Buderus Logatherm GWPL-41 Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann
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Andere Handbücher für Logatherm GWPL-41:
- Installationshandbuch (68 Seiten) ,
- Planungsunterlage für den fachmann (72 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Buderus Logatherm GWPL-41
Inhaltszusammenfassung für Buderus Logatherm GWPL-41
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Gas-Absorptionswärmepumpe Logatherm GWPL -41 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen. 6 720 645 626-00.1O...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Anschlussschema für eine vormontierte Kaskade ..24 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise ....4 Vormontierte Kaskade anschließen ....25 Symbolerklärung .
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis 18 Inspektion und Wartung ......40 18.1 Sicherheitshinweise ......40 18.2 Hinweise zu Inspektion und Wartung .
- Seite 4 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Symbolerklärung Allgemeine Sicherheitshinweise HHinweise für die Zielgruppe Warnhinweise In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachkräfte für Gas- und Was- Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt serinstallationen, Heizungs- und Elektrotechnik.
- Seite 5 Lieferumfang HGefahr bei Kältemittelaustritt Lieferumfang Das verwendete Kältemittel besteht aus einer Wasser-Ammoniak-Lö- sung. Ammoniak ist giftig beim Einatmen, verursacht Verätzungen an Augen, Atmungsorganen und Haut und ist sehr giftig für Wasserorganismen. Das ebenfalls enthaltene Natriumdichromat (gelb) ist krebserzeugend, kann zu Allergien führen, ist giftig beim Verschlucken und sehr giftig beim Einatmen.
- Seite 6 Angaben zum Produkt Angaben zum Produkt Die Logatherm GWPL-41 ist eine gasbetriebene Luft-Wasser-Wärme- Zubehör pumpe ausschließlich zur Außenaufstellung. Hier finden Sie eine Liste mit erforderlichem Zubehör für dieses Gerät. Die vollständige Übersicht aller lieferbaren Zubehöre finden Sie in unse- EG-Konformitätserklärung rem Gesamtkatalog.
- Seite 7 Angaben zum Produkt Produktübersicht 3.6.1 Geräteaufbau und Anschlüsse 0010050707-001 Bild 2 Ansicht von der Vorderseite Ölpumpe Temperaturfühler Gas-Luft-Gemisch (TMIX) Zündtrafo Verbrennungsluftgebläse Ansaugrohr für Verbrennungsluft Gasventil Abgasmessstutzen Gebläse Temperaturfühler Umgebungsluft (TA) [10] Gasanschluss Ø 3/4” F [11] Anschluss für Heizungsrücklauf Ø 1 1/4” F [12] Anschluss für Heizungsvorlauf Ø...
- Seite 8 Angaben zum Produkt 3.6.2 Gas- und Abgaskomponenten x0010050709-001 Bild 3 Ansicht von der linken Seite Flammenüberwachungselektrode / Zündelektroden Kondensatstaufühler Abgasfühler an den Austreiberrippen (TGenF) Abgasrohr, Ø 80 mm Abgastemperaturbegrenzer (TC) Knopf zum Zurücksetzen des Abgastemperaturbegrenzers unter der Kappe Logatherm – 6720830631 (2023/02)
- Seite 9 Angaben zum Produkt 3.6.3 Temperaturfühler und Ventile 0010050710-001 Bild 4 Ansicht von der rechten Seite Temperaturbegrenzer Austreiber (TL) Temperaturfühler Austreiber (TG) Ventil Abtaufunktion (VD) Sicherheitsventil Kältemittelkreis Temperaturfühler Verdampferausgang (TEVA) Rücklauftemperaturfühler (THRC) Durchflussmesser für Heizungsvorlauf Vorlauftemperaturfühler (THMC) Logatherm – 6720830631 (2023/02)
- Seite 10 Aufstellort Aufstellort Vorschriften zum Aufstellort Verbrennungs- und Umgebungsluft ▶ DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF in der jeweils neuesten Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungs- und Um- Fassung beachten. gebungsluft frei von aggressiven Stoffen sein. ▶ Länderspezifische Bestimmungen beachten. Als korrosionsfördernd gelten Halogen-Kohlenwasserstoffe, die Chlor- oder Fluorverbindungen enthalten.
- Seite 11 Aufstellort Gerätemaße und Mindestabstände für ein Einzelgerät Bei Verwendung von Schwingungsdämpfern muss zur Anschlusshöhe des Geräts die Höhe der Schwingungsdämpfer in belastetem Zustand (X = 50 mm) addiert werden. Der Luftraum über dem Gerät muss freigehalten werden. 695* 1258 6 720 645 626-02.1O Bild 5 Gerätemaße und Abstand* der Schwingungsdämpfer in mm.
- Seite 12 Aufstellort 6 720 645 626-04.2O Bild 8 Anschlussmaße in mm Gasanschluss: F ¾ Innengewinde Anschluss für Heizungsrücklauf: F 1 ¼ Innengewinde Anschluss für Heizungsvorlauf: F 1 ¼ Innengewinde Der Gasanschluss [1] muss durch Montage des mitgelieferten Doppel- nippels auf Ø ¾ " Außengewinde umgerüstet werden. 6 720 645 626-05.1O Bild 9 Mindestabstände in mm...
- Seite 13 Aufstellort Gerätemaße und Mindestabstände für vormontierte Kaskaden 6 720 645 626-43.2T Bild 10 Vormontierte Zweierkaskade: Gerätemaße und Abstände Schwingungsdämpfer (B) in mm Zweierkaskade 380 1554 2314 Dreierkaskade 1554 3610 Viererkaskade 1554 4936 Fünferkaskade 1554 6490 Tab. 4 Gerätemaße vormontierte Kaskaden 6 720 645 626-60.1O Bild 11 Maße der Schwingungsdämpfer in mm Logatherm –...
- Seite 14 Aufstellort 6 720 645 626-69.1T Bild 12 Vormontierte Kaskaden: Abmessungen der Anschlüsse in mm, Angabe der Gerätehöhe ohne Schwingungsdämpfer Anschluss für Kondensatschlauch: G 1 Innengewinde Gasanschluss: G 1½ Innengewinde Anschluss für Heizungsvorlauf: G 2 Außengewinde Anschluss für Heizungsrücklauf: G 2 Außengewinde Bei Verwendung von Schwingungsdämpfern muss zur Anschlusshöhe des Gerätes die Höhe der Schwingungsdämpfer in belastetem Zustand addiert werden.
- Seite 15 Aufstellort Der Luftraum über dem Gerät muss freigehalten werden. 6 720 645 626-46.2O Bild 13 Mindestabstände in mm Logatherm – 6720830631 (2023/02)
- Seite 16 Transport Transport Sicherheitshinweise zum Transport Gerät anheben WARNUNG Der Hersteller haftet nicht für Transportschäden während des Aufstel- Lebensgefahr durch unsachgemäßen Transport! lens und der Inbetriebnahme des Geräts. Unsachgemäß transportierte Lasten können beim Herunterfallen/Um- ▶ Transport nur durch ausgebildete Fachleute durchführen lassen. kippen zu lebensgefährlichen Verletzungen führen.
- Seite 17 Normen, Vorschriften und Richtlinien Normen, Vorschriften und Richtlinien Beachten Sie für die Installation und den Betrieb des Geräts alle gelten- Österreich den nationalen und regionalen Vorschriften, technischen Regeln und • ÖVGW-Richtlinien G1 und G2 sowie regionale Bauordnungen Richtlinien, insbesondere auch Bestimmungen der örtlichen Behörden •...
- Seite 18 Anforderungen an das Heizwasser Anforderungen an das Heizwasser Geforderte Wasserbeschaffenheit 8,00 ≤ 300 kW Ungeeignetes oder verschmutztes Wasser sowie aktives Chlor kann zu 7,50 Störungen im Gerät und Beschädigungen des Wärmetauschers führen. 7,00 Des Weiteren kann die Warmwasserversorgung durch z. B. Schlamm- ≤...
- Seite 19 Anforderungen an das Heizwasser Grenzwerte für das Heizwasser Das Heizwasser muss den Normen und Standards für die Behandlung von Heizwasser für Heizungsanlagen in Wohn- und Industrieanlagen entsprechen. Es gelten die in der Tabelle aufgeführten Grenzwerte. Parameter Einheit Erlaubter Bereich 6,5 - 8,0 Chloride mg/l <...
- Seite 20 Voraussetzungen für die Installation Voraussetzungen für die Installation Fußbodenheizungen Das Gerät ist für Fußbodenheizungen geeignet. Aufstellung sowie gas- und abgasseitigen Anschluss darf nur ein beim ▶ Zulässige Vorlauftemperaturen beachten. Gas- oder Energieversorgungsunternehmen zugelassener Heizungsfach- ▶ Bei Verwendung von Kunststoffleitungen in der Fußbodenheizung betrieb vornehmen.
- Seite 21 Installation Installation Sicherheitshinweise Gerät aufstellen Das Gerät muss immer auf einer ebenen, nivellierten Fläche aus feuerbe- HLebensgefahr durch Gas ständigem Material aufgestellt werden, die das Gerätegewicht tragen Austretendes Gas kann explodieren. ▶ Vor Arbeiten an gasführenden Teilen Gashahn schließen. ▶ Wenn keine horizontale Aufstellfläche zur Verfügung steht, einen Auf- ▶...
- Seite 22 Installation Anschlussschema für ein Einzelgerät Einzelgerät anschließen Entlüftungsvorrichtung 9.5.1 Abgaszubehör anschließen Aufstellung auf dem Dach: ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.6, Seite 41). ▶ Im Innenbereich eine Entlüftungsvorrichtung (z. B. Entlüftungsventil ▶ Rohrschelle außen am linken Seitenteil des Geräts befestigen. oder Lufttopf) am höchsten Punkt der Rücklauf-Steigleitung anbrin- gen.
- Seite 23 Installation 9.5.2 Gasleitung beim Einzelgerät anschließen 9.5.4 Kondensatschlauch anschließen Der Gasanschluss [1] muss durch Montage des mitgelieferten Doppel- Kondensatschlauch für Abgaskondensat anschließen nippels auf Ø ¾ " Außengewinde umgerüstet werden. ▶ Kondensatschlauch auf der linken Geräteseite am Endstück des Well- ▶...
- Seite 24 Installation Anschlussschema für eine vormontierte Kaskade Entlüftungsvorrichtung Jede Primärkreispumpe der vormontierten Kaskade verfügt über ein Rückschlagventil mit dopppelter Entlüftung. ▶ Im Innenbereich eine Entlüftungsvorrichtung am höchsten Punkt des Primärkreises anbringen. Füll- und Entleerhahn ▶ Bauseitig am tiefsten Punkt des Primärkreises einen Füll- und Ent- leerhahn anbringen.
- Seite 25 Installation Vormontierte Kaskade anschließen 9.7.1 Primärkreispumpe Bei vormontierten Kaskaden sind die Primärkreispumpen installiert und verdrahtet. Die Entlüftung erfolgte über Rückschlagventile mit doppelter Entlüftung. Bei Zweier- und Dreierkaskaden werden Pumpen der Serie Wilo Stratos PARA 25/1-11 verwendet. Bei Vierer- und Fünferkaskaden werden Pumpen der Serie Wilo Stratos PARA 25/1-12 verwendet.
- Seite 26 Elektrischer Anschluss des Einzelgeräts Elektrischer Anschluss des Einzelgeräts Die in diesem Kapitel aufgeführten Anschlüsse müssen nur bei Einzel- 10.3 Anschlüsse am Steuergerät herstellen geräten hergestellt werden. Bei vormontierten Kaskaden sind die An- ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.6, Seite 41). schlüsse der Gas-Wärmepumpen bereits hergestellt und die Kabel zum 10.3.1 Kabelführung im Gerät Schaltkasten geführt.
- Seite 27 Elektrischer Anschluss des Einzelgeräts 10.3.4 Anschlusskabel anschließen 10.3.6 CAN-BUS-Kabel anschließen ▶ Elektroanschluss mit allpoliger Trennvorrichtung mit mindestens Durchführung und Zugentlastung für das CAN-BUS-Kabel am Steuer- 3 mm Kontaktabstand (z. B. Sicherungen, LS-Schalter) herstellen. gerät verwenden. ▶ Anschlusskabel am Steuergerät an die Klemmleiste TER (230 V) ▶...
- Seite 28 Elektrischer Anschluss des Einzelgeräts 10.3.7 CAN-BUS-Schnittstelle als Zwischen- oder Endknoten ein- stellen Wenn ein Teilnehmer im CAN-BUS als Endknoten angeschlossen wird (nur eine BUS-Leitung angeschlossen), muss der BUS elektrisch mit Steckbrücken abgeschlossen werden. Bild 30 Steckbrücken im Steuergerät bei Konfiguration als Zwischen- knoten Bild 31 Steckbrücken im Steuergerät bei Konfiguration als Endknoten Logatherm –...
- Seite 29 Elektrischer Anschluss der vormontierten Kaskade Elektrischer Anschluss der vormontierten Kaskade 11.1 Allgemeine Hinweise zum Netzanschluss WARNUNG Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zum Stromschlag führen. ▶ Vor Arbeiten an elektrischen Teilen: Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
- Seite 30 Elektrischer Anschluss der vormontierten Kaskade 11.2 Anschluss an das elektrische Netz Der Anschluss an das elektrische Netz wird ausschließlich im Schalt- kasten hergestellt. Voraussetzungen: • Die Versorgungsspannung beträgt 400 V AC. • Ein Sicherungskasten ist bauseits vorhanden. • Der Gas- und Hydraulikanschluss ist abgeschlossen. 6 720 804 320-06.2T Bild 32 Anschlüsse im Schaltkasten der vormontierten Kaskade Netzanschluss 400 V, 3+N, 50 Hz...
- Seite 31 Inbetriebnahme 11.3 24-V-Kabel der Bedieneinheit anschließen Inbetriebnahme ▶ 24-V-Kabel der Bedieneinheit an den Anschlussklemmen M Den ersten Teil der Inbetriebnahme darf ein vom Hersteller autorisierter anschließen (Bild 32). Heizungsfachbetrieb vornehmen. Dazu gehört das Ausfüllen des ersten 11.4 CAN-BUS-Kabel anschließen Teils des Inbetriebnahmeprotokolls. Voraussetzung: Die Schnittstellen sämtlicher CAN-BUS-Teilnehmer sind Alle weiteren Inbetriebnahmearbeiten dürfen nur durch den Hersteller- korrekt als Zwischenknoten oder Endknoten eingestellt...
- Seite 32 Inbetriebnahme 12.3 Strom- und Gasversorgung prüfen 12.6 Betriebsart der Primärkreispumpe einstellen Heizungspumpen der Wilo-Stratos-Para-Serie können modulierend oder im Ein-/Ausschaltbetrieb betrieben werden. Wir empfehlen, die Ein- stellung für den modulierenden Betrieb beizubehalten. Folgende Arbeiten dürfen nur vom Hersteller-Service ausgeführt wer- den. Betriebsart Modulierender Betrieb Ein-/Ausschaltbetrieb...
- Seite 33 Betrieb Betrieb Außerbetriebnahme Gerät ausschalten 13.1 Betrieb der Primärkreispumpe Die Primärkreispumpe läuft: HINWEIS • solange die zugehörige Wärmepumpe in Betrieb ist (inklusive Nach- Sachschaden durch Unterbrechung der Spannungsversorgung wäh- laufzeit) rend des Betriebs! - oder - Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung während des Betriebs •...
- Seite 34 Werte einstellen Werte einstellen 15.1 Werte an der Bedieneinheit einstellen ▶ Passwort eingeben: – Drehschalter drehen bis die gewünschte Ziffer angezeigt wird. Informationen zur Einstellung finden Sie in der Installations- und Bedie- nungsanleitung der Bedieneinheit. – Drehschalter drücken, die nächste Ziffer blinkt. Nach Einstellen aller 4 Ziffern zeigt das Display 4_40 15.2 Werte am Steuergerät einstellen...
- Seite 35 Werte einstellen 15.3.1 Menü 0 Menüpunkt Bemerkungen 0. 40 Vorlauftemperatur [ °C] 0. 41 Rücklauftemperatur [ °C] 0. 42 Umgebungstemperatur [ °C] 0. 43 Temperatur des Ammoniakdampfes nach dem Kältemitteltrockner [ °C] 0. 46 Hilfstemperatur 2 [ °C] 0. 47 Niederspannung DC für Leiterplatte 0.
- Seite 36 Werte einstellen Menüpunkt Bemerkungen 1.200 Einstellung des Mindestvolumenstroms Einstellbarer Bereich: 8...36 (Einheit: 100 l/h, d.h. Wert 15 = 1500 l/h) 1.203 Drehzahlerhöhung des Außenluftgebläses 0: nicht aktiv Die Funktion sorgt für eine erhöhte Geschwindigkeit des austretenden Luftstroms. 1: aktiv Die Aktivierung dieser Funktion ist dann sinnvoll, wenn die Luft nicht ungehindert aus dem Gerät strömt, sondern zum Beispiel durch einen Kanal oder einen Schall- dämpfer geführt wird.
- Seite 37 Gaseinstellung prüfen Gaseinstellung prüfen 16.2 Gerät manuell einschalten ▶ An der Bedieneinheit den CAN-BUS-Stecker [1] ziehen. Wenn das Gerät in Betrieb war, wird das Signal der Wärme- Grundeinstellung der Ergasgeräte: 2E (G20) oder 2LL (G25). anforderung vom Regler zum Gerät unterbrochen und der Ausschaltzyklus startet.
- Seite 38 Gaseinstellung prüfen 16.3 Gas-Luft-Verhältnis prüfen ▶ Kappe mit einen abgewinkelten Torx-Schlüssel T40 an der Gas- armatur entfernen. Wärmepumpe manuell einschalten ▶ Entsprechend Kapitel 16.2, Seite 37 vorgehen. -Gehalt messen und einstellen ▶ Abgassonde bis zur Mitte des Abgasstroms in den Stutzen schieben und Messstelle abdichten.
- Seite 39 Gaseinstellung prüfen Zum Normalbetrieb zurückkehren Gasart Nenndruck zulässiger Druckbereich bei ▶ Durch Anwählen des Menüpunkts 2.25 zum Normalbetrieb zurück- [mbar] maximaler Nennwärmeleis- kehren ( Kapitel 15, Seite 34). tung [mbar] Nach 2030 min kehrt das Gerät automatisch zum Normalbetrieb Erdgas (G20) 17 - 25 zurück.
- Seite 40 Umweltschutz/Entsorgung Umweltschutz/Entsorgung Inspektion und Wartung Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. 18.1 Sicherheitshinweise Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz wer- HHinweise für die Zielgruppe den strikt eingehalten. Inspektion und Wartung darf nur ein zugelassener Fachbetrieb ausfüh- Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftli- ren.
- Seite 41 Inspektion und Wartung HGeräteschaden durch austretendes Wasser 18.5 Wartungsintervalle einhalten (Betreiber) Austretendes Wasser kann elektronische Bauteile beschädigen. Die aktuelle Anzahl der Betriebsstunden kann für die in der Tabelle 16 genannten Komponenten an der Bedieneinheit abgerufen werden. ▶ Elektronische Bauteile, z. B. Steuergerät und Gasarmatur vor Arbei- Ausführliche Informationen finden Sie in der Installations- und ten an wasserführenden Teilen abdecken.
- Seite 42 Inspektion und Wartung 18.7 Linkes Seitenteil der Verkleidung abnehmen 18.8 Rechtes Seitenteil der Verkleidung abnehmen ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen (Kapitel 18.6). ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen (Kapitel 18.6). ▶ Schlauch für Verbrennungsluft [5] entfernen. ▶ Sieben Schrauben entfernen [4]. ▶...
- Seite 43 Inspektion und Wartung 18.9 Oberteil der Verkleidung abnehmen 18.11 Elektrische Verdrahtung prüfen ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen (Kapitel 18.6, Seite 41). ▶ Elektrische Verdrahtung auf mechanische Beschädigungen prüfen und defekte Kabel ersetzen. 18.12 Ausdehnungsgefäß prüfen Zum Abnehmen des Oberteils sind 2 Personen erforderlich. Das Ausdehnungsgefäß...
- Seite 44 Inspektion und Wartung 18.14 Kondensatablauf für Abgaskondensat reinigen 18.15 Durchflussmesser reinigen ▶ Gerät ausschalten ( Kapitel , Seite 41). ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.6, Seite 41). Beim Öffnen des Durchflussmessers kann es zum Austritt von Heizwas- ▶ Linkes Seitenteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.7, ser kommen.
- Seite 45 Inspektion und Wartung 18.16 Brenner und Brennkammer reinigen ▶ Obere Brennerdichtung [1] Bild 49, abnehmen. ▶ Kabel des Temperaturfühlers [3] ausstecken. ▶ Gerät ausschalten ( Kapitel , Seite 32). ▶ 4 Muttern [4] der Brennerbefestigung mit unterer Brennerdichtung ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.6, Seite 41). [5] entfernen.
- Seite 46 Inspektion und Wartung 18.17 Elektroden prüfen und reinigen ▶ Gerät ausschalten ( Kapitel 12.4, Seite 32). ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 18.6, Seite 41). ▶ Linkes Seitenteil der Verkleidung abnehmen( Kapitel 18.7, Seite 42). VORSICHT Verletzungsgefahr durch Wärmedämmstoff aus isoGLAS®! Mineralfasern können bei Kontakt mit der Haut zu Reizungen führen.
- Seite 47 Inspektion und Wartung 18.19 Inspektions- und Wartungsprotokoll Datum Letzte gespeicherte Störung abrufen. Betriebsstunden auslesen. Zahnriemen prüfen, ggf. wechseln. Luft-Abgas-System optisch prüfen. Gas-Anschlussdruck prüfen. mbar Gas-Luft-Verhältnis für min./max. Nennwär- min.% meleistung prüfen. max. % Gas- und wasserseitige Dichtheitsprüfung. Brennkammer prüfen, ggf. reinigen. Brenner prüfen, ggf.
- Seite 48 Störungen beheben Störungen beheben 19.1 Sicherheitshinweise 19.2 Temperaturbegrenzer zurücksetzen Der Temperaturbegrenzer am Austreiber und der Abgastemperaturbe- HLebensgefahr durch Gas grenzer können nur manuell zurückgesetzt werden. Austretendes Gas kann explodieren. Temperaturbegrenzer am Austreiber manuell zurücksetzen ▶ Vor Arbeiten an gasführenden Teilen Gashahn schließen. ▶...
- Seite 49 Störungen beheben 19.3 Störungen Eine Übersicht der Störungen finden Sie in Kapitel 19.4 auf Seite 50. Das Steuergerät überwacht alle Sicherheits-, Regel- und Steuerbauteile. Wenn während des Betriebs eine Störung oder Warnung auftritt, wird diese Störung oder Warnung am Display der Bedieneinheit und am Dis- play des Steuergeräts angezeigt.
- Seite 50 Störungen beheben 19.4 Übersicht der Störungs- und Betriebsanzeigen Die Störungs- und Betriebsanzeigen in der nachfolgenden Tabelle gelten für folgende Wärmepumpen-Typen: Logatherm GWPS/ GWPW Logatherm GWPL Parameter und Werte in eckigen Klammern [] gelten für die Logatherm GWPL. Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/...
- Seite 51 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW E 208 E 408 Störung Feuerungsautomat. Obwohl der Feuerungsautomat Rücksetzung an der Bedieneinheit (oder mit dem gesperrt ist, steigt die Temperatur am Steuergerät, Menü 2, Parameter 00 [20]). Eingang des Verflüssigers in einer Wenn die Störungsanzeige weiter angezeigt wird: Stunde um mehr als 10 K.
- Seite 52 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW E 220 Störung Temperaturfühler TG Unterbrechung der Spannungs- ▶ Fühlerposition, -funktion und Anschluss auf dem (am Austreiber). versorgung oder Kurzschluss. Falsch Steuergerät S61 prüfen. angeschlossener oder defekter Rücksetzung an der Bedieneinheit (oder mit dem Temperaturfühler.
- Seite 53 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW Vorlauftemperatur 66 °C u 231 u 431 Die Heizwassertemperatur liegt außer- Wenn die Ursache nicht mehr besteht, wird die Warn- oder halb des zulässigen Betriebstempera- meldung automatisch zuruckgesetzt. Rücklauftemperatur 56 °C. turbereichs.
- Seite 54 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 452 Abtauen. Voraussetzungen für das Aktivieren Die Warnmeldung wird automatisch zurückgesetzt, der Abtaufunktion: sobald die Abtaufunktion nicht mehr aktiv ist. • Umgebungstemperatur von 0 °C...+15 °C: erstes Abtauen er- folgt, sobald der Brenner 20 Minuten und das Außenluftge- bläse 15 Minuten in Betrieb sind.
- Seite 55 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 280 u 480 Parameter fehlt. Die Warnmeldung wird angezeigt, solange die Funktionsparameter nicht vollständig eingegeben sind. Z. B.: nach einem Austausch des Steuergeräts wurden die Daten für die Kennzeichnung des Geräts nicht eingegeben.
- Seite 56 Störungen beheben 19.5 Nicht angezeigte Störungen Gerätestörungen Beseitigung Laute Verbrennungsgeräusche; ▶ Abgasanlage prüfen. Falls erforderlich, reinigen oder instandsetzen. Brummgeräusche ▶ Gasart prüfen. ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen. Falls erforderlich, anpassen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis in der Verbrennungsluft und im Abgas prüfen. Falls erforder- lich, neu einstellen oder Gasarmatur tauschen. Strömungsgeräusche ▶...
- Seite 57 Anhang Anhang 20.1 Elektrische Verdrahtung 20.1.1 Elektrische Verdrahtung Einzelgerät 0010050715-001 Bild 53 Elektrische Verdrahtung Einzelgerät Logatherm – 6720830631 (2023/02)
- Seite 58 Anhang Verwendete Kurzzeichen Steckplatz Bauteil Bezeichnung Bauteil 230-V-Versorgung Verbrennungs- luftgebläse COMB FAN Steuersignal Verbrennungsluftgeblä- Feuerungsautomat CNTBOX CFLOW Kondensatstaufühler (Mod10) PWRTR (230V 230-V-Versorgung modulierendes Seite des Tra- Außenluftgebläse fos) CPMP (Mod10) 0...10-V-Steuersignal modulieren- des Außenluftgebläse J5 (CNTBOX) Flammenüberwachungselektrode SRT2 Durchflussmesser J3 (CNTBOX) Gasarmatur HPMP 0...10-V-Steuersignal modulierende...
- Seite 59 Anhang 20.1.2 Elektrische Verdrahtung vormontierte Kaskade N0-M2 F0-M2 0010050912-001 Bild 54 Elektrische Verdrahtung vormontierte Kaskade Netzanschluss 400 V, 3-phasig +N, 50 Hz Sekundärsicherung des Transformators Frostschutz-Thermostat Erdung CAN 3-poliger Stecker für CAN-BUS-Netzwerkanschluss Transformator 230 V/24 V CHR Heizwiderstand Kondensat Trennsicherung für das Gerät mit der ID „ID00“ Trennsicherung für das Gerät mit der ID „ID01“...
- Seite 60 Anhang 20.2 Technische Daten 20.2.1 Leistungsdaten Einzelgerät Einheit Erdgas (G20/G25) Propan (G31) Butan (G30) Max. Nennwärmeleistung (Pmax) / Wirkungsgrad Betriebspunkt A7W35 kW / % 41,2 / 164 41,2 / 164 41,2 / 164 Betriebspunkt A7W50 kW / % 38,3 / 152 38,3 / 152 38,3 / 152 Betriebspunkt A7W65...
- Seite 61 Anhang 20.2.2 Gerätedaten Einzelgerät Einheit Wert PED-Daten Inhalt Austreiber 18,6 Inhalt Kältemitteltrockner 11,5 Inhalt Zwischenspeicher Kältemittel Inhalt Absorber/Verflüssiger Inhalt Vorabsorber Inhalt Lösungspumpe Prüfdruck bar (g) Ansprechdruck Sicherheitsventil bar (g) Max. zulässiger Betriebsdruck Kältemittelkreis Kältemittel Ammoniak R717 / Wasser 7/10 Kältemittelanteil kg NH 0,146 Fluidgruppe (gemäß...
- Seite 62 Anhang 20.2.3 Leistungsdaten Zweier- und Dreierkaskaden Zweierkaskade Dreierkaskade Einheit Erdgas Propan Butan Erdgas Propan Butan (G20/G25) (G31) (G30) (G20/G25) (G31) (G30) Max. Nennwärmeleistung (Pmax) / Wirkungsgrad Betriebspunkt A7W35 kW / % 82,4 / 164 82,4 / 164 82,4 / 164 123,6/ 164 123,6/ 164 123,6/ 164 Betriebspunkt A7W50 kW / %...
- Seite 63 Anhang 20.2.4 Gerätedaten Zweier- und Dreierkaskaden Einheit Zweierkaskade Dreierkaskade PED-Daten Inhalt Austreiber l/Gerät 18,6 18,6 Inhalt Kältemitteltrockner l/Gerät 11,5 11,5 Inhalt Zwischenspeicher Kältemittel l/Gerät Inhalt Absorber/Verflüssiger l/Gerät Inhalt Vorabsorber l/Gerät Inhalt Lösungspumpe l/Gerät Prüfdruck bar (g) Ansprechdruck Sicherheitsventil bar (g) Max.
- Seite 64 Anhang 20.3 Fühlerwerte 20.3.1 Verschiedene Temperaturfühler 20.3.2 Temperaturfühler am Austreiber • Temperaturfühler im Kondensatablauf Widerstand ( ) Temperatur/ °C / Messtoleranz ± 10 % • Temperaturfühler am Verdampferausgang 663881 • Temperaturfühler am Verflüssigereingang 419065 • Temperaturfühler Umgebungsluft 271147 • Temperaturfühler Luft-Gas-Gemisch 220000 Widerstand ( ) Temperatur/ °C / Messtoleranz ±...
- Seite 65 Anhang 20.3.3 Temperaturfühler an den Austreiberrippen Widerstand ( ) Temperatur/ °C / Messtoleranz ± 10 % 1000 1077 1154 1231 1308 1385 1462 1539 1616 1693 1770 1840 1924 2001 2078 2155 2232 2309 2386 2463 2540 2617 2694 2771 2848 2925 Tab.
- Seite 66 Anhang 20.5 Druckverlust im Gerät 6 720 645 626-48.2T Bild 55 Druckverlust im Gerät in Abhängigkeit vom Volumenstrom des Heizwassers bei verschiedenen Vorlauftemperaturen Volumenstrom p Druckverlust Kennlinie bei Vorlauftemperatur 30 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 35 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 45 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 55 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 65 °C Die angegebenen Werte gelten unter der Voraussetzung, dass dem Heiz-...
- Seite 67 Anhang 20.6 Nennwärmeleistung je Gerät Umgebungsluft- Vorlauftemperatur T / Rücklauftemperatur T temperatur 35 °C / 25 °C 40 °C / 30 °C 45 °C / 35 °C 50 °C / 40 °C 55 °C / 45 °C 60 °C/ 50 °C 65 °C / 55 °C °C –...
- Seite 68 Anhang 20.7 Wirkungsgrad (G.U.E.) in Abhängigkeit vom Gasver- brauch Umgebungsluft- Vorlauftemperatur T / Rücklauftemperatur T temperatur 35 °C / 25 °C 40 °C / 30 °C 45 °C / 35 °C 50 °C / 40 °C 55 °C / 45 °C 60 °C/ 50 °C 65 °C / 55 °C °C...
- Seite 69 Anhang 20.8 Produktdaten zum Energieverbrauch Die folgenden Produktdaten entsprechen den Anforderungen der EU- Verordnungen Nr. 811/2013, Nr. 812/2013, Nr. 813/2013 und Nr. 814/2013 zur Ergänzung der Richtlinie 2010/30/EU. Logatherm GWPL [BE] [CH] [DE] [DK] [FR] [NL] [UK] 7738100299 7738100304 7715740012 7738100319 7738100309 7715740007...
- Seite 70 Anhang [BE] [CH] [DE] [DK] [FR] [NL] [UK] 7738100299 7738100304 7715740012 7738100319 7738100309 7715740007 7738100314 7738100300 7738100305 7715740013 7738100320 7738100310 7715740050 7738100315 7738100301 7738100306 7715740014 7738100321 7738100311 7715740051 7738100316 7715740027 7738100312 7738100122 7738100317 7715740028 7738100313 7738100123 7738100318 7715740029 Produktdaten Symbol Einheit Für Luft-Wasser-Wärmepumpen: Tj = –...
- Seite 71 Sicherheitsdatenblatt Sicherheitsdatenblatt 1– KENNZEICHNUNG DES STOFFS BZW. DES GEMISCHS UND DES UNTERNEHMENS Bezeichnung des Produkts Wasser-Ammoniak-Lösung Verwendung Kältemittel für Absorptions-Gaswärmepumpen und -Kühler Kennzeichnung des Unternehmens Robur S.p.A Via Parigi 4/6, 24040 Verdellino (Bg) Italien 2– MÖGLICHE GEFAHREN Klassifizierung Giftig beim Einatmen Kann Verätzungen (an Augen, Atmungsorganen und Haut) hervorrufen Sehr giftig für Wasserorganismen Entzündlich...
- Seite 72 Sicherheitsdatenblatt 5– MASSNAHMEN ZUR BRANDBEKÄMPFUNG Flammpunkt (verwendete Methode): n. z. Entflammbarkeitsgrenz UEG: n. z. OEG: n. z. en: Siehe Entflammbarkeitsbereich von Ammoniakgas (15,5–30 Vol.-% Ammoniak in Luft) Löschmittel: Alle bekannten Löschmittel können verwendet werden. Spezielle Maßnahmen zur Brandbekämpfung: Keine Außergewöhnliche Brand- und Explosionsgefahr: Keine Hinweis: Obwohl zu diesem Stoff Entflammbarkeitsgrenzen angegeben sind, ist er in Luft nur schwer entflammbar und wird als nicht entflammbar eingestuft.
- Seite 73 Sicherheitsdatenblatt 10– STABILITÄT UND REAKTIVITÄT Stabilität: nicht reaktiv Zu vermeidende keine Bedingungen: Inkompatibilität (zu vermeidende Stoffe): starke Säuren. Gefährliche Zersetzungs- oder Nebenprodukte Gefährliche tritt nicht auf Zu vermeidende keine Polymerisation: Bedingungen: 11– TOXIKOLOGISCHE ANGABEN Giftig beim Einatmen. Kann an Augen, Atemwegen und Haut Verätzungen hervorrufen. Einatmen Ratte LC50 [ppm/4 h]: 2000 12–...
- Seite 76 Schweiz Bosch Thermotechnik AG Netzibodenstrasse 36 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P. 201 4003 Esch-sur-Alzette Tél.: 0035 2 55 40 40-1 Fax: 0035 2 55 40 40-222 www.buderus.lu info@buderus.lu...