 Verwenden der Dokumentation ..............7 Sicherheitshinweise ..................8 Gefahrensymbole ..................8 Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen ....... 9 Aufbau der Sicherheitshinweise ..............
- Seite 4 Inhalt Aggregat aufstellen ..................32 Anschluss Übersicht .................. 33 Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung ..........34 Eintritt (IN) verbinden ................36 Austritt (OUT) verbinden ................ 36 Vakuumpumpe vorbereiten ................ 37 Drehschieber Vakuumpumpe befüllen ..........38 Füllstand am Kondensatabscheider prüfen ......... 38 Aggregat elektrisch anschließen ..............
- Seite 5 Inhalt Stichwortverzeichnis .................. 72 FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 5 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 6 HYDAC Sachverständigen wieder in Betrieb genommen werden. Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung, die Sie an dem Produkt durchführen bzw. durchführen lassen, umgehend mit. Gewährleistung Wir übernehmen Gewährleistung gemäß den allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen der HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Diese finden unter www.hydac.com ->...
- Seite 7 Vorwort Verwenden der Dokumentation Beachten Sie, dass Sie die beschriebene Möglichkeit des gezielten Zugriffes auf eine bestimmte Information nicht davon entbindet, diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen sorgfältig und vollständig durchzulesen. Was will ich wissen? Ich ordne die gewünschte Information einem Themengebiet zu.
- Seite 8 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Aggregat ist nach den bei Auslieferung geltenden gesetzlichen Vorschriften gebaut und ist sicherheitstechnisch auf dem aktuellsten Stand. Eventuelle Restgefahren sind durch Sicherheitshinweise gekennzeichnet und werden in der Betriebsanleitung beschrieben. Beachten Sie alle an dem Aggregat angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise.
- Seite 9 Sicherheitshinweise Verbrennungsgefahr durch heiße Oberfläche Gesundheitsschädliche oder reizende Stoffe Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen GEFAHR GEFAHR - Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. WARNUNG WARNUNG - Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine...
- Seite 10 Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise in dieser Anleitung sind mit Piktogrammen und Signalwörtern hervorgehoben. Das Piktogramm und das Signalwort geben Ihnen einen Hinweis auf die Schwere der Gefahr. Warnhinweise die jeder Handlung vorangestellt sind, werden wie folgt dargestellt: SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr GEFAHRENSYMBOL Folge der Gefahr...
- Seite 11 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Setzen Sie das Aggregat ausschließlich für die nachfolgend beschriebene Verwendung ein. Das FAM dient zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen zusätzlich entfernt dieses emulgiertes und einen großen Teil in Lösung befindlichen Wasser. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch: •...
- Seite 12 Sicherheitshinweise Nicht bestimmungsgemäße Verwendung GEFAHR Gefahr durch nicht vorhergesehene Verwendung des Aggregates Körperverletzung und Sachschaden bei unzulässigem Betrieb. ► Betreiben Sie das Aggregat nicht in explosionsfähiger Atmosphäre. ► Verwenden Sie das Aggregat nur mit den zulässigen Medien. HINWEIS Unzulässige Betriebsbedingungen Das Aggregat wird beschädigt ►...
- Seite 13 Sicherheitshinweise Qualifikation des Personals / Zielgruppe Personen, die am Aggregat arbeiten, müssen über die Gefahren im Umgang mit dem Aggregat vertraut sein. Das Bedien- und Fachpersonal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sowie geltende Vorschriften gelesen und verstanden haben. Die Betriebsanleitung und geltende Vorschriften sind so aufzubewahren, dass sie dem Bedien- und Fachpersonal zugänglich sind.
- Seite 14 Sicherheitshinweise • Ordnungsgemäße und Entsorgung Fachpersonal umweltschonende Entsorgung von Materialien und Stoffen • Dekontaminierung von Schadstoffen • Kenntnisse über Wiederverwertung FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 14 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 15 Aggregat auspacken Geeignete Kleidung tragen Locker getragene Kleidung erhöht die Gefahr durch erfassen oder Aufwickeln an rotierenden Teilen und die Gefahr durch Hängenbleiben an hervorstehenden Teilen. Dadurch können Sie schwer verletzt oder getötet werden. • Tragen Sie eng anliegende Kleidung. •...
- Seite 16 Aggregat transportieren Aggregat transportieren VORSICHT Hohes Eigengewicht 300 kg je nach Ausführung) > Gefahr von Körperverletzung ► Schieben Sie das mobile FAM mit mindestens 2 Personen HINWEIS Schieben / Ziehen an Komponenten Das Aggregat wird beschädigt. ► Ziehen / Schieben Sie das Aggregat niemals an den Komponenten. ►...
- Seite 17 Aggregat transportieren Mit dem Kran transportieren Das Aggregat besitzt am Rahmen vier Ösen um Anschlagmitte zu befestigen. HINWEIS Ungeeignete Anschlagmittel Das Aggregat wird beschädigt / Komponenten werden beschädigt / zerstört ► Verwenden Sie nur geeignete Anschlagmittel um das Aggregat anzuheben / zu verzurren. ►...
- Seite 18 Typenschild entschlüsseln Typenschild entschlüsseln Details zur Identifikation des Filteraggregates finden Sie auf den Typenschilder am Aggregat und den Komponenten. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 18 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 19 Typenschild entschlüsseln Pos. -> Beschreibung -> Typenschild zum Aggregat -> Typenschild zum Elektroschaltschrank, befindet sich im Innern -> Typenschild zum Elektromotor der Entleerungspumpe -> Typenschild zum Elektromotor der Filteraggregat -> Typenschild zur Vakuumpumpe -> Typenschlüssel, Details siehe Seite 68 Folgende Angaben finden Sie auf dem Typenschild des Aggregates: Zeile ->...
- Seite 20 Lieferumfang prüfen Lieferumfang prüfen Überprüfen Sie bei der Ankunft das FAM auf Beschädigungen. Nur ein einwandfreies FAM darf aufgestellt werden. Eventuell vorhandene Transportschäden sind dem Transportunternehmen bzw. der verantwortlichen Stelle zu melden, die Inbetriebnahme ist gegebenenfalls auszuschließen. Zum Lieferumfang gehören: Stück Bezeichnung FluidAqua Mobil...
- Seite 21 Aggregat Beschreibung Aggregat Beschreibung Das FluidAqua Mobil wurde zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen entwickelt. Es entfernt freies, emulgiertes und einen großen Teil in Lösung befindlichen Wassers. Der installierte Fluidfilter sorgt für eine effiziente Feststoffabscheidung. Das Trocknen und Entgasen des Mediums wird durch den Unterdruck in der Vakuumkolonne erreicht.
- Seite 22 Aggregat Beschreibung Leistungsbeschreibung Das FAM kann die verwendbaren Medien, je nach Fluidalter und –zustand, bis auf einen Wassergehalt unter 1000 ppm entwässern. Als grobe Richtlinie kann die Dimensionierung des FluidAqua Mobil über das Tankvolumen der Anlage erfolgen. Tankvolumen in Liter Baugröße 1.000 –...
- Seite 23 Aggregat Beschreibung Funktionsbeschreibung = 4,5 bar ö Pö=0,1 bar G ½“ DN 25 20 bar = 1,0 bar ö 2,9 kW 1000 Not-Aus Max. 30 bar Min. G ½“ 1000 = 4,5 bar ö G 1" =0,2 bar ö Verbinden Sie das Aggregat im Nebenstrom mit dem abzureinigenden Tank. Nach dem Einschalten beginnt die Befüllpumpe (3) das Fluid vom Tank über den Saugfilter (1) in die Vakuumkolonne (5) zu fördern.
- Seite 24 Aggregat Beschreibung Durch den Unterdruck in der Vakuumkolonne (5) wird Luft über den Luftfilter (13) angesaugt. Diese nimmt im Gegenstrom die Feuchtigkeit des Fluids auf und wird über einen Kondensatabscheider (34) von der Vakuumpumpe (16) abgesaugt. Mittels des eingebauten AquaSensors (2) wird kontinuierlich der Sättigungsgrad des angesaugten Fluids gemessen und am Bedienpanel angezeigt.
- Seite 25 Aggregat Beschreibung Aggregat Anlagenteile FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 25 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 26 Aggregat Beschreibung Pos. Bezeichnung Saugsieb AquaSensor AS1000 Befüllpumpe Rückschlagventil Vakuumkolonne Heizer (Optional) Entleerungspumpe Rückschlagventil am Auslass (OUT) Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Verschmutzungsanzeige am Filteraggregat Entleerung Fluidfilter Luftfilter und Trockner Drosselventil zur Vakuumeinstellung Drucksensor zur Vakuum Messung Vakuumpumpe Niveaugeber Vakuumkolonne Schwimmerschalter Ölwanne Entleerung Vakuumkolonne 3/2-Wegeventil Temperatursensor (Optional bei Heizer)
- Seite 27 Aggregat Abmessungen Aggregat Abmessungen Die unterschiedlichen Ausführungen der FAM Serie besitzen die nachfolgend abgebildeten Abmessungen. Stationäre Ausführung FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 27 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 28 Aggregat Abmessungen Mobile Ausführung FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 28 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 29 Hydraulikschema Hydraulikschema = 4,5 bar ö Pö=0,1 bar G ½“ DN 25 20 bar = 1,0 bar ö 2,9 kW 1000 Not-Aus Max. 30 bar Min. G ½“ 1000 = 4,5 bar ö G 1" =0,2 bar ö FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 29 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 30 Hydraulikschema Pos. Bezeichnung Saugsieb AquaSensor AS1000 Befüllpumpe Rückschlagventil Vakuumkolonne Heizer (Optional) Entleerungspumpe Rückschlagventil am Auslass (OUT) Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Differenzdruckschalter zur Filterüberwachung Entleerung Fluidfilter Luftfilter und Trockner Drosselventil zur Vakuumeinstellung Drucksensor zur Vakuum Messung Vakuumpumpe Niveaugeber Vakuumkolonne Pumpe zum ContaminationSensor CS1000 (Optional) ContaminationSensor CS1000 (Optional) Druckbegrenzungsventil CS1000 (Optional) Druckbegrenzungsventil CS1000 (Optional)
- Seite 31 Hydraulikschema Abreinigen im Nebenstrom Das FAM wird mit Saug- und Druckleitung am Tank angeschlossen und reinigt das darin befindliche Medium im Dauerbetrieb ab. Abreinigen und Umpumpen Das FAM wird mit der Saugleitung am Schmutzöltank angeschlossen und pumpt das Fluid bei gleichzeitigem Abreinigen in den Reinöltank. (A) = Schmutzöltank (B) = Reinöltank Dabei ist der Füllstand des Reinöltanks permanent zu überwachen um ein...
- Seite 32 Aggregat aufstellen und anschließen Aggregat aufstellen und anschließen VORSICHT Abluft der Drehschieber Vakuumpumpe Gesundheitsschädlich ► Achten Sie stets auf eine ausreichende Belüftung in der Umgebung des Aggregates. Die aus der Drehschieber Vakuumpumpe austretende Luft kann Bestandteile des Vakuumpumpenöles und / oder des Mediums enthalten. Je nach Zusammensetzung des Öles und der Zusammensetzung des Gases besteht die Gefahr der Gesundheitsschädigung beim Einatmen von austretendem Gas über einen längeren Zeitraum.
- Seite 33 Aggregat aufstellen und anschließen Anschluss Übersicht Die FAM Ausführungen stationär und mobil besitzen einen unterschiedlichen Lieferumfang. Das stationäre FAM beinhaltet die Positionen 1 … 4, das mobile FAM beinhaltet zusätzlich die Positionen 5 … 8. Pos. Anschluss FAM 28L / M36x2 Eintritt (Aussengewinde)* Adapter G1 A...
- Seite 34 Aggregat aufstellen und anschließen Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung HINWEIS Unzulässiger Druck am Eintritt IN / Austritt OUT Funktionsstörung ► Ermitteln Sie den zu erwartenden Druck am Eintritt /Austritt mit den vorgegebenen Werten. Beachten Sie, dass der Querschnitt der Anschlussleitungen mindestens dem Querschnitt der Anschlussgewinde entsprechen muss.
- Seite 35 Aggregat aufstellen und anschließen Der Druckverlust in geraden Rohrleitungen ( ∆ P ) lässt sich daraus wie (Leitung) folgt berechnen: Δp ≈ 6,8 * L / d * Q * V * D Δ = Druckdifferenz in [bar] = Leitungslänge [m] = Leitungsinnendurchmesser [mm] = Volumenstrom [l/min] = Kinematische Viskosität [mm²/s]...
- Seite 36 Aggregat aufstellen und anschließen Eintritt (IN) verbinden Den zulässigen Saugdruck P am Eintritt des FAM entnehmen Sie bitte e zul den technischen Daten. Verwenden Sie für den saugseitigen Anschluss einen unterdruckfesten, flexiblen Schlauch oder eine Rohrleitung. Beachten Sie, dass der Querschnitt der Anschlussleitungen mindestens dem Querschnitt der Anschlussgewinde entsprechen muss.
- Seite 37 Aggregat aufstellen und anschließen Vakuumpumpe vorbereiten Bei der Auslieferung des FAM ist die Drehschieber Vakuumpumpe nicht mit Öl befüllt. Eine ausreichende Menge Vakuumpumpenöl für die Erstbefüllung befindet sich im Lieferumfang. HINWEIS Betrieb ohne Vakuumpumpenöl Die Drehschieber Vakuumpumpe wird zerstört ► Die Drehschieber Vakuumpumpe benötigt als Betriebsmedium Öl.
- Seite 38 Aggregat aufstellen und anschließen Drehschieber Vakuumpumpe befüllen Entfernen Sie die Sicherungsschraube zum Stecker am Niveauschalter (1). Nehmen Sie den Stecker (2) zum Niveauschalter ab. Schrauben Sie den Niveauschalter (3) aus der Vakuumpumpe heraus. Füllen Sie das Vakuumpumpenöl in den Einfüllstutzen (4) ein. Prüfen Sie den Ölstand über das Schauglas (5).
- Seite 39 Aggregat aufstellen und anschließen Aggregat elektrisch anschließen GEFAHR Offen liegende elektrische Komponenten im Schaltschrank Lebensgefahr durch Stromschlag ► Alle Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden. Der elektrische Anschluss von Aggregaten ohne Anschlussstecker an das Stromnetz darf nur durch einer Fachkraft mit entsprechenden Kenntnissen und Kompetenzen durchgeführt werden.
- Seite 40 Aggregat aufstellen und anschließen Drehfeld Achten Sie auf ein rechtsdrehendes Drehfeld. Ist dies nicht der Fall, können Sie im 16A / 32A Anschlussstecker die Phasen mit Hilfe des Phasenwenders im Stecker gedreht werden. Bei der 63A Ausführung und Aggregaten ohne Stecker (60 Hz-Ausführung) müssen Sie die beiden Phasen an der Klemmleiste X0 (z.B.
- Seite 41 Bedienelemente am FAM Bedienelemente am FAM Folgende Bedienelemente befinden sich an dem FAM: Pos. Beschreibung Hauptschalter mit NOT-AUS Funktion Störungsmeldeleuchte (gelb) Bedienpanel (Details siehe Betriebs- und Wartungsanleitung, Teil 2/2) Drosselventil zur Einstellung des Drucks in der Vakuumkolonne SensorMonitoring Unit SMU1200 (Details siehe entsprechende Betriebsanleitung) FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 41 / 76...
- Seite 42 Ein- / Ausschalten / Inbetriebnahme und Fehlermeldungen Ein- / Ausschalten / Inbetriebnahme und Fehlermeldungen Details zum Ein- / Ausschalten, Inbetriebnahme und Fehlermeldung / - behebung finden Sie in der Betriebs- und Wartungsanleitung, Teil 2/2. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 42 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 43 Wartung durchführen Wartung durchführen Ziehen Sie vor allen Wartungsarbeiten den Netzstecker am FAM und wickeln Sie das Netzkabel, zum Schutz gegen Wiedereinschalten, auf. Schalten Sie bei allen Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten das Aggregat spannungsfrei und sichern Sie dieses gegen unerwartetes Wiedereinschalten.
- Seite 44 Wartung durchführen 4284625, enthalten im Lieferumfang des Ersatzteiles) Vakuumpumpe Ölstand prüfen Öl wechseln Luftentölelement wechseln Lüfterhaube reinigen und prüfen Entleerungs-/ Befüllpumpe Lüfterhaube reinigen und prüfen Fluidfilter Filterelement wechseln Filtergehäuse entleeren und reinigen Aktivkohlefilter Aktivkohlefilter wechseln Kondensatabscheider Filterelement wechseln Füllstand prüfen Prüfen Sie den Füllstand wöchentlich Ölwechsel durchführen Das Ölwechselintervall beträgt 3...
- Seite 45 Wartung durchführen Elektrik Kabeldurchführungen auf Beschädigungen überprüfen, gegebenenfalls austauschen Motor-Stromaufnahme aller Motoren messen und Werte mit Typenschild vergleichen AquaSensor prüfen Elektrische Sicherheitsüberprüfung nach DIN VDE 0702 bzw. entsprechender nationaler Vorschrift. Heizer Stromaufnahme messen und Werte mit Typenschild vergleichen (nur Version mit integriertem Heizer Funktionstest Schwimmerschalter...
- Seite 46 Wartung durchführen Funktionsprüfung der Störmeldeleuchte Um den Funktionstest der Störmeldeleuchte durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor: 1. Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter (A) ein. 2. Nach dem Einschalten erfolgt ein automatischer Lampentest. Die Störmeldeleuchte (B) leuchtet dabei kurz auf. 3.
- Seite 47 Wartung durchführen Aktivkohlefilterpatrone wechseln Die Aktivkohlefilterpatrone absorbiert Öldämpfe, Gerüche und Geschmackstoffe aus der Abluft. Als Indikator für einen gesättigten Aktivkohlefilter, dient das Gewicht. Prüfen Sie das Gewicht des Aktivkohlefilters, sobald Sie eine Verschlechterung der Abluftqualität bemerken. Tauschen Sie die Aktivkohlefilterpatrone bei einem Gewicht von 1225 g umgehend aus.
- Seite 48 Wartung durchführen Kondensatabscheider warten Zur Geruchsneutralisation ist ein Kondensatabscheider verbaut. Der Kondensatabscheider besteht aus folgenden Teilen: Pos. Bezeichnung Behälter Filterelement Dichtung Demister Dichtung Schauglas Ablasskugelhahn Profilschelle FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 48 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 49 Wartung durchführen Kondensatabscheider befüllen Um den Kondensatabscheider zu befüllen, gehen Sie wie folgt vor: Öffnen Sie die Profilschelle und nehmen Sie das Unterteil nach unten Geben Sie neues Vakuumpumpenöl in das Unterteil. Die Füllmenge beträgt in der Mitte des Schauglases circa 1,8 Liter. Beachten Sie den Füllstand.
- Seite 50 Wartung durchführen Nach einer Wartezeit von circa 2 Minuten sollte der Füllstand am unteren Rand des Schauglases sein. Dies ist der Referenzfüllstand. Referenzfüllstand: Füllstand am unteren Rand des Schauglases. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 50 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 51 Wartung durchführen Filterelement am Kondensatabscheider wechseln Um das Filterelement am Kondensatabscheider zu wechseln, gehen Sie wie folgt vor: Öffnen Sie die Profilschelle (12) und nehmen Sie das Unterteil nach unten ab. Im Unterteil befindet sich ≈ 1,5 Liter Vakuumpumpenöl. Entnehmen Sie das verbrauchte Filterelement (2). Setzten Sie das neue Filterelement (2) ein.
- Seite 52 Wartung durchführen Füllstand am Kondensatabscheider prüfen und regulieren Durch das Abscheiden von Öl im Kondensatabscheider, erhöht sich der Füllstand. Um Schäden an der Vakuumpumpe vorzubeugen, muss der Füllstand wöchentlich kontrolliert und gegebenenfalls reguliert werden. Zur Ausführung dieser Wartungsarbeiten gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie das FAM ab und warten Sie circa 2 Minuten, bis sich das Öl im Unterteil gesammelt hat.
- Seite 53 Wartung durchführen Saugsieb reinigen HINWEIS Betrieb ohne Saugsieb Die Pumpe wird zerstört ► Ein Betrieb des Aggregates ohne Saugsieb ist nicht zulässig. ► Reinigen Sie das Saugsieb regelmäßig. Zum Schutz der Pumpe vor groben Schmutzpartikeln und sonstigen Fremdkörpern, ist vor dem Pumpeneintritt ein Schmutzfänger mit einem Siebeinsatz eingebaut.
- Seite 54 Wartung durchführen Drehschieber Vakuumpumpe Komponenten Pos. Bezeichnung Öleinfüllstutzen Ölablass Ölschauglas Ölabscheider Sauganschluss Gasauslass Sicherungsschraube am Stecker Stecker zum Niveaugeber Niveauschalter der Vakuumpumpe Nachfolgende Beschreibungen beziehen sich auf diese Positionen. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 54 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 55 Wartung durchführen Ölwechsel durchführen Führen Sie den ersten Ölwechsel nach 100 Betriebsstunden durch. Danach ≈ erhöht sich das Intervall auf 3000 Stunden oder halbjährlich. Führen Sie den Ölwechsel nur bei Betriebswarmer Vakuumpumpe durch: Nehmen Sie das FAM für 10 Minuten in Betrieb. Schalten Sie das FAM am Hauptschalter aus.
- Seite 56 Wartung durchführen Luftentölelement wechseln Austretender Ölnebel oder erhöhte Stromaufnahme durch den Antriebsmotor (Ansprechen des Motorschutzschalters) sind Anzeichen für ein verschmutztes Luftentölelement. Um das Luftentölelement zu wechseln, gehen Sie wie folgt vor: Entfernen Sie den Abluftdeckel (i) vom Ölabscheider (g) Lösen Sie die Schraube in der Mitte der Filterfeder, aber entfernen Sie diese nicht.
- Seite 57 Wartung durchführen Filterelement am Fluidfilter wechseln Sobald die Störmeldung „Fluidfilter wechseln“ am Display erscheint muss dieser aus dem Gehäuse entnommen und durch einen neuen ersetzt werden. Zum Wechseln des Filterelementes, gehen Schalten Sie die Anlage ab und schließen Sie die Absperrorgane an Ein- und Austritt.
- Seite 58 Wartung durchführen Ziehen Sie den Filtertopf samt Filterelement nach unten. Entnehmen (2) Sie Das Filterelement durch leichtes drehen (1) aus dem Filtertopf. Entsorgen Sie das verbrauchte Filterelement umweltgerecht. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 58 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 59 Wartung durchführen Reinigen Sie den Filtertopf innen von Schmutz und Ablagerungen. Prüfen Sie den O-Ring am Filtertopf auf Beschädigungen. Falls erforderlich tauschen Sie diesen aus. Benetzen Sie den O-Ringe am Filtertopf leicht mit dem Betriebsmedium. Benetzen Sie die O-Ringe am Filterelement leicht mit dem Betriebsmedium.
- Seite 60 Wartung durchführen Drücken Sie das neue Filterelement unter leichtem Drehen in die Aufnahme des Filtertopfs. 10. Schieben Sie den Filtertopf samt Filterelement nach oben in die Aufnahme am Filterkopf. FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 60 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 61 Wartung durchführen 11. Schieben Sie die Spannklammer (1) von unten über den Filtertopf nach oben über den Wulst an Filtertopf / Filterkopf. Ziehen Sie die Spannklammer im Uhrzeigersinn mit einem Innensechskantschlüssel SW 6mm fest. Das Anzugsdrehmoment beträgt: 5 Nm 12. Prüfen Sie die Ablassschraube am Filtertopf auf festen Sitz.
- Seite 62 Wartung durchführen Schwimmerschalter der Ölwanne testen Zum Testen des Schwimmerschalters in der Ölwanne, gehen Sie wie folgt: Heben Sie den Schwimmerschalter in Ölwanne mit den Fingern an. Das Aggregat muss abschalten und die Störmeldung "Wanne überfüllt“ im Display des Bedienpanels ausgeben. Lassen Sie den Schwimmerschalter los und quittieren Sie die Störmeldung durch Drücken der Taste F3.
- Seite 63 Ersatzteile Ersatzteile Menge Bezeichnung Artikel-Nr. Belüftungsfilter 0160 MU 003 M 1265765 Saugsieb 1“ kpl., bestehend aus: 635624 1x Siebeinsatz, 250 µm 6016797 1x Dichtring 3186928 3/2-Wegeventil 3642696 Druckschlauch, Länge = 5 m 6031686 Saugschlauch, Länge = 5 m 6031685 Niveauschalter (Vakuumkolonne) 4392182 *) Auf Anfrage Fluidfilter (OLF 5)
- Seite 64 Aggregat außer Betrieb nehmen Aggregat außer Betrieb nehmen Entleeren Sie das Aggregat einschließlich aller Komponenten wie vor einer Lagerung vollständig. Ziehen Sie den Netzstecker und befestigen die Schläuche und das Netzkabel am Aggregat. Lagern Sie das Aggregat in sauberen und trockenen (nicht kondensierend) Räumen.
- Seite 65 Technische Daten Technische Daten Für das Aggregat spezifische Daten entnehmen Sie bitte dem Typenschild. FAM 10 FAM10/15 10 l/min @ 50Hz 12 l/min @ 50Hz Volumenstrom am Eintritt (IN) 12 l/min @ 60Hz 18 l/min @ 60Hz Volumenstrom am Austritt 18 l/min @ 50Hz 23 l/min @ 50Hz (OUT)
- Seite 66 Technische Daten Zulässiger 10 … 80 °C Fluidtemperaturbereich Zulässiger 10 … 40 °C Umgebungstemperaturbereich Zulässige relative Luftfeuchte max. 90%, nicht kondensierend Zulässiger 10 … 50 °C Lagertemperaturbereich Erreichbarer < 1000 ppm – Aviation Restwassergehalt Phosphorsäureester Schallpegel nach VBG121 < 70 dB(A) in 1 m Abstand FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 66 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx...
- Seite 67 Anhang Anhang Kundendienst / Service kontaktieren Für Produktinformationen, technische Unterstützung oder wenn Sie Anregungen und Verbesserungsvorschläge zu dieser Anleitung haben, wenden Sie sich bitte an: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Telefon: +49 6897 509 1174 Telefax: +49 6897 509 9046 E-Mail: filtersystems@hydac.com...
- Seite 68 Anhang Typenschlüssel A - 40 - R - H - B - A - 00 Produkt FAM = FluidAqua Mobil Baugröße = 10 l/min @ 50 Hz 12 l/min @ 60 Hz 10/15 = 15 l/min @ 50 Hz 18 l/min @ 60 Hz Betriebsmedium ®...
- Seite 69 Anhang Begriffs- und Abkürzungserklärung Nachfolgend finden Sie die Begriffs- und Abkürzungserklärung: %Sat. % Wassersättigung %-Sättigung % Wassersättigung °C Grad Celsius °F Grad Fahrenheit abs. Absolut (z.B. bei Druckangaben) Wechselspannung Air Bleed Be- / Entlüftungsanschluss AquaSensor Sensor für Wassersättigung in % und Temperatur AquaSensor ATEX ATmosphères Explosibles =...
- Seite 70 Anhang Die Flüssigkeit ist schwer entflammbar. HFD-R Phosphorsäureester Hydraulikflüssigkeiten auf Basis von Mineralölen mit Wirkstoffen zum Erhöhen des Korrosionsschutzes, mit Hochdruckzusätzen und der Alterungsbeständigkeit (auch HLP nach DIN 51 524, Teil 2) Einlass / Eingang INLET Einlass / Eingang Klassifizierung der Feststoffverschmutzung. Kilopascal Meter Maximum...
- Seite 71 Anhang Wasserring Betriebsmittel benötigt als Betriebsmittel Wasser Vakuumpumpe Water Saturation Wassersättigung FAM10/15-P, Anleitung Teil 1/2 Seite 71 / 76 BeWa FAM10-15-P 1-2 4170098a de 2018-07-04.docx 2018-07-04...
- Seite 72 Anhang Stichwortverzeichnis Ablasskugelhahn ..........48 Einatmen .............. 32 Ablassschraube ..........57, 61 Einlass ............34, 70 Abmessungen............27 einschalten ............57 Additive ..............22 Entgasung ..........11, 21, 23 Anschlagmittel ..........13, 17 entleeren .............. 44 anschließen ............ 32, 39 Entleerung ............
- Seite 73 Anhang Impressum .............. 2 Protokoll ............... 20 IN 19, 26, 30, 34, 36, 43, 65, 70 Pumpe ..........30, 35, 53, 55 Inhalt ............. 2, 3, 57 INLET ..............70 Installation ............13 IP 65 ISO ............33, 65, 70 Qualifikation ............13 ISO4406 ...............
- Seite 74 Anhang Umweltschutz ............10 Vorschrift .............. 45 Unfallverhütung ............ 10 Wartung ............13, 43 Vakuum ............26, 30 Wassergehalt ............22 Vakuumkolonne ..15, 21, 23, 24, 26, 30, 41, 43, 45, Wassersättigung ..........69, 71 55, 63 Wechselintervall ........... 46 Vakuumpumpe19, 23, 24, 26, 30, 32, 37, 38, 44, 47, 52, 54, 55, 63, 65, 68, 69, 71 Vakuumpumpenöl ..
- Seite 76 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach 1251 66280 Sulzbach/Saar 66273 Sulzbach/Saar Deutschland Deutschland Tel: +49 6897 509 01 Zentrale Fax: +49 6897 509 9046 Technik Fax: +49 6897 509 577 Verkauf Internet: www.hydac.com E-Mail: filtersystems@hydac.com...