question sont distribués à tous les convertisseurs de la chaîne.
Durant le fonctionnement normal, la modification d'un paramètre sensible sur un convertisseur comporte l'alignement
automatique du paramètre sur tous les autres convertisseurs sans demander de confirmation.
L'alignement automatique des paramètres sensibles n'a aucun effet sur tous les autres types de
paramètres.
4.3.1.3 Paramètres avec alignement facultatif
Il s'agit de paramètres pour lesquels le non-alignement entre les différents convertisseurs est toléré. À chaque
modification de ces paramètres, arrivés à la pression de SET ou MODE, le dispositif demande si propager la
modification à toute la chaîne en communication. De cette manière, si la chaîne est identique dans tous ses éléments,
on évite de devoir régler les mêmes données sur tous les convertisseurs.
Liste des paramètres avec alignement facultatif:
LA
Langue
RC
Courant nominal
MS
Système de mesure
FL
Fréquence minimale
FS
Fréquence maximum
UN
Tension nominale pompe
SF
Fréquence de démarrage
ST
Temps de démarrage
AC
Accélération
AE
Antiblocage
AF
Antigel
O1
Fonction sortie 1
O2
Fonction sortie 2
4.4 Première mise en marche d'un système multiconvertisseur
Effectuer les branchements électriques et hydrauliques de tout le système comme décrit au par 2.2. et au par. 4.2.
Allumer un convertisseur à la fois et configurer les paramètres comme décrit au chap.5 en faisant attention avant
d'allumer un convertisseur, que les autres sont complètement éteints.
Une fois que tous les convertisseurs ont été configurés un par un, il est possible de les allumer tous en même temps.
4.5 Régulation multi-convertisseur
Quand on allume un système multi-convertisseur, l'attribution des adresses se fait en automatique et à travers un
algorithme un convertisseur est nommé leader de la régulation. Le leader décide la fréquence et l'ordre de démarrage
de chaque convertisseur qui fait partie de la chaîne.
La modalité de régulation est séquentielle (les convertisseurs démarrent un à la fois). Quand les conditions de
démarrage se vérifient, le premier convertisseur démarre, quand il est arrivé à sa fréquence maximum, le successif
démarre puis ainsi de suite pour tous les autres. L'ordre de démarrage n'est pas nécessairement croissant suivant
l'adresse de la machine, mais il dépend des heures de travail effectuées, voir ET: Temps d'échange par. 6.6.9.
Quand on utilise la fréquence minimum FL et qu'il n'y a qu'un seul convertisseur en marche, des surpressions
peuvent se produire. La surpression suivant les cas peut être inévitable et peut se vérifier à la fréquence minimum
quand la fréquence minimum par rapport à la charge hydraulique réalise une pression supérieure à celle désirée Dans
le multi-convertisseur cet inconvénient reste limité à la première pompe qui démarre car pour les autres le principe est
le suivant : quand la pompe précédente est arrivée à la fréquence maximum, la successive démarre à la fréquence
minimum et la fréquence de la pompe se régule à la fréquence maximum. En diminuant la fréquence de la pompe qui
se trouve au maximum (évidemment jusqu'à la limite de sa fréquence minimum) on obtient un croisement de
démarrage des pompes, qui tout en respectant la fréquence minimum, ne génère pas de surpression.
4.5.1 Attribution de l'ordre de démarrage
À chaque allumage du système, un ordre de démarrage est associé à chaque convertisseur. Sur la base de cet ordre,
les convertisseurs démarrent l'un après l'autre.
L'ordre de démarrage est modifié durant l'utilisation suivant les besoins par les deux algorithmes suivants:
Atteinte du temps maximum de travail
Atteinte du temps maximum d'inactivité
4.5.1.1 Temps maximum de travail
Sur la base du paramètre ET (temps maximum de travail), chaque convertisseur a un compteur du temps de marche,
et suivant celui-ci, l'ordre de démarrage se met à jour suivant l'algorithme ci-après:
FRANÇAIS
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