03 Fugenhobeln - ESAB Thermal Dynamics CUTMASTER 40 Bedienungsanleitung

CutMaster 40
Hinweis!
Der Vor- und Nachfluss des Gases beruhen auf
einer Eigenschaft der Stromquelle und sind nicht
durch die Funktion des Brenners bedingt.
Wenn die Schutzgasdüse richtig montiert ist,
befindet sich zwischen der Schutzgasdüse und
dem Brennerhandgriff eine kleine Lücke. Gas
fließt durch diese Lücke als Teil des normalen
Betriebs. Versuchen Sie nicht, Gewalt auf die
Schutzgasdüse aufzubringen, um diese Lücke zu
schließen. Wenn Sie die Schutzgasdüse gegen
den Brennerkopf oder den Brennergriff drücken,
kann dies zu Schäden an den Komponenten
führen.
7. Entfernen Sie Spritzer und Zunder
sobald wie möglich von der Schutzgas-
düse und der Düse. Durch Einsprühen
der Schutzgasdüse mit einer bzw. in
eine Antispritzmischung können Sie die
Menge der anhaftenden Ablagerungen
verringern.
Die Schnittgeschwindigkeit hängt vom Material,
der Dicke und der Fähigkeit des Bedieners ab, der
gewünschten Schnittlinie präzise zu folgen. Die
folgenden Faktoren können sich auf die System-
leistung auswirken:
• Verschleiß der Brennerteile
• Luftqualität
• Spannungsschwankungen der Leitung
• Höhe des Brennerabstands
• Korrekter Anschluss des Werkstückkabels
4T.03 Fugenhobeln
WARNUNG
! !
Stellen Sie sicher, dass der Bediener mit
geeigneten Schutzhandschuhen, Schutzkleidung
sowie Schutzbrille und Gehörschutz ausgestattet
ist und alle Sicherheitshinweise am Anfang dieses
Handbuchs befolgt wurden. Stellen Sie sicher,
dass der Bediener nicht in Kontakt mit dem Werk-
stück kommt, wenn der Brenner aktiviert ist.
Trennen Sie die Primärversorgung an der Quelle,
bevor Sie den Brenner, Leitungen oder die
Stromquelle ausbauen.
VORSICHT
! !
Funken vom Plasma-Fugenhobelprozess können
zu Schäden an beschichteten, lackierten oder
anderen Oberflächen wie z. B. Glas, Kunststoff
und Metall führen.
Brennerteile prüfen. Die Brennerteile müssen der
Betriebsart entsprechen. Siehe Abschnitt 4T.07
„Auswahl der Brennerteile".
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Parameter für das Fugenhobeln
Die Fugenhobelleistung hängt von verschie-
denen Parametern ab, z. B. Schnittgeschwin-
digkeit des Brenners, Schneidstrom, Voreil-
winkel (dem Winkel zwischen dem Brenner
und dem Werkstück) und Abstand zwischen
der Brennerdüse und dem Werkstück.
! !
Schnittgeschwindigkeit des Brenners
Die optimale Schnittgeschwindigkeit des
Brenners hängt von der Stromeinstellung,
dem Voreilwinkel und dem Betriebsmodus
(Hand- oder Maschinenbrenner) ab.
Stromeinstellung
Die Stromeinstellungen hängen von der
Vorschubgeschwindigkeit des Brenners, dem
Betriebsmodus (Hand- oder Maschinenbren-
ner) sowie der Menge des zu entfernenden
Materials ab.
Voreilwinkel
Der Winkel zwischen dem Brenner und dem
Werkstück hängt von der Schneidstromein-
stellung und der Schnittgeschwindigkeit des
Brenners ab. Der empfohlene Voreilwinkel
beträgt 35°. Bei einem Voreilwinkel über
45° wird das geschmolzene Metall nicht aus
der Auskehlung herausgeblasen und kann
zurück zum Brenner geblasen werden. Ist der
Voreilwinkel zu gering (kleiner als 35°), wird
möglicherweise weniger Material entfernt,
wodurch mehr Durchgänge erforderlich
sind. Dies ist bei einigen Anwendungen,
z. B. beim Entfernen von Schweißnähten
oder beim Arbeiten mit leichtem Metall,
erwünscht.
BEDIENUNG DES BRENNERS
VORSICHT
Wenn die Brennerdüse oder die Schutzgasdüse
das Werkstück berührt, werden die Teile über-
mäßig abgenutzt:
Hinweis!
Zusätzliche Informationen hinsichtlich des
verwendeten Stromquelles finden Sie in den
Anhängen.
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