Werkseitige Prüfung der Armatur nach EN 12266-1
PN
Max
DN (mm)
Betriebsdruck
(bar)
50-500
16
16
200-500
10
10
Tabelle 2: Endprüfung
ACHTUNG! Die geschlossene Rückflusssperre darf nur bis zu ihrem Nenndruck
belastet werden (vgl. Tabelle 2). Bei einer Druckprüfung der Rohrleitung mit
Prüfdruck größer als dem zulässigen Nenndruck in Schließrichtung der
Rückflusssperre ist die Klappenscheibe leicht zu öffnen, um Überlastung der
Elastomerteile zu verhindern. Zum Öffnen kann z.B. die Anlüftvorrichtung verwendet
werden, jedoch ist es max Differenzdruck zu berücksichtigen (siehe Abschnitt 3.3.).
6 . Wartung, Instandhaltung
6.1. Allgemeine Sicherheitshinweise
Vor Beginn der Inspektions- und Wartungsarbeiten an der Armatur oder an
An- und Aufbauten ist die druckführende Rohrleitung abzusperren, drucklos
zu machen und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten abzusichern.
Abhängig von der Art und Gefährlichkeit des Betriebsmediums sind alle notwendigen
Sicherheitsvorschriften zu beachten!!
Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und vor Wiederinbetriebnahme sind alle
Verbindungen, Schrauben, Dichtungen auf Festsitz und Dichtheit zu kontrollieren.
Es sind die Einzelschritte der ersten Inbetriebnahme nach Abschnitt 5 durchzuführen.
Prüfdruck (bar)
Max
– mit Wasser
BetriebsTemperatur
für neutrale Medien (
o
C)
Gehäuse
Dichtung
50
24
17,6
50
15
11
6.2. Inspektions- und Betätigungsintervalle
Der Zustand der Klappenscheibe und Lager soll mindestens einmal im Jahr geprüft
werden. Die Funktion von Anlüftvorrichtung und Umführung sollte ebenfalls mindestens
einmal jährlich geprüft werden.
Bei extremen Einsatzbedingungen oder stark verschmutzten Medien sind diese
Betätigungsintervalle entsprechend häufiger durchzuführen.
Unter Umständen, ob grössere Beschädigungen und irreversible Schaden im Falle der
eventuellen unsachgemäßen Tätigkeit entstehen können, sollen Inspektionsintervalle
ebenso entsprechend verkürzt werden bzw. den Betriebsbedingungen anpassen.
6.2.1. Wartungsarbeiten und Teilewechsel
Die benötigten Ersatz- und Verschleissteile können dem Datenblatt (IMP437 NORVA_DB)
entnommen werden.
6.2.2. Prüfung der Klappenscheibe und Lager
Gemäß den empfohlenen Intervallen soll die Armatur geöffnet und die Klappenscheibe
und Lager gereinigt werden. Deckel-Dichtung soll ausgewechselt werden. Gummigelenk
und Dichtpartie der Klappe auf mögliche Risse überprüfen. Sollte die Dichtpartie
beschädigt sein, kann die Klappenscheibe umgedreht (bis DN300) und so ein zweites
Mal verwendet werden. Bei Rissen am Gummigelenk muss die Klappenscheibe
(Ersatzteilset 1 – siehe das Datenblatt IMP437 NORVA_DB) ausgewechselt werden.
6.2.3. Undichtheit an den Gehäusedichtungen
Nach längerer Betriebsdauer der Armatur kann es durch Materialermüdung zu
Undichtigkeiten an Deckel oder Verschlussschraube kommen. In diesem Falle ist die
entsprechende Dichtung (Ersatzteilset 2 – siehe das Datenblatt IMP437 NORVA_DB) zu
wechseln.
6.2.4. Undichtheit am Umführungsventil
Bei undichtem Umführungsventil ist die Mutter der Stopfbuchspackung leicht
nachzuziehen, bis das Ventil wieder dicht ist. Im Falle der Undichtigkeit die Dichtung des
Umführungsventil auswechseln.
Stran 8 / 15
Rev. 2/11.01.2024