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1 Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Hinweise - Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf Standardausführungen. Für Sonderausführungen, die in diesem Doku- ment nicht beschrieben sind, gelten die grundsätzlichen Angaben in diesem Dokument in Verbindung mit einer zusätzlichen Sonderdokumentation. - Korrekte Montage, Bedienung und Wartung oder Reparatur gewährleisten einen störungsfreien Betrieb des Produkts. - Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen ist die deutsche Version des Dokumentes ausschlaggebend.
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1 Allgemeines WARNUNG Möglicherweise gefährliche Situation! ▶ Bei Nichtbeachtung drohen schwerste Verletzungen oder Tod. VORSICHT Möglicherweise gefährliche Situation! ▶ Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis leichte Verletzungen. HINWEIS Möglicherweise gefährliche Situation! ▶ Bei Nichtbeachtung drohen Sachschäden. Folgende gefahrenspezifische Symbole können innerhalb eines Warnhinweises verwendet werden: Symbol Bedeutung Explosionsgefahr!
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2 Sicherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument beziehen sich nur auf ein einzelnes Produkt. In Kombination mit anderen Anlagent- eilen können Gefahrenpotentiale entstehen, die durch eine Gefahrenanalyse betrachtet werden müssen. Für die Erstellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus resultierender Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung regionaler Sicherheitsbestim- mungen ist der Betreiber verantwortlich.
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3 Produktbeschreibung 3.2 LED-Anzeigen 3.2.1 Status-LEDs Zusätzlich zur elektrischen Stellungsrückmeldung und Fehlerauswertung erfolgt eine optische Signalisierung mittels von oben sichtbaren LEDs. Farbe Funktion Standard Invertiert FAULT Kommunikationsfehler PWR/COM grün grün Power / Kommunikation CLOSED grün orange Prozessventil in Stellung ZU ERROR Error OPEN...
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3 Produktbeschreibung 3.3 Beschreibung Der Stellungsrückmelder GEMÜ 1236 ist für die Montage auf pneumatisch betätigte Linearantriebe geeignet. Die Position der Ventilspindel wird durch die spielfreie und kraftschlüssige Adaption zuverlässig elektronisch erfasst und ausgewertet. Intelligen- te mikroprozessorgesteuerte Funktionen erleichtern die Inbetriebnahme und unterstützen im Betrieb. Die aktuelle Stellung des Ventils wird über Weitsicht-LEDs angezeigt und über elektrische Signale zurück gemeldet.
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4 GEMÜ CONEXO 4 GEMÜ CONEXO Bestellvariante Dieses Produkt besitzt in entsprechender Ausführung mit CONEXO einen RFID-Chip (1) zur elektronischen Wiedererkennung. Die Position des RFID-Chips ist unten ersichtlich. Die RFID-Chips können mit einem CONEXO Pen ausgelesen werden. Für die Anzei- ge der Informationen ist die CONEXO App bzw.
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6 Bestelldaten 6 Bestelldaten Die Bestelldaten stellen eine Übersicht der Standard-Konfigurationen dar. Vor Bestellung die Verfügbarkeit prüfen. Weitere Konfigurationen auf Anfrage. Hinweis: Für die Montage ist ein ventilspezifischer Anbausatz notwendig. Für die Auslegung des Anbausatzes müssen Ventiltyp, Nennweite, Steuerfunktion und Antriebsgröße angegeben werden. Bestellcodes 1 Typ Code...
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7 Technische Daten 7 Technische Daten 7.1 Temperatur Umgebungstemperatur: -10 bis 70 °C Lagertemperatur: 0 — 40 °C 7.2 Produktkonformitäten EMV-Richtlinie: 2014/30/EU SIL: Produktbeschreibung: Elektrischer Stellungsrückmelder GEMÜ 1236 Gerätetyp: Gültige Software-Version: V 1.0.0.4 Sicherheitsfunktion: Die Sicherheitsfunktion wird definiert als High (24 V DC) Signal an Pin 5 (Geräteausführung 3S/4S) und an Pin 4 (Geräteausführung 3E/4E), wenn die aktuelle Position des integrierten Wegmesssystems kleiner ist als Schalt-...
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8 Abmessungen Schaltcharakteristik: Hub % 100% Schaltpunkt "Auf" Schalthysterese Schalthysterese Schaltpunkt "Zu" t/ms Schaltausgang "Auf" aktiv td1: Signalverzögerung inaktiv td2: Signalverzögerung t/ms ta: Signalabstand Schaltausgang "Zu" aktiv inaktiv t/ms Schaltpunkte: In Prozentangaben vom programmierten Hub, bezogen auf die untere Endlage (0%) Schaltpunkte: Weggeberausführung Code Werkseinstellung Schaltpunkt ZU...
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9 Herstellerangaben 9 Herstellerangaben 9.1 Lieferung ● Ware unverzüglich bei Erhalt auf Vollständigkeit und Unversehrtheit überprüfen. Das Produkt wird im Werk auf Funktion geprüft. Der Lieferumfang ist aus den Versandpapieren und die Ausführung aus der Be- stellnummer ersichtlich. 9.2 Verpackung Das Produkt ist in einem Pappkarton verpackt.
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10 Montage und Installation 10.3 Montage Anbausatz an Stellungsrückmelder VORSICHT Spindel nicht verkratzen! ▶ Eine Beschädigung der Spindeloberfläche kann zum Ausfall des Weggebers führen. VORSICHT Vorgespannte Feder! ▶ Beschädigung des Gerätes. Feder langsam entspannen. ● 1. Spindel 1 bis zum Anschlag herausziehen. 2.
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10 Montage und Installation 10.6 Montage Hubbegrenzung (Linearantrieb) 1. Distanzstück 5 auf bzw. in Antriebsspindel 6 schrauben. 2. Antrieb in Geschlossen-Position bringen. 3. O-Ring 7.1 in Hubbegrenzung 1 einlegen. 4. O-Ring 7.2 in Scheibe 4 einlegen. 5. Hubbegrenzung 1 mit Mutter 2, Dichtung 3 und Scheibe 4 in Antriebsöffnung einschrauben.
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10 Montage und Installation 1. Antrieb in Stellung AUF bringen. 2. Das Produkt bis zum Anschlag in die Antriebsöffnung, den Adapter 3 (siehe 'Montage Adapter (Linearantrieb)', Seite 15) oder die Hubbegrenzung 1 einführen (siehe 'Montage Hubbegrenzung (Linearantrieb)', Seite 16) und gegen die Federvorspannung im Uhrzeigersinn einschrauben.
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11 Elektrischer Anschluss 1. Stellungsrückmelder 6 auf Adapter 7 aufschrauben. 2. Stellungsrückmelder mit der Schlüsselfläche 8 (SW 27) des Weggebers festziehen. 3. Gehäuse im Uhrzeigersinn verdrehen, um die pneumatischen oder elektrischen Anschlüsse auszurichten. 4. Das Produkt initialisieren. 11 Elektrischer Anschluss 11.1 Geräteausführung 3S / 4S Beschreibung U, 24 V DC, Versorgungsspannung...
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12 Programmierung der Endlagen 12 Programmierung der Endlagen Die Programmierung der Endlagen muss unter folgenden Situationen durchgeführt werden: - Nachträgliche Montage des Stellungsrückmelders - Austausch des Antriebs - Austausch der Membrane Bei werkseitig vormontierten Stellungsrückmeldern an das Prozessventil sind die Endlagen bereits programmiert. Die Endlagen können über folgende Verfahren programmiert werden: - Vor-Ort-Programmierung - Programmiereingang (Pin5)
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13 Fehlerbehebung 13 Fehlerbehebung 13.1 LED Fehlermeldung Wenn ein Fehler auftritt, blinkt die Weitsicht-LED in orange und die ERROR-LED rot. Funktion FAULT PWR/COM CLOSED ERROR OPEN Programmierfehler Kein Hub Hub < min. Hub Sensorfehler OPEN und CLOSED blinken alternierend Sensorfehler Position AUF Position ZU Kurzschluss...
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13 Fehlerbehebung 13.2 Fehlerbehebung Fehler Fehlerursache Fehlerbehebung Programmierfehler kein Hub Keine Druckluftversorgung während des Druckluftversorgung gewährleisten, neu Programmiervorgangs programmieren Druckluftversorgung während des Pro- Druckluftversorgung gewährleisten, neu grammiervorgangs nicht ausreichend programmieren Kein Anbausatz vorhanden oder fehler- Anbausatz kontrollieren, neu program- haft mieren Programmierfehler Hub <...
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14 Inspektion und Wartung 14 Inspektion und Wartung HINWEIS Außergewöhnliche Wartungsarbeiten! ▶ Beschädigungen des GEMÜ Produkts Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind, dürfen nicht ohne vorherige Ab- ● stimmung mit dem Hersteller durchgeführt werden. Der Betreiber muss regelmäßige Sichtkontrollen der Produkte entsprechend den Einsatzbedingungen und dem Gefährdungspo- tenzial zur Vorbeugung von Undichtheit und Beschädigung durchführen.
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18 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) 18 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) EU-Konformitätserklärung gemäß 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) Wir, die Firma GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach erklären, dass das unten aufgeführte Produkt die Sicherheitsanforderungen der EMV-Richtlinie 2014/30/EU erfüllt. Benennung des Produktes: GEMÜ...
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19 UL Zertifikat 19 UL Zertifikat C E R T I F I C A T E O F C O M P L I A N C E E515574 Certificate Number E515574-20200630 Report Reference 2020-JULY-08 Issue Date GEMU VALVES INC Issued to: Suite 110-112, Bldg 2600 3800 Camp Creek Pky...