Beschädigen Sie die aus dem Ständergehäuse ragenden Wicklungen beim Anbau des
Lagerschildes nicht.
9.3.3
Dichtungsmaßnahmen
Dichtungsmaßnahmen
1. Tragen Sie das erforderliche Flüssigkeitsdichtmittel z. B. Fluid-D, Hylomar H bei 1MB10
in den Achshöhen 100...160, auf den Zentrierrand auf.
2. Überprüfen Sie Anschlusskastendichtungen und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus.
3. Bessern Sie Beschädigungen an der Lackierung und auch an Schrauben aus.
4. Beachten Sie erforderliche Maßnahmen zur Einhaltung der Schutzart.
5. Vergessen Sie nicht die Schaumstoffabdeckung im Leitungsdurchtritt. Verschließen Sie
Löcher komplett und vermeiden Sie das Anliegen der Leitungen an scharfen Kanten.
9.3.4
Wälzlager
Entnehmen Sie die Bezeichnungen der verwendeten Lager dem Leistungsschild oder dem
Katalog.
Lagerlebensdauer
Bei längerer Einlagerungszeit verringert sich die Fettgebrauchsdauer der Lager. Bei
dauergeschmierten Lagern wird hierdurch die Lagerlebensdauer reduziert.
Ein Fettwechsel wird nach 12-monatiger Einlagerungszeit empfohlen. Tauschen Sie auch
bei geschlossenen Lagern (Nachsetzzeichen 2Z bzw. 2 RS) die gefetteten Lager. Nach 4
Jahren Einlagerungszeit ersetzen Sie generell Wälzlager und Fett komplett.
Lagerwechsel
Empfohlene Lagerwechselfrist unter normalen Betriebsbedingungen:
Tabelle 9- 3 Lagerwechselfrist
● Verwenden Sie die abgezogenen Lager nicht wieder.
● Entfernen Sie vorhandenes verschmutztes Altfett aus dem Lagerschild.
● Ersetzen Sie vorhandenes Fett durch neues Fett.
● Erneuern Sie bei Lagerwechsel die Wellendichtungen.
● Fetten Sie die Kontaktflächen der Dichtlippen leicht.
1LA5/6/7/9, 1LG4/6, 1MA6/7, 1MB..1/2/3/4 - AH 63 ... 355
Betriebsanleitung, 12/2018, A5E44455710A
Umgebungstemperatur
40 °C
40 °C
Betriebsweise
Horizontaler Kupplungsbetrieb
Mit Axial- und Radialkräften
Instandhaltung
9.3 Instandsetzung
Lagerwechselfrist
40 000 h
20 000 h
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