laut Aushang der Betriebsstätte einzuleiten und
ist sofort ein Arzt aufzusuchen!
• Achten Sie darauf, dass das benötigte Werkzeug und
Material vorhanden ist. Ordnung und Sauberkeit
gewährleisten ein sicheres und einwandfreies Arbeiten
am Produkt. Entfernen Sie nach dem Arbeiten
gebrauchtes Putzmaterial und Werkzeug vom Aggre-
gat. Bewahren Sie sämtliche Materialien und Werk-
zeuge an dem dafür vorgesehenen Platz auf.
• Betriebsmedien (z. B. Öle, Schmierstoffe, usw.) sind in
geeigneten Behälter aufzufangen und vorschriftsmä-
ßig zu entsorgen (gem. Richtlinie 75/439/EWG und
Erlasse gem. §§ 5a, 5b AbfG). Bei Reinigungs- und
Wartungsarbeiten ist eine entsprechende Schutzbe-
kleidung zu tragen. Diese ist nach Abfallschlüssel TA
524 02 und EG-Richtlinie 91/689/EWG zu entsorgen.
Es dürfen nur die vom Hersteller empfohlenen
Schmiermittel verwendet werden. Öle und Schmier-
stoffe dürfen nicht gemischt werden.
• Verwenden Sie nur Originalteile des Herstellers.
8.1 Betriebsmittel
Betriebsmittel, die eine Lebensmittelzulassung nach
USDA-H1 haben, sind mit einem "*" gekennzeichnet!
8.1.1 Übersicht Weißöl
Hersteller
Aral
Shell
Esso
BP
Texaco
ELF Mineralöle
Verwendung von Weißölen
Bei der Verwendung von Weißölen ist folgendes zu
beachten:
• Es dürfen nur Betriebsmittel des gleichen Herstellers
verwendet werden.
• Produkte, die bisher mit Trafoöl befüllt wurden bzw.
bei denen eine andere Sorte Weißöl verwendet werden
soll, müssen entleert und gründlich gereinigt werden.
Füllmengen
Typ
Nennleistung P
2
Füllmenge
8.1.2 Übersicht Schmierfett
Als Schmierfett nach DIN 51818 / NLGl Klasse 3 kön-
nen verwendet werden:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TP, TP...-AM, TP...THW
Weißöl
Autin PL*
ONDINA G13*, 15*, G17*
MARCOL 52*, 82*
Energol WM2*
Pharmaceutical 30*, 40*
ALFBELF C15
TP 80E...
TP 100E...
Bis 3,8 kW
170 ml
170 ml
8.2 Wartungstermine
Übersicht über die benötigten Wartungstermine
Beim Einsatz in stark abrasiven und/oder aggres-
siven Medien verkürzen sich die Wartungsinter-
valle um 50 %!
8.2.1 Vor Erstinbetriebnahme bzw. nach längerer Lagerung
• Prüfung des Isolationswiderstands
8.2.2 Monatlich
• Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung
• Überprüfung der verwendeten Schaltgeräte/Relais
8.2.3 Halbjährlich
• Sichtprüfung der Stromzuführungskabel
• Sichtprüfung von Zubehör
8.2.4 8000 Betriebsstunden oder spätestens nach 2 Jahren
• Funktionsprüfung aller Sicherheits- und Überwa-
chungseinrichtungen
8.2.5 15000 Betriebsstunden oder spätestens nach
10 Jahren
• Generalüberholung
8.3 Wartungsarbeiten
8.3.1 Prüfung des Isolationswiderstands
Zum Überprüfen des Isolationswiderstandes muss das
Stromzuführungskabel abgeklemmt werden. Danach
kann mit einem Isolationsprüfer (Messgleichspannung
ist 1000 V) der Widerstand gemessen werden. Fol-
gende Werte dürfen nicht unterschritten werden:
• Bei Erstinbetriebnahme: Isolationswiderstand 20 M
• Bei weiteren Messungen: Wert muss größer als 2 M
Ist der Isolationswiderstand zu niedrig kann
Feuchtigkeit in das Kabel und/oder dem Motor
eingedrungen sein. Produkt nicht mehr anschlie-
ßen und Rücksprache mit dem Hersteller halten!
8.3.2 Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung
Die Stromaufnahme und Spannung auf allen 3 Phasen
ist regelmäßig zu kontrollieren. Bei normalem Betrieb
bleibt diese konstant. Leichte Schwankungen sind von
der Beschaffenheit des Fördermediums abhängig.
Anhand der Stromaufnahme können Beschädigungen
TP 100E...
und/oder Fehlfunktionen von Laufrad, Lager und/oder
Ab 3,9 kW
Motor frühzeitig erkannt und behoben werden. Somit
können größere Folgeschäden weitgehend verhindert
350 ml
und das Risiko eines Totalausfalls gesenkt werden.
8.3.3 Überprüfung der verwendeten Schaltgeräte/Relais
Überprüfung der verwendeten Schaltgeräte/Relais auf
einwandfreie Funktion. Defekte Geräte müssen sofort
ausgetauscht werden, da diese keinen Schutz für das
Produkt gewährleisten. Die Angaben zum Prüfvorgang
entnehmen Sie der Betriebsanleitung des Schaltgerä-
tes/Relais.
nicht unterschreiten.
sein.
Deutsch
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