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BA 4000 Inj.
5.1.3 Kalibrierung für BA 4000 Inj. KV
Vor der Kalibrierung soll das Gerät ca. 30 Min. eingeschaltet sein, damit alle Bauteile Betriebstemperatur erreicht
haben. Die Einstechvorrichtung sollte während der Kalibrierung vom Gaseingang entfernt werden.
Nullpunkt einstellen mit Nullgas
Verbindungsschlauch zur Vakuumpumpe abziehen. Schalter Pump/Valve einschalten (1), das Magnetventil wird
geöffnet.
– Einen Schlauch auf den Gaseingang schieben. Verbindung zur Prüfgasflasche herstellen und den auf der Flasche
befindlichen Druckminderer auf max. 0,1 bar Überdruck einstellen.
Als Nullgas wird das gleiche sauerstofffreie Gas verwendet (N
ckung eingesetzt wurde. Kippschalter auf der Rückseite des Gerätes entsprechend einstellen.
– Ventil des Druckminderers langsam öffnen. Sollte das Anzeigeinstrument des Analysators eine schwankende
Anzeige haben, muss der Druck am Druckminderer reduziert werden.
– Wenn die Anzeige stabil ist, Schalter Pump/Valve auf 0, Magnetventil wird geschlossen. Schlauch abziehen (Kali-
brierung bei stehendem Gas).
– Mit dem Zero- Potentiometer 0,0 % einstellen.
Nullpunkt einstellen mit Druckanzeige (Option)
Ist die Option Druckanzeige vorhanden (BA 4000 Inj. KV/D), ist für die Nullpunkkalibrierung kein Nullgas erforder-
lich. Der Kippschalter auf der Rückseite des Gerätes muss sich in der Stellung befinden, die dem Füllgas für die Ver-
packung entspricht.
– Verbindungsschlauch zur Vakuumpumpe aufstecken. Schalter Pumpe/Valve ausschalten, das Magnetventil ist
geschlossen.
– Schalter mbar/O
einschalten. Im Display wird der Druck angezeigt.
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– Vakuumpumpe einschalten.
– Sobald das notwendige Vakuum erreicht ist, den Schalter mbar / O
wird angezeigt.
– Mit dem Zero-Potentiometer 0,0 % einstellen.
Bereich (Empfindlichkeit) einstellen
– Verbindungsschlauch zur Vakuumpumpe aufstecken. Schalter Pump/Valve einschalten (1), das Magnetventil
wird geöffnet.
– Vakuumpume einschalten, Luft bzw. Bereichsgas wird angesaugt.
– Wenn die Anzeige stabil ist, Schalter Pump/Valve ausschalten, das Magnetventil wird geschlossen (Kalibrierung
bei stehendem Gas).
– Dann ggf. das „Span" Potentiometer durch die Frontplatte des Gerätes so einstellen, dass der dem Bereichsgas
entsprechende Wert (z. B. 20,9 Vol.% bei Luft) erscheint.
5.1.4 Begleitgaseinfluß (Querempfindlichkeit)
Die Selektivität des im Gerät angewendeten Messverfahrens beruht auf der außerordentlich großen magnetischen
Suszeptibilität (Messgröße für die Magnetisierung) des Sauerstoffs. Die magnetische. Suszeptibilität anderer Gase
ist meist so gering, dass der Einfluss auf den Messwert weitgehend vernachlässigt werden kann.
Wesentliche Messfehler ergeben sich erst dann, wenn mit z. B. mit Stickstoff als Nullgas kalibriert wurde, als Mess-
gas (Füllgas für die Verpackung) aber CO
Messgas keinen Sauerstoff enthält, d. h. er reagiert querempfindlich auf die andere Gaskomponente. Wiederholen
Sie die Kalibrierung in diesem Fall mit der richtigen Einstellung des Kippschalters auf der Geräterückseite. Sollte die
Messung noch immer falsche Werte liefern, wenden Sie sich bitte an unseren Service, der Ihnen sehr gerne weiter-
helfen wird.
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verwendet wird. Das Gerät zeigt dann einen Wert an, auch wenn das
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oder CO
), das zur Begasung der zu prüfenden Pa-
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wieder ausschalten. Die O
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-konzentration
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Bühler Technologies GmbH
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